车间泵站检修安全措施

施工单位:综机修理车间

总负责人:车间主任、副主任

项目负责人:班组长、主管技术员

施工人员组成:综机车间泵站修理工

设备重量信息:泵头:

1.5T

作业内容:BRW200/3

1.5型乳化液泵滑块磨损,需检修更换。

一、操作人员应遵循的原则及操作技术要求

1)、操作人员必须十分了解乳化液泵的结构组成及液压原理。

否则,不允许操作,应立即通知上级主管,要求参加培训。

2)、未经相关部门同意,绝不能改变整体结构及液压系统。

3. )、在操作前必须在周围设置警戒线,先进行点动试机,待运转正常后进行调压,最后达到额定压力。

4)、在操作前必须观察整机周围是否存在安全隐患,非本工种员工或非工作人员严禁靠近整套设备,在确保无误的情况下进行试机。

二、泵站拆解、修理技术安全措施

1、拆解和修理的基本要求,严格按照《泵站、液箱检修工艺》SNKJW__QB-017-2022进行操作。

1)拆解和维修人员必须熟知各部件的组成及工作原理,熟练准确地按操作规程进行各种操作。

2)操作人员必须要掌握《泵站、液箱检修工艺》,遵守泵站的检修及拆解工艺,不得违章蛮干。

3. )在维修前做到:一清楚、二准备,三记录,“一清楚”即清楚检修的重点;

“二准备”即准备好所需的工具,尤其是专用工具,准备好备用配件;

“三记录”即记录好检修及维修中的缺件及更换件,确保及时下计划。

2、安全防范措施:

1)、拆解各部件时所用的起重设施承载重量根据各部件的重量进行选择,选用时起重设备的承载重量必须大于部件重量;2)、各部件拆解时由各项目班组长负责指挥作业,起重设备必须听从专人指挥作业,不得擅自起落等操作;3.)、现场指挥及作业人员必须正确佩带和使用劳保用品;

4)、拆解人员必须熟知各部件的组成及工作原理;

拆解曲轴时应该2人以上协同工作,以防操作人员手磕碰或挤伤;

5)、在拆解轴承时,必须遵守气割工安全操作规程进行作业;

6)、拆解各部件时必须检查起吊绳索是否有断股、破损和打结,吊钩是否有裂痕等情况,存在上述情况的必须及时更换起吊绳索和吊钩;

根据现场调运部件选择合适的吊具;

7)、必须按照《泵站、液箱检修工艺》中的拆解工艺进行拆解,不得蛮干。

三、泵站组装技术安全措施

1、组装各部件时所用的起重设施承载重量根据各部件的重量进行选择,选用时起重设备的承载重量必须大于部件重量;2、组装各部件时由各项目负责人指挥作业,起重设备必需听从专人指挥作业,不得擅自起落等操作;3、现场指挥及作业人员必须正确佩带和使用劳保用品;

4、组装人员必须熟知各部件的组成及工作原理;

5、组装各部件时必须检查起吊绳索是否有断股、破损或打结,吊钩是否有裂痕等情况,如存在上述情况的必须更换起吊绳索和吊钩后方可使用;

6、必须按照《泵站、液箱检修工艺》的组装工艺进行组装,不得蛮干;

7、对组装完毕后观察需要补漆的部位应补全漆。

四、泵站验收技术安全措施

1、试机时必须严格按照《乳化液泵站验收标准》SNKJW__QB-016-2022进行操作

1)、试机时必须由3人以上专人指挥操作,在操作之前必须设置警戒线,检查泵体及周围是否遗留工具或工件,在检查无此类情况后由专人指挥试机,试机时先点动试机,以免各管路出现漏液现象造成伤人,待运转平稳后方可增加压力至额定压力。

2)、操作人员必须熟知整套设备的基本性能及工作原理,接线、启动电源由专业电工操作,非操作人员不得擅自操作;3.)、严禁非本工种人员进行操作,禁止不熟悉整机性能及工作原理的人员在试机时靠近。

4)、待验收合格后,应该立即切断电源并将电源线拆掉,防止其他人员发生触电事故。

五、危险源辨识

1、使用工具(撬杠、锤头)存在缺陷,容易对操作者造成伤害。

2、未按工艺拆解拆卸、零件随意摆放,泵头、曲轴箱及零部件滑落砸伤手脚。

六、风险管理认真学习《矿机公司风险管理手册》,做好相关记录。