一、拉床常见故障及维修。故障一：拉削中拉刀停止。原因1：拉床功率不足。对策：用大功率拉床。原因2：切屑熔敷，刀刃破损，异常磨损造成切削力增大。对策：重磨去除熔敷物、损伤部位，更换润滑液。原因3：工件材料变化使切屑性能恶化。对策：检查工件成分、硬度，更滑润滑液。原因4：切屑阻塞。对策：检查是否加工比长度长的工件，清除切屑。故障二：拉削中产生振颤。原因1：机床与夹具刚性不足。对策：增加机床和夹具的刚性。原因2：工件加工后弹性回复。对策：增加工件壁厚。原因3：刃齿节距与切屑长度对应关系失调。对策：拉刀加后支承。原因4：同时参与切屑的刃过少。对策：检查是否加工比长度短的工件，若短，需用重复拉削法。故障三：工件拉削缺口缺损。原因1：刀刃缺损。对策：重磨去除损伤。原因2：刀刃碰伤。对策：重磨去除伤部。