轧机的弯辊，实质上是调整轧机工作过程中的辊面形状，以确保产品板形的均匀性和厚度的一致性。它主要通过改变工作辊或支承辊的凸度和挠度来实现这一目标，这是为了优化生产过程中的板形控制和减小横向厚度的差异。液压弯辊是常见的弯辊方式，它通过液压缸施加压力，使轧辊产生所需的挠度，以补偿原始凸度。这包括正弯工作辊（增加凸度）和负弯工作辊（减少凸度），以及支承辊弯曲，其中支承辊弯曲以正弯为主，但也存在负弯形式，主要作用是调整带钢的双向厚度。弯辊技术的优势在于其对板厚自动控制系统的干扰较小，更换工作辊时无需拆卸高压供油系统，且能防止外部杂质进入液压缸。支承辊弯曲由于能同时调整带钢的纵向和横向厚度，其在大型厚板轧机中的应用更为广泛，甚至在冷轧机上也可见其身影，因为它能提供更大的调节范围和更敏感的凸度变化。