渗碳层中大量残余奥氏体的形成原因包括渗碳剂浓度过高、淬火温度过高。消除此问题的方法是进行高温回火后重新加热淬火+回火或冷处理+回火。预防措施包括降低炉内碳势和选择较低的淬火温度。淬火剂温度偏高也会导致残余奥氏体的产生。反常组织通常出现在含氧量较高的钢中，其特征是网状碳化物和珠光体之间被一层铁素体所分离。消除此问题的方法是适当提高淬火温度或延长淬火加热的保温时间，以便使组织均匀化，并选用更为剧烈的冷却剂淬火。渗碳零件中形成魏氏组织的原因包括长时间过热渗碳和渗碳后冷却太缓慢。这种组织可通过渗碳后的两次淬火予以改善或完全消除。渗碳件心部出现魏氏组织的原因包括原材料为本质粗晶粒钢或原始组织中已有魏氏体组织，或渗碳工艺不当。