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关于M6、M16煤巷道支护锚杆(锚索)支护设计技术参数分析

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-26 05:37:46
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关于M6、M16煤巷道支护锚杆(锚索)支护设计技术参数分析

关于苍海煤矿M6、M16煤巷道支护锚杆(锚索)支护设计技术参数分析一、锚索设计承载力钢绞线直径为φ15.24mm时230kN,钢绞线直径为φ17.8mm时320kN,钢绞线直径为φ21.6mm时454kN。二、锚索设计破断力钢绞线直径为φ15.24mm时260kN,钢绞线直径为φ17.8mm时355kN,钢绞线直径为φ21.6mm时504kN。三、锚杆(锚索)支护参数校核已知:M6、M16煤顶板为粉砂岩:以深灰色,薄层状粉砂岩为主,粉砂状结构,夹粉砂质泥岩,菱铁质细砂岩,细砂岩等,沙纹层理发育
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导读关于苍海煤矿M6、M16煤巷道支护锚杆(锚索)支护设计技术参数分析一、锚索设计承载力钢绞线直径为φ15.24mm时230kN,钢绞线直径为φ17.8mm时320kN,钢绞线直径为φ21.6mm时454kN。二、锚索设计破断力钢绞线直径为φ15.24mm时260kN,钢绞线直径为φ17.8mm时355kN,钢绞线直径为φ21.6mm时504kN。三、锚杆(锚索)支护参数校核已知:M6、M16煤顶板为粉砂岩:以深灰色,薄层状粉砂岩为主,粉砂状结构,夹粉砂质泥岩,菱铁质细砂岩,细砂岩等,沙纹层理发育
关于苍海煤矿M6、M16煤巷道支护锚杆(锚索)支护

设计技术参数分析

一、锚索设计承载力

钢绞线直径为φ15.24mm时230kN,钢绞线直径为φ17.8mm时320kN,钢绞线直径为φ21.6mm时454kN。

二、锚索设计破断力

钢绞线直径为φ15.24mm时260kN,钢绞线直径为φ17.8mm时355kN,钢绞线直径为φ21.6mm时504kN。

三、锚杆(锚索)支护参数校核

已知:M6、M16煤顶板为粉砂岩:以深灰色,薄层状粉砂岩为主,粉砂状结构,夹粉砂质泥岩,菱铁质细砂岩,细砂岩等,沙纹层理发育,局部显水平层理及斜层理。顺槽巷道毛宽4.7米,高帮3.3米,采用锚网+锚索支护。

1、顶锚杆通过悬吊作用,帮锚杆通过加固帮体作用,达到支护效果的条件,应满足:L≥L1+L2+L3

式中L——锚杆总长度,m;

L1——锚杆外露长度(包括钢带、托板、螺母厚度),0.1m;

L2——有效长度(顶锚杆取围岩松动圈冒落高度b,帮锚杆取帮破碎深度c),m;

L3——锚入岩(煤)层内深度,按树脂锚固剂长度1.2m计算。

其中围岩松动圈冒落高度

式中B、H——巷道掘进荒宽、荒高;巷宽4.7米,巷高3.3米。

    ——顶板岩石普氏系数;粉砂岩取5

     ——两帮围岩的似内摩擦角,=。

L≥L1+L2+L3=0.1+0.66+1.2=1.96米,顶锚杆长度2.2米满足要求

2.锚杆的直径计算

式中:d——锚杆杆体直径,mm;

Q——锚固力,按选取直径大于16mm的树脂锚杆和施工初期职工的锚固工艺掌握程度,按80kN计算;

——杆体抗拉强度,按选取锚杆的技术参数取为490MPa。

故锚杆的计算直径:d=14.35mm<20mm。

3.锚杆间距、排距计算

根据每根锚杆悬吊岩石载荷大小确定锚杆间排距a,即锚杆悬吊岩石载荷(G=a2L2r)等于锚杆的锚固力Q,即:

式中:a——锚杆间排距,m;

Q——锚杆设计锚固力,50-80KN/根;

L2——锚杆的有效长度即冒落拱高度,取0.7m;

——被悬吊岩层的重力密度,取26KN/m3;

K——安全系数,一般取K=2。

故锚杆的理论计算间排距:a = 1.37m>0.75m。

经验算,选取顶上采用φ20×2200mm的螺纹钢锚杆,间排距750mm×750mm能满足现场支护要求。

4. 加强锚索长度校核,应满足

     

式中——锚索总长度,m;

——锚索深入到较稳定岩层的锚固长度,m;

    

