宠物食品烘干设备

宠物食品烘干设备用于将宠物食品中的水分蒸发，以延长其保质期和保持口感。以下是一些常见的宠物食品烘干设备类型：

1. 托盘式烘干设备：这种设备通常由多层托盘组成，可以将宠物食品均匀地放置在托盘上，通过热风循环使其烘干。托盘式烘干设备通常具有温度和时间控制功能，可以根据需要进行调整。

2. 流动床烘干设备：这种设备通过将宠物食品放置在流动床上，利用热风循环和振动来加速水分的蒸发。流动床烘干设备通常适用于大批量的宠物食品烘干。

3. 旋转式烘干设备：这种设备通常由一个旋转的筒体组成，宠物食品被放置在筒体内部，并通过热风循环和旋转来实现烘干。旋转式烘干设备通常适用于小批量的宠物食品烘干。

宠物食品烘干设备的价格会根据品牌、规格、功能和质量等因素而有所不同。如果您有具体的需求，建议您联系宠物食品烘干设备的供应商或厂家，他们可以提供更详细的产品信息和报价。

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宠物食品烘干机是什么

摘要：宠物食品是宠物和小动物的食品，宠物食品干燥的方式有很多种，宠物食品烘干机就是一种新型宠物食品干燥设备。只需要把宠物食品在输送带上走一圈就可以干燥，而且干燥时间只需要5分钟左右，干燥时间短且干燥温度低，食品品质好。下面就来了解下宠物食品烘干机的知识。一、宠物食品烘干机是什么

宠物食品烘干机是一种热泵式环保节能烘干机。高温热泵干燥机本质上是基于空气能技术的干燥机。热泵干燥机基于空气能技术，因此具有很高的能效比，并且非常节能。热泵干燥机系统的核心组件包括热泵干燥机，干燥室，干燥风扇，控制系统等。热泵干燥机是一种非常温和的干燥系统。干燥的产品具有良好的外观和颜色，并且是环保的。它不需要燃烧煤炭，也没有污染。

宠物食品烘干机，适用于生皮加工，牛皮，猪皮，猫粮，，宠物饲料，狗零食，猫零食，狗嚼，动物皮嚼，蔬菜嚼，营养肉小吃，鸟食，食用小动物玩具，烤饼干等材料，效果很好。

二、宠物食品烘干机特点

1、烘干速度快、时间短。

2、加热升温时间快，无须预热。微波加热物料，可使吸收微波物料在很短的时间内达到所需的烘干温度。

3、热效率高。微波在加热的过程中，是对物料内、外同时加热，且微波直接作用于物料，因此，微波加热热效率高于常规的加热设备。

4、无需翻转，内外同进烘干，烘干时间短，烘干质量好。

5、人工劳动强度低，半自动化运作操作人员只须按动按钮，监控设备运转设备情况和巡视宠物食品的干燥程度即可，整个干燥只需1-2人。

6、环保节能，提高产品质量和经济价值。

7、用电源做为能源，把电能转化为微波能，产品没有污染，车间工作环境好。

8、设备全不锈钢制作，耐高温，耐腐蚀，经久耐用。

9、设备有烘干观察窗，在烘干过程中，能观察物料变化。

狗粮设备有哪些

摘要：生产需要哪些设备？生产加工需要注意什么？下面介绍加工工序的粉碎过程和粉碎时的注意事项，混合起到的作用，以及配料计量的精确度等相关知识要点。【宠物食品设备】设备有哪些宠物食品设备加工工序注意

设备有哪些

随着宠物的种类的不断地增加，各种宠物又有成年和幼小之别，对宠物食品的要求也不断提高。多种型号的宠物食品生产线，根据产量的不同，该生产线也有多种配置。该生产设备可以通过调整原料、温度、水分等工艺参数，使产品具有形状新颖、口感独特、营养丰富、组织细腻之特点，适合不同宠物的口味。

全套自动生产需要的设备包括：拌粉机、螺旋上料机、挤压成型机、筛选机、烘干机、调味机、冷却机、包装机。自动化程度高，大大节省人工劳动提高效率。

加工工序注意事项

只有良好的加工工序质量控制，才是将科学的配方有效的执行。在加工过程中对原料及辅料的清理标准是有机物杂质不得超过50mg/kg，直径不大于10mm，磁性杂质不得超过50kg/kg，直径大于2mm，为了确保原料杂质无污染，在下料口应配置条距30mm-40mm的栅栏筛，用以清除体积较大的杂质。与此同时，在原料进行粉碎之前，还应该配备强磁桶预先祛除杂质铁屑，经常检查并清理强磁设备，定期清理和整个机械设备的生产残留物。

