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齿轮泵困油现象的原因是什么

来源:动视网 责编:杨淋翕 时间:2022-09-08 15:20:17
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齿轮泵困油现象的原因是什么

1、齿轮泵在啮合传动过程中,为了保持平稳,防止轮齿产生碰撞冲击,必须在设计上保证齿轮啮合的重叠系数大于1,即前一对轮齿尚未脱离啮合之前,后一对轮齿已经进入了啮合,这样,在两啮合点之间就形成了一个封闭的齿槽空间。2、该封闭齿槽空间的大小在轮齿旋转过程中不断变化,先由大变小,再由小变大。这就形成了产生困油现象的两个客观条件。3、当封闭齿槽空间缩小时,存留在该封闭空间内的油液无法溢出,困油现象就发生了。此时,油液受到强烈挤压,压力急剧升高,并从一切可能泄漏的缝隙里挤出,使轴承负荷增大、功率消耗增加、油温升高。而当空间由小变大时,困油区则产生真空,压力极低,促使油液气化、析出气体,产生气蚀、振动和噪声。
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导读1、齿轮泵在啮合传动过程中,为了保持平稳,防止轮齿产生碰撞冲击,必须在设计上保证齿轮啮合的重叠系数大于1,即前一对轮齿尚未脱离啮合之前,后一对轮齿已经进入了啮合,这样,在两啮合点之间就形成了一个封闭的齿槽空间。2、该封闭齿槽空间的大小在轮齿旋转过程中不断变化,先由大变小,再由小变大。这就形成了产生困油现象的两个客观条件。3、当封闭齿槽空间缩小时,存留在该封闭空间内的油液无法溢出,困油现象就发生了。此时,油液受到强烈挤压,压力急剧升高,并从一切可能泄漏的缝隙里挤出,使轴承负荷增大、功率消耗增加、油温升高。而当空间由小变大时,困油区则产生真空,压力极低,促使油液气化、析出气体,产生气蚀、振动和噪声。


下面我们一起来看齿轮泵困油现象的原因吧。

1、齿轮泵在啮合传动过程中,为了保持平稳,防止轮齿产生碰撞冲击,必须在设计上保证齿轮啮合的重叠系数大于1,即前一对轮齿尚未脱离啮合之前,后一对轮齿已经进入了啮合,这样,在两啮合点之间就形成了一个封闭的齿槽空间。

2、该封闭齿槽空间的大小在轮齿旋转过程中不断变化,先由大变小,再由小变大。这就形成了产生困油现象的两个客观条件。

3、当封闭齿槽空间缩小时,存留在该封闭空间内的油液无法溢出,困油现象就发生了。此时,油液受到强烈挤压,压力急剧升高,并从一切可能泄漏的缝隙里挤出,使轴承负荷增大、功率消耗增加、油温升高。而当空间由小变大时,困油区则产生真空,压力极低,促使油液气化、析出气体,产生气蚀、振动和噪声。

什么是齿轮泵困油现象

困油是齿轮泵比较常见的一种现象。产生这种现象的主要原因是:在吸油与压油腔之间存在一个封闭容积,且容积大小发生变化。为了保证齿轮泵正常工作,泵的吸、压油腔必须可靠地隔开,而泵的密闭工作容积在吸油终了须向压油腔转移,在转移过程中,当密闭工作容积既不与吸油腔通又不与压油腔相通时,就形成了封油容积,若此封油容积的大小发生变化时,封闭在容积内的液压油受到挤压或扩张,在封油容积内就产生局部的高压或孔穴,于是就产生了困油现象。


拓展小知识

知识点一齿轮泵困油现象消除措施有哪些

1、卸压槽法

这种方法是我国泵类设计所推荐的方法,也是最常用的一种卸压方法。在油泵的两端盖内侧,沿两齿轮节圆公切线方向,相应于吸排腔位置各挖两个凹槽,称为卸压槽,两槽相对于两齿轮中心连线成对称布置。

在困油容积达到最小值前或超过最小值以后,不管困油容积是增还是减,齿轮泵通过右边的卸压槽,把其内的油液引至排出腔,或通过左边卸压槽把吸入腔的油液引入困油容积。这样就消除了困油压缩和困油膨胀,从而达到消除困油现象的目的。

2、卸压孔法

在从齿轮的每一个齿顶和齿根均径向钻孔,从动轴上切出两条月牙形沟槽,从动齿轮滑套在从动轴上。当困油压缩时,困油容积中的高压油,可通过从动齿轮齿顶或齿根的相应钻孔,以及动轴上的沟槽引向排出腔;而困油膨胀时,吸入腔的油液则可通过相应钻孔和沟槽引入困油容积,从而消除了困油现象。圆孔中心所处的位置,应使圆孔能和从动齿廓的啮合点相切,故其中心应在啮合线上。

