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填石路堤试验段施工总结报告

来源:动视网 责编:小OO 时间:2024-06-26 15:34:40
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填石路堤试验段施工总结报告

填石路堤试验段施工总结报告G342麟游至蒲村镇段改建工程填石路堤试验段施工总结报告气化局西安铁路工程公司G342麟蒲公路改建工程LP-2项目部20__年4月26日填石路堤试验段施工总结报告为确保路基工程的施工质量,以科学的数据指导施工,确保建造优良工程,全面展开路基石方填筑施工,我项目部在项目办、总监办的正确领导和监督下进行了路堤试验段的施工。填石路堤试验段在填前碾压及路基填筑过程中,严格遵守公路工程施工规范和设计要求进行施工。根据填石路堤试验段施工方案,我项目部于20__年4月26日
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导读填石路堤试验段施工总结报告G342麟游至蒲村镇段改建工程填石路堤试验段施工总结报告气化局西安铁路工程公司G342麟蒲公路改建工程LP-2项目部20__年4月26日填石路堤试验段施工总结报告为确保路基工程的施工质量,以科学的数据指导施工,确保建造优良工程,全面展开路基石方填筑施工,我项目部在项目办、总监办的正确领导和监督下进行了路堤试验段的施工。填石路堤试验段在填前碾压及路基填筑过程中,严格遵守公路工程施工规范和设计要求进行施工。根据填石路堤试验段施工方案,我项目部于20__年4月26日


填石路堤试验段施工总结报告

G342麟游至蒲村镇段改建工程

填石路堤试验段施工总结报告

气化局西安铁路工程公司G342麟蒲公路改建工程LP-2项目部

20__年4月26日

填石路堤试验段施工总结报告

为确保路基工程的施工质量,以科学的数据指导施工,确保建造优良工程,全面展开路基石方填筑施工,我项目部在项目办、总监办的正确领导和监督下进行了路堤试验段的施工。

填石路堤试验段在填前碾压及路基填筑过程中,严格遵守公路工程施工规范和设计要求进行施工。根据填石路堤试验段施工方案,我项目部于20__年4月26日成功完成了该段试验施工工作。并获得了路基填筑试验数据。为大面积填石路堤施工提供了依据。

本次试验过程和结果汇报如下:

一、试验时间

本次试验段于20__年4月25日~4月26日进行了施工,工期两天。

二、试验目的

通过现场填筑碾压试验,确定满足填石路堤压实度质量控制标准的松铺厚度、压实机械型号和组合、压实速度、压实遍数、沉降差等相关参数及质量控制标准。

三、施工人员组织及设备投入

1、试验段管理人员、施工人员配备表

2、机械设备配备表

3、试验检测设备配备表四、施工工艺

施工场地清理、平整→监理工程师验收→测量放样、布测点→打石灰方格线→取石、自卸车进料→装载机摊铺(人工配合)→压路机静压→振压→恢复测点→现场检测相对沉降和高程→总结报告。

1、测量放样

根据图纸和测量资料进行恢复定线测量,对于永久性坐标点、中线控制桩、转点桩、交点桩、水准点等认真核对,牢固栓桩,并将结果保留到交工验收。填筑前,根据主线逐桩坐标表,从控制点采用水准仪在试验段纵向每10米选定一个测量断面进行断面复测,测量每个断面填筑前原地面高程,每断面测点布置不少于8个,并对测点做详细记录,放出路基中桩,根据路基横断面图,算出左右两侧边桩位置后,在实地放出试验段边桩,并采用石灰铺撒白线控制填筑边线。

2、清理现场

根据现场实际情况,对试验路段旧路沥青路面进行挖除,对加宽段地表树根、农作物根系和表土全部清除,清表深度可根据实际情况控制;清表完成经检验合格后,采用振动碾进行地基压实处理,对局部坑洼处采用合格料进行填筑,并碾压平整密实,确保全范围路基压实后满足验标要求。

3、边坡码砌

在填石路堤填筑前,要进行边坡码砌,码砌用石块粒径应大于30cm,强度大于30Mpa,并尽量规则,码砌石块尽量紧贴、密实、无明显空洞和松动现象。砌块间承载力接触面稍微向内倾斜。石块码砌宽度不下于2.0m,码砌厚度根据现场铺筑层厚确定。边坡坡面可进行台阶式的码砌。

