2.安装过松引起泄漏。如果机封动、静环平面上有一层薄薄的水垢，且表面基本无磨损，可能是由于弹簧失去弹性、装配不良或电机轴向窜动造成。3.介质中颗粒引起泄漏。介质的不清洁，含有小颗粒或盐酸盐含量过高，可能导致磨料磨损，机封平面或表面产生沟槽、环沟等损伤。这种情况下需要更换机封。4.缺油导致干磨损坏。在泵运行过程中，机封在高速磨擦下产生高温，若缺乏冷却，会导致摩擦面烧焦变黑，橡胶变硬开裂。处理措施是排尽管道及泵腔内空气，并更换机械密封。5.气蚀造成密封磨损。气蚀也可能导致密封磨损，此时需要更换机封。