粉碎过程主要是控制原料的粉碎度和均匀性，颗粒过大过小都会影响的均匀性和膨化效果，尤其对于一些添加新鲜肉类，蔬菜和水果的产品，经初步混合后再进行二次粉碎不仅能够有效地将肉类中组织结构较大的原料进行粉碎，还可以提高中肉类原料与植物类原料的混合均匀度。不同宠物狗品种有相应的粉碎细度要求，要根据宠物狗不同的生理阶段，生理特性制定合适的粉料粒度范围。除些之外，在粉碎时要注意粉碎筛网是否破损，筛托固定螺栓是否有松动漏料等情况。

配料计量的精确度直接影响成品的各组成营养含量，对宠物狗身体健康影响极大，要确保计量准确无误，就必须对计量设备定期校验，操作人员具有专业素养和确立彼此间的监督复核制度，严格按照宠物营养师提供的配方进行称配。

在生产的过程中，混合起到了保证加工质量的作用，主要取决于混合机设备的选择和操作混合机程序的正确。还需要定时检查混合均匀度和最侍混合时间等。同时注意混合原料之间的交叉污染。

挤压膨化成型生产率的高低与最终成品质量的好坏，除了和当初选择的膨化设备有关以外，还取决于原料的膨化成型性能和预调质工艺。同样的制造膨化设备，由于不同的类型，不同的配方，不同的原料结构，最终的膨化度和膨化率可相差3-4倍。膨化成型工艺条件是根据配方中主要原料的理化特征，制粒性能而定制的，主要包括为成型做准备的物料调制情况，蒸汽压力，区域温度，水分含量和调质时间。我在技术指导过程中发现，按照不同配方要求，来具体进行调质时间的设定，可以提高生产效率和减少粉化率。

原料与成品的贮藏也会影响品质的优劣，仓库的温度与相对湿度如果控制不当，会导致原料变质，发霉，结块，仓储管理混乱，造成储存物料的乱堆乱放或交叉污染，原料使用也要求坚持行进先出法，保证原料的最佳新鲜度，同时，企业的仓库是老鼠，昆虫善于出没的地方，因此必须做好除鼠防害，以免造成污染等。

办个小型的狗粮加工厂需要哪些设备？

产能配置影响设备成本，人工成本，场地成本，运营成本四大块，不能一言而论。

饲料加工设备通常是根据生产规模、生产品种、生产工艺情况来选用的。因此，不同的饲料厂往往采用的设备也不尽相同。但饲料加工的一些基本设备都是一致的，根据工艺流程大体上包括原料接收和清理设备、输送设备、粉碎设备、配料设备、混合设备、制粒设备、膨化设备、液体喷涂设备、通风除尘设备、包装设备和中心控制系统。

原料接收与清理设备主要有地磅、初清筛和圆筒仓等；

输送设备常用的有螺旋输送机、斗式提升机、刮板输送机、皮带式输送机和气力输送设备；

粉碎设备包括磁选器、喂料器、粉碎机等，其中粉碎机的种类很多，常用的有锤片式和爪式粉碎机以及需要粉碎粒度更细的微粉碎机；

配料设备一般采用电子自动配料秤；使用的混合机类型有卧式双轴（单轴）桨叶混合机、卧式螺旋混合机、立式混合机和生产预混料的腰鼓式混合机；

制粒设备包括蒸汽锅炉、调质器、制粒机、冷却机、分级筛和破碎机等；

膨化设备包括调质器和膨化机；液体喷涂设备包括储液罐、真空泵和流量计；

通风除尘设备包括吸风机、刹克龙和除尘器等；包装设备包括打包秤、封口机等；

中心控制系统则是整个加工过程的“大脑”，各种设备的控制系统都集中于此。

中大型饲料设备生产线设备及工艺流程

1.原料清理

收到散装原料玉米和豆粕；清理工序是将通过原料检验员检验合格的玉米和豆粕进入筒仓的所有作业单元。在这个过程中，首先使用除杂设备将原料中的杂质除去，然后通过接收设备和除磁设备按计划输送到筒仓。生产线设备包括接收装置（如卸料坑、平台等）、输送设备、初清筛、磁选装置（如永磁筒、永磁滚筒等）。对于袋装原材料的接收，是指装卸人员将原材料检验员检验合格的原材料卸下，并整齐地存放在仓库中。在收货过程中要做到四点： 1、准确清点数量； 2、原材料无质量问题； 3、接收路径正确； 4、接收环境干净。