4、分区摊铺

填前方格网划分:为控制分层填筑松铺厚度和减少摊铺工作量,

采用两边挂线施工以控制松铺厚度。填石路堤应采用石料最大粒径不宜超过层厚的2/3石料填筑,填筑石料运输采用挖掘机配合自卸汽车进行,装料时尽量使填料混合均匀,避免大粒径过分集中,岩性较大差别的石块应分层分段填筑,严禁软石和硬石混合使用。石料摊铺按水平分层、先低后高,先两侧后中间卸料。填石路堤的堆料和摊铺同时进行,直接堆放在摊铺平的表面上,由大功率的推土机向前摊铺,摊铺层厚拟定上路堤按40cm控制、下路堤按60cm控制。在推土机摊铺初步完成后,对超粒径的石块要进行人工破碎或挑除,满足技术规范要求粒径不大于摊铺厚度的2/3控制。

对于大粒径的石块,要进行人工摆平,块石贴近底面,且大面朝下,在同一位置处,大粒径石块不能重叠堆放。对细料明显偏少的区间,在摊铺初平的填石料表面,铺撒一层碎石或石屑料,用量约占大粒径的15%-20%,确保大粒径之间空隙填满,压实层表面平顺、稳定、石块紧密,有利于碾压施工。

5、碾压

填石路堤由于粒料之间没有粘聚力,主要是靠填料之间相互镶嵌、紧密咬合,达到足够大的摩阻力来抵抗路基变形,因此,填石路堤碾压施工需采用大吨位振动碾压设备,在施工中采用20t振动压路机进行碾压施工。施工中,碾压速度控制在2-4km/h,铺料结束后,先静压一遍后再进行振动碾压至四遍完成后,按照已布设的测点每压一遍检测一次相对沉降值,直至达到并超过设计要求为止。

6、监测点布置及检测

当第三遍碾压后,用钢钉开始布置观测点(见附图:路基试验段平面布置图),用水准仪进行相对沉降观测,以后每遍结束后,分别进行检测。(具体详见数据分析表)

五、试验段数据分析整理

试验段填筑结束后,通过各种机械组合、碾压遍数、沉降量关系进行分析比较,提出试验数据分析报告,确认最佳碾压遍数、机械组合等施工参数,并整理出试验段总结报告。

通过试验数据可以看出,碾压第六遍时已满足压实要求,以及探讨随压遍数增加相应沉降差的减小,又进行了第七遍碾压,结果表明,最后一遍的沉降值无显著增长,第六遍时已满足施工需要。在现场检测完毕并经现场监理和现场负责人确认后,停止振动碾压,采用静压一遍收面。

碾压全部结束后,根据测点位置,测出各点的高程以确定相应点位压实厚度。

六、试验段总结

通过本次填石路堤试验段的施工,我们项目部认为该试验段所总结数据、机械组合和施工组织可以满足填石路基施工的设计要求。我们项目部将以本试验段结果来指导填石路堤施工,同时根据具体的实际情况进行相应调整。

1、人员及机械配备

(1)机械组合方式

挖掘机挖装石料→自卸车按方格网倒料→装载机摊铺(人工配

合)→压路机静压→振压一至五遍→静压收面。

(2)人员及机械配备

人员及机械设备见第三节。

2、压路机碾压速度及碾压遍数

压路机碾压作业时,静压最佳行驶速度为3km/h~5km/h;振压速度为2km/h~3.5km/h。

压实遍数为静压一遍、弱振一遍、强振四遍、静压收面。

对于强风化石料,采用压路机碾压过多、过强会造成表面松散,表面沉降值反而会上升。在今后施工过程中,要严格控制碾压遍数。

3、松铺系数及松铺厚度

根据现场观测数据,计算得出下路堤松铺系数为1.15,松铺厚度确定为60cm,压实厚度为53cm;上路堤松铺系数为1.15,松铺厚度确定为40cm,压实厚度为35cm。

试验段沉降观测值第三遍碾压数据表

试验段沉降观测值第四遍碾压数据表

试验段沉降观测值第五遍碾压数据表

试验段沉降观测值第六遍碾压数据表

试验段沉降观测值第七遍碾压数据表

试验段松铺系数计算表

下路堤填筑区域试验段监测点平面布置图K19+750上路堤填筑区域K19+730K19+720路基中线K19+700K19+660K19+650

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