1.确保在制品检验的准确率达到100%，杜绝错检和漏检，防止不合格半成品流入下一道工序。2.快速处理质量异常原因，防止批量质量事件发生；积极应对客户投诉和退货，进行调查、原因分析和改善措施的拟定。3.监管生产过程中的“人、机、料、法、测、环”各环节，以及生产现场的劳动纪律、文明生产和安全卫生，确保市场对生产过程质量控制的满意度评价达到95分以上。4.对生产过程中的关键控制点进行100%监控。5.监督和检查生产过程中的工艺。6.对过程控制中出现的质量问题提供技术性建议，并追踪持续改进措施。7.分析产品质量问题和顾客投诉，提出改进措施。8.根据品质核心管理理念，制定并实施有针对性的培训教育计划。9.定期进行公司和车间的例行质量安全检查。10.定期分析质量数据，编制《质量分析报告》。