为了适应这些工艺特点，压下装置需要满足以下要求。1.使用惯性小的传动系统，以便实现频繁的启动和制动。2.确保高传动效率和工作可靠性。3.配备克服压下螺丝阻塞问题的措施，例如防止“坐辊”或卡钢的现象。在板带轧机中，电动压下装置的速度通常较低，但有时也能达到较高的速度。尽管压下速度相对较小，但现代化高速轧机为控制带钢厚度，需要快速地对轧辊位置进行微调。板带轧机的工艺特征，如薄宽长的轧件、快速的轧制速度和严格的轧件精度要求，使得电动压下装置具有以下特性。1.轧辊调整量小。2.调整精度要求高。3.常见的工作模式是频繁地进行带钢压下调整。4.必须具备快速和灵敏的动作性能。5.对轧辊平行度的调整要求严格。快速电动压下装置的工作原理是通过压下螺丝和螺母来调整轧辊辊缝，而液压压下装置则采用液压缸。