2.配料过程

配料过程是将配料仓内的原料按配方要求从各配料仓下的给料机称重到配料。每种原料经配料秤称重后，将原料输送至粉料储料仓。配料从料仓中称量出来，这些称量好的原料进入粉料仓，加入少量的物料和预混料直接人工称量后放入料仓混合。配料过程的质量直接影响产品配料的精度。

3.破碎工艺

粉碎工艺是指将料仓内待粉碎的原料送入破碎机粉碎成粉，再送入料仓经输送机混合后使用。这个过程的目的是控制材料的粒度。该工艺中破碎机的设计效率决定了该工艺设备的产能，也是粉状物料生产中能耗最大的工艺。随时监控和确认锤片、筛片、电流、噪音与粉碎路径 。

4.混合工艺

在混合过程中，粉碎后的各种原料从混合仓中排入混合机，根据需要通过加液系统向混合机内的饲料中加入油脂，使各组分混合均匀，达到所需的混合效果。均匀性。混合机排出的物料即为成品，直接送至成品的包装工序进行包装并出厂。生产颗粒饲料时，将混合好的粉料送入料仓进行制粒。为保证搅拌机的效率，维修人员必须定期检查和维修设备，定期测试搅拌机的效率。

5.造粒工艺

混合后的物料从制粒仓经磁选调质后，送入制粒机压缩室，压缩成颗粒饲料，经冷却塔冷却，经筛分设备筛分，得到标准颗粒。 磁选设备必须定期清洗，防止铁杂质对造粒机造成损坏。调质时应根据颗粒品种要求调整蒸气量，根据颗粒工艺质量要求选择环模(孔径、压缩比、材质等)，冷却时应根据品种、室内温湿度、季节等因素调整冷却塔，达到合格的颗粒温度与湿度。根据品种、室内温湿度、季节等因素调整冷却塔达到合格颗粒温湿度。

6.成品包装过程

饲料从成品仓库通过包装秤称重，装入包装袋中，然后由包装工插入标签并封口，再由运输车运至仓库进行堆垛。

干燥机有哪几种类型的呢？

干燥机分类：用于进行干燥操作的机械设备类型很多，根据操作压力可分为常压和减压（减压干燥机也称真空干燥机）。根据操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。根据运动（物料移动和干燥介质流动）方式可分为并流，逆流和错流。

按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。

按加热方式，干燥机分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。对流式干燥机又称直接干燥机，是利用热的干燥介质与湿物料直接接触，以对流方式传递热量，并将生成的蒸汽带走；传导式干燥机又称间接式干燥机，它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量，生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去。这类干燥机不使用干燥介质，热效率较高，产品不受污染，但干燥能力受金属壁传热面积的，结构也较复杂，常在真空下操作；辐射式干燥机是利用各种辐射器发射出一定波长范围的电磁波，被湿物料表面有选择地吸收后转变为热量进行干燥；介电式干燥机是利用高频电场作用，使湿物料内部发生热效应进行干燥。

按湿物料的运动方式，干燥机可分为固定床式、搅动式、喷雾式和组合式；按结构，干燥机可分为厢式干燥机、输送机式干燥机、滚筒式干燥机、立式干燥机、机械搅拌式干燥机、回转式干燥机、流化床式干燥机、气流式干燥机、振动式干燥机、喷雾式干燥机以及组合式干燥机等多种。

济南美腾机械设备有限公司是一家专业从事双螺杆和单螺杆食品膨化机械的企业，公司是以研发、生产、销售、服务为一体综合性企业，公司MT不锈钢干燥机/连续式带式干燥机/宠物食品/膨化食品干燥箱设备制造商,干燥机，带式干燥机，膨化食品干燥箱本系列烤箱适用范围广，可对条状、块状、粒状等膨化食品或其他物料干燥，用户可根据要求选用不同层数，不同长度，不同热源的烘干箱。整体设计紧凑，合理，操作方便。传动采用双节距滚子链传动，往返式烘干，运转平稳，绝无卡阻现象。