桑乐锅炉汽水共腾的原因(桑乐锅炉汽水共腾的原因)

1、400tCFB锅炉汽水工腾的原因和处理方法

   汽水共腾
1)现象
，看不清水位，严重时可能导致MFT。
，过热蒸汽温度急剧下降，蒸汽管道内发生水冲击或法兰处冒汽。
。
2)原因
。
。
。
。
3)处理
，但不得低于mm。
，开大连排调整门。
，根据汽温下降情况，关小或关闭减温水门，开启过热器疏水门，汇报机组长。
，改善炉水品质。
，保持负荷稳定。
。
，应冲洗校对水位计一次。

2、谁知道“汽水共沸”和“汽水共腾”是怎么回事？它们是同一个概念么？

   这是关于锅炉技术的专业术语。
所谓汽水共腾是指：炉水表面形成很厚不易消散的泡沫层
汽水共腾的原因是：炉水含盐量太大
两者并不是一个概念：
汽水共腾是指锅炉蒸发面或水位计内汽水共同升起，产生大量泡沫并上下波动翻腾的现象。此时，蒸汽中大量带水，严重时发生水冲击。
汽水共沸:当锅炉蒸汽挟带一部份水滴到蒸汽系统时，将造成现场却水器(trap)不断作动而浪费能源，且制程加热不易或炉体液位上下起伏太快，导致锅炉熄火等。
*产生汽水共腾原因：锅水品质太差，悬浮物或含盐量大，在锅筒水表面上产生很多泡沫，当泡沫破裂时，汽泡中的蒸汽逸出，同时将溅出的水带走；严重超负荷运行，水面汽化加剧造成水面波动或蒸汽带水；表面排污不够；并炉时开启主汽阀过快。
当产生汽水共腾时，应减弱燃烧，降低负荷，关小主汽阀；全开连续排污阀，适当开启定期排污阀；加大给水以改善水的质量；开启过热器与蒸汽管道的疏水阀；增加对锅水的分析次数，待水质改善，水位清晰时可恢复运行。
防止汽水共腾的主要措施是：加强锅炉给水的处理及分析监视；根据水的质量注意排污量；中压以上锅炉应采用连续排污；负荷增加时注意抽气速度不要过快，保证水位处于正常状态；并炉时注意开主汽阀门的速度不能太快。

3、锅炉汽水共腾的现象？

   汽水共腾现象： 、 过热蒸汽温度急剧下降。4 、 严重时，蒸汽管道内发生水冲击，法兰处冒汽。

汽水共腾原因：
1 ?炉水品质长期不合格，悬浮物或含盐量过大。
2 ?没有按规定进行排污，或加药量过大。
3 ?负荷增大过快，幅度过大。
4 ?汽包水位调节不稳，变化大。
汽水共腾处理：
1 ?适当降低锅炉负荷，并保持稳定。
2 ?全开连续排污，加强定期排污，必要时，开紧急放水门放水。
3 ?通知化水停止向炉内加药，改善炉水质量，并加强炉水化验，采取措施改善炉水品质。
4 ?维持汽包水位略低于正常水位。
5 ?根据汽温下降情况，关小或解列减温器，必要时，开启过热器和截汽门前疏水门，通知汽机注意汽温变化。
6 ?在炉水质量未改善前，不允许增加锅炉负荷。
7 ?故障清除后，应冲洗汽包水位计。
5. 汽水共腾
汽水共腾现象
蒸汽和炉水的含盐量增大。
汽包水位发生急剧波动，严重时看不清水位。
过热蒸汽温度急剧下降。
严重时，蒸汽管道内发生水冲击，法兰处冒汽。
汽水共腾原因：
炉水品质长期不合格，悬浮物或含盐量过大。
没有按规定进行排污，或加药量过大。
负荷增大过快，幅度过大。
汽包水位调节不稳，变化大。
汽水共腾处理：
适当降低锅炉负荷，并保持稳定。
全开连续排污，加强定期排污，必要时，开紧急放水门放水。
通知化水停止向炉内加药，改善炉水质量，并加强炉水化验，采取措施改善炉水品质。
维持汽包水位略低于正常水位。
根据汽温下降情况，关小或解列减温器，必要时，开启过热器和截汽门前疏水门，通知汽机注意汽温变化。
在炉水质量未改善前，不允许增加锅炉负荷。
故障清除后，应冲洗汽包水位计。
造成锅炉汽水共腾的原因：
①锅水品质太差。由于给水品质差，排污不当等原因，造成锅水中悬浮物或含盐量太高，碱度过高。由于汽水分离，锅水表面层附近含盐浓度更高，锅水粘度很大，汽泡上升阻力增大。在负荷增加，汽化加剧时，大量汽泡被粘阻在 锅水表面层附近来不及分离出去，形成大量泡沫，使锅水表面上下翻腾。
②负荷增加和压力降低过快。当水位过高，负荷增加过快、压力降低过速时，会使水面汽化加剧，造成水面波动及蒸汽带水。
预防汽水共腾的措施：
①加强水质管理，严格控制锅水的含盐量和油垢、悬浮物；
②根据锅水分析，控制连续排污；
③供汽时应缓慢开启主汽阀；
；
⑤新锅炉投运前一定要煮炉。
造成锅炉汽水共腾的原因： ①锅水品质太差。由于给水品质差，排污不当等原因，造成锅水中悬浮物或含盐量太高，碱度过高。由于汽水分离，锅水表面层附近含盐浓度更高，锅水粘度很大，汽泡上升阻力增大。在负荷增加，汽化加剧时，大量汽泡被粘阻在 锅水表面层附近来不及分离出去，形成大量泡沫，使锅水表面上下翻腾。 ②负荷增加和压力降低过快。当水位过高，负荷增加过快、压力降低过速时，会使水面汽化加剧，造成水面波动及蒸汽带水。 预防汽水共腾的措施： ①加强水质管理，严格控制锅水的含盐量和油垢、悬浮物； ②根据锅水分析，控制连续排污； ③供汽时应缓慢开启主汽阀； ； ⑤新锅炉投运前一定要煮炉。