工作面高位瓦斯抽放巷开窝安全技术措施

一、工程概述:

根据矿里安排,需对1303工作面9高位瓦斯抽放巷开窝,为了保证施工期间的安全和工程质量,特制定此措施,并认真贯彻执行。

二、施工工艺及工序、技术参数和质量标准:

1、支护及巷道断面:

1303工作面瓦斯抽放巷支护及断面,采用锚网梁锚索联合支护,巷道净断面为宽度2.6m和高度2.5 m。

(1)、顶板锚杆间排距为800mm__900mm,顶板4根锚杆,顶板靠

近两帮的锚杆距肩窝200mm.,两帮锚杆的间排距为:700mm__900mm, 每帮四根锚杆,上下两根锚杆距顶底板各为200mm.锚索为1

5.24__6300mm的钢绞线。

锚索间排距为1800mm。

沿巷道中线安设。

(2)、顶锚杆采用18__2400mm,帮锚杆采用18__2022mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆,锚杆托板为120__120__10mm钢板制作;

锚索托板为400__200的20槽钢制成,中间满焊150__150__10mm钢板。

金属网为长__宽=3000__1000mm的金属卷网。

要求金属网紧贴岩壁面,外加钢筋梯子梁。

顶板、帮部锚杆配钢筋梯子梁,采用圆钢φ14 mm加工形成,排距900mm,全断面铺设。

金属网必须压茬200mm,且每隔200mm连接一处用双股14铁丝扎紧。

2、施工工艺

每循环工序为:安全检查→画巷道轮廓线→布置炮眼→煤电钻打眼〔含风煤钻〕→瓦斯检查→装药→瓦斯检查→放炮→通风、瓦斯检查→临时支护→锚杆支护→装煤矸→清理巷道。

¨1破煤:采用手持式m-

1.2煤电钻打眼爆破落煤。

¨2装运煤:爆破落煤→跟窝溜子→1303回风顺槽皮带→溜煤眼→主运系统。

¨3支护顺序:顶板及两帮锚网梁支护、顶板锚索支护。

3、施工方法:

(1)、严格按照作业规程中的爆破图表布置炮眼,掌握好各类炮眼的水平角度和垂直角度,炮眼的间排在300mm~500mm之间,确保爆破达到各项技术指标。

(2)、打眼顺序先打周边眼,后打掏槽眼和辅助眼,最后打底眼,每打一眼用炮棍检查炮眼深度,使眼底落在规定的平面内。

(3)、爆破作业:爆破所用材料为2号煤矿许用乳化炸药及煤矿许用毫秒电雷管

三、技术安全措施:

(1)、 开窝前首先做好开窝的各项准备工作,遮掩好开口周围的线缆、管路以及巷道内附近的设备等。

同时做好供风、供水、供电工作,并对管路进行保护。

(2)、 开窝前必须由班组长和跟班区长详细检查开窝地点周围的一切情况,确认无危险方可工作。

(3)、打眼前瓦斯检查员要认真检查开口处的通风等情况,有毒有害气体是否超限,超限时要立即停止工作,汇报调度室,采取措施进行处理.确保安全施工。

(4)、拔门(开窝)打眼、放炮时,要控制装药量,轻打轻放,严禁放重炮。

(5)、拔门(开窝)时,对8号高抽巷三角门处进行加强支护。

(6)、跟班干部一定要精心负责,认真抓好现场的动态管理。

杜绝违章作业,发现问题及时处理和汇报,确实做到不安全不生产。

(7)、施工 人员坚持敲帮问顶及时找掉浮石、矸块,并使用好临时支护,严禁空顶作业,炮前炮后坚持洒水防尘。

﹙8﹚、行人、运煤分开,倾斜度在25°设置隔离网,安全绳,必要时安设梯子。

﹙9﹚、出煤时,严禁行人,行人时严禁出煤,人员上下时严禁开溜子 。

(10)、专职瓦斯员要求尽职尽责,及时掌握工作面有害气体情况及时处理和汇报,风筒距工作面不超过5米,监测监控到位。

(11)、各要害工种必须持证上岗,按章操作先检查后工作,严禁三违现象发生。

(12)、施工人员应对工作面的顶板及安全出口进行认真检查,发现问题及时处理,并设专人监护顶板,及时将安全通道清理畅通。

(13)、爆破工必经过专门培训,并持有合格证的专职爆破工,严格按照有关爆破规则执行。

(14)、爆破作业必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度,设好警戒,警戒距离不少于80m。

(15)、装药时,要把炮眼内的岩渣、积水吹干净,装药时班长和爆破工根据爆破说明书的要求及煤质情况进行装药。

(16)、其他未尽事宜,将严格执行《煤矿安全规程》的各项规定。