螺纹深度与螺纹底孔深度之间的关系主要取决于加工工艺和配合标准。底孔深度通常会大于螺纹的有效长度，这是因为加工时需要预留一个让刀距离，即bm（旋合长度）加d。底孔直径的选择至关重要，它应与内螺纹直径匹配，避免攻丝时材料扩张导致卡住丝锥或牙型高度不足。底孔的直径需要符合相应的国际配合公差标准，同时，如果采用沉孔，还需考虑攻丝排削的影响。螺纹的形成可以通过不同方法实现，如搓丝和滚丝。搓丝是通过两块带有螺纹牙形的搓丝板错开一定角度，通过动板对工件进行挤压形成螺纹。径向滚丝和切向滚丝则涉及多个滚丝轮的旋转和进给，分别实现径向和连续挤压，适用于不同精度要求。滚丝头滚丝则常见于自动车床，适合加工短螺纹。