3、修正齿形法

此法为在从动齿轮上加工成当a0=50b角的卸压面(即削瘦齿面)。这样构成困油容积的两啮合线中的后一啮合线就为主动齿轮的齿廓,从而被动齿轮齿廓的斜面间的很小间隙所代替,使困油容积与排出空间相通,达到卸压的目的。

4、采用斜齿轮或人字齿轮

困油现象只产生于正齿轮泵中,当采用斜齿轮或人字齿轮时,齿轮的啮合过程不象正齿轮那样,突然作线性接触和突然作线性脱开,而是作点性的逐渐啮合和逐渐退出,因此不会产生困油现象。

知识点二、螺杆泵主要用于什么场合

1、螺杆泵因其可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点,在污水处理厂中,螺杆泵广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。

2、螺杆泵由于结构和工作特性,能输送高固体含量的介质,流量均匀、压力稳定,低转速时更为明显,由于具有良好的变量调节性,因而可一泵多用,输送不同粘度的介质。

3、螺杆泵的安装位置可以任意倾斜,适合输送敏性物品和易受离心力等破坏的物品。

知识点三、螺杆泵的工作特点

螺杆泵主要具有以下几个特点:结构简单、使用安全可靠、使用维护便利、出液持续平均、压力平稳,杂音和振动小,具有自吸能力,但螺杆加工比较麻烦。


知识点四、什么是三螺杆泵

螺杆泵是一种回转式容积泵,按螺杆多少,可分为单螺杆、双螺杆、三螺杆和多螺杆泵,三螺杆泵,就是有三根螺杆的螺杆泵,包括一根安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆,三根互相啮合的螺杆,在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔,造成吸排口之间的密封。

知识点五、蠕动泵用途有哪些

蠕动泵的任何一个使用场景都是为了处理流体(可以是任何有流动性的液体、也可以是固液混合体),蠕动泵的主要作用就是输送。蠕动泵的输送精度可以达到最高±0.5%,所以可以满足定量输送的需求,也可以满足定量分配的需求。

从产品功能的层面来看,蠕动泵的用途主要就是:定量或计量输送,定量或计量分配。所以凡是有定量输送和分配需求的应用场景,都可以选用蠕动泵去满足应用需求。

蠕动泵拥有优秀的性能和可靠性,所以应用非常广泛,能满足各种流程的应用需求,包括从实验科研、分析仪器到工业生产的众多领域中,所以蠕动泵的用处非常多,用途也非常广泛,主要有以下领域:

1、分析仪器:色谱仪、原子荧光光度计。

2、医疗行业:医疗设备和诊断试剂仪器。

3、生物制药:包衣机、制粒制丸机、发酵罐、用于纯化、流体输送、分配灌装、高精度配液。

4、实验科研:实验室和研究设备。

5、食品饮料:现调饮料机、酸奶机、自助售卖机、智能奶茶机、调味品分配添加、啤酒行业。

6、环境行业:水质分析仪器、质控仪、水质采样仪器、烟气分析仪。

7、印刷包装:输送油墨和涂层溶剂、涂层和粘合剂。

8、喷绘油墨:喷绘机、打印机。

9、洗涤清洗:洗衣机、洗碗机。

10、陶瓷工业:消除气孔、消泡剂的定量添加、陶瓷浆料。

11、采矿:传送磨蚀性矿石和尾矿泥浆、过滤机供液、絮凝剂计量和化学品计量、矿石采样、泵送浓密机底流。

12、工业应用:沙基胶体的计量、计量含磨蚀性涂层溶液、计量高粘度树脂、化学品再循环、涂料和油漆。

13、纸浆和造纸行业:填料、纸浆前处理中的工艺、浆涂层的理想用泵、纸浆和造纸业的水和污水处理、精确的化学品和添加物定量输送、输送染色添加剂。

14、家用电器:智能马桶、皂液器、消毒液机、扫地机、拖地机。

15、工业机械:研磨机、玻纤纺纱机、光伏生产。

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齿轮泵困油现象的原因是什么

1、齿轮泵在啮合传动过程中,为了保持平稳,防止轮齿产生碰撞冲击,必须在设计上保证齿轮啮合的重叠系数大于1,即前一对轮齿尚未脱离啮合之前,后一对轮齿已经进入了啮合,这样,在两啮合点之间就形成了一个封闭的齿槽空间。2、该封闭齿槽空间的大小在轮齿旋转过程中不断变化,先由大变小,再由小变大。这就形成了产生困油现象的两个客观条件。3、当封闭齿槽空间缩小时,存留在该封闭空间内的油液无法溢出,困油现象就发生了。此时,油液受到强烈挤压,压力急剧升高,并从一切可能泄漏的缝隙里挤出,使轴承负荷增大、功率消耗增加、油温升高。而当空间由小变大时,困油区则产生真空,压力极低,促使油液气化、析出气体,产生气蚀、振动和噪声。
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