1.焊接电流过小，可视线和焊丝的熔化温度不够。可以增大焊接电流，提高可视线和焊丝的熔化温度。2.焊接角度不正确。在焊接时，应该使可视线和焊丝与焊接面呈一定的角度，以便可视线和焊丝能够更好地熔合在一起。如果角度不正确，可能会影响可视线和焊丝的熔合效果。3.焊丝质量不好或表面不干净。如果焊丝质量不好或表面有杂质，可能会影响可视线和焊丝的熔合效果。可以更换质量好的焊丝，或者对焊丝进行清洗。4.焊接面不干净或有氧化膜。如果焊接面不干净或有氧化膜，可能会影响可视线和焊丝的熔合效果。可以清理干净焊接面，或者使用砂轮等工具去除氧化膜。5.温度过高或过低。可视线和焊丝的熔化温度受到环境温度的影响。如果环境温度过高或过低，可能会导致可视线和焊丝的熔化温度不均匀，从而影响焊接效果。可以在合适的温度下进行焊接。