其中:

——安全系数取4;

——锚索直径15.24或17.8.;

——锚索抗拉强度,1426.05N/㎜2;

 ——锚索与锚固剂的粘合强度,N/㎜2;(10)

——需要悬吊的不稳定岩层厚度,2.2m,取锚杆长度;

——托板及锚具的厚度,0.1m;

——外露张拉长度,0.3m;

5. 悬吊理论校核锚索排距:

        L≤nF2/[BHγ-(2F1sinθ)/L1]

式中    L---锚索排距,m;

        B---巷道最大冒落宽度,4.7m;

        H---巷道最大帽落高度,2.5m;(最大取锚杆长度)

        γ---岩体容重,26kN/m3(包括顶煤+直接顶)

L1---锚杆排距,0.8m;

        F1---锚杆锚固力,50kN;

        F2---锚索极限承载力,φ15.24锚索230kN,φ17.8锚索320KN;

θ---角锚杆与巷道顶板的夹角,75°;

n---锚索排数,取1。

φ15.24锚索:L≤nF2/[BHγ-(2F1sinθ)/L1]=230/[4.7×2.5×26-(2×50sin75°)/0.8]=1.25

Φ17.8锚索:L≤nF2/[BHγ-(2F1sinθ)/L1]=320/[4.7×2.5×26-(2×50sin75°)/0.8]=1.73

综上所述锚索参数需满足如下:锚索材质为1860钢绞线,型号:φ15.24×4800mm,锚索间排距为1250mm×1250mm,φ17.8mm锚索,锚索间排距不大于1730mm×1730mm。目前使用φ17.8mm×6000mm锚索,锚索间排距1200mm×1500mm,满足设计要求。

托盘采用20×200×200mm的钢板托盘;锚固剂型号:MCK2335,每根锚索采用树脂锚固剂端头锚固且锚固剂数量不得少于4节。

6. 加强锚索数目的校核,应满足  

         

   式中——锚索数目;

——安全系数2;

——锚索最低破断力,355kN;

        ——被悬吊岩石的自重,kN;

        

    其中:——巷道掘进荒宽,4.7m;

——锚索间排距,1.5m;

          ∑——悬吊岩石厚度,2.5m;

∑——悬吊岩石平均容重,26kN/m3。

间距1200mm,每排3根锚索,满足要求。

四、结论

1、根据苍海煤矿顶板岩性为粉砂岩局部泥质页岩,硬度f取4-6,计算得到松动圈高度约为0.7米,锚杆锚固长度选1.2米,外露长度0.1米,因此锚杆最小长度为2米,现场实际锚杆长度2.2米满足要求。

2、锚杆支护做为浅部围岩保护,避免浅部围岩离层或脱落,锚杆间排距根据锚杆悬吊理论,按锚固力最低50KN、松动圈0.7米,既冒落高度0.7米(悬吊岩石厚度),安全系数取2,计算间排距为1.37米,现场实际锚固力(抗拔力)增加,则锚杆间排距增大。目前苍海煤矿顺槽锚杆支护设计间排距为750mm×750mm,满足要求。

3、锚索做为加强支护,在锚杆浅部支护的前提下防止深部围岩离层,则不稳定岩层厚度选2.2米(锚杆长度),计算锚索长度最小4.8米,其中φ15.24mm锚索锚固长度最少为2.17米,要求锚固剂和锚索粘合长度不小于2.17米。现场锚索长度6000米满足要求,锚固剂不得小于4节。

4、在锚索锚固力满足要求的前提下,根据锚索悬吊理论,最大冒落高度取2.5米(根据现场),锚索极限承载力:φ15.24锚索230kN,φ17.8锚索320KN,φ15.24锚索排距要求小于1.25米,φ17.8锚索排距要求小于1.73米;现场使用φ17.8锚索,排距1.5米满足要求。

5、根据悬吊岩石重量和锚索最低破断力计算每排锚索个数不小于2.6,排距取1200mm,每排3根满足要求。

6、以上仅为理论计算,在顶板情况完好的情况下,围岩硬度4-6,巷道毛宽度取4.7米,高度3.3米,如果帮部偏帮或其他因素导致巷道宽度和巷高增加,则巷道松动圈b值会增大,所需锚杆锚索长度理论之也会增大,锚索锚杆悬吊重量会增大,从而间排距理论值要求减小。

7、如果巷道遇构造,则围岩整体硬度降低,f值降低(2-4),则松动圈b值会增大1-2倍,要求锚杆、锚索理论长度增加,浅部围岩基本松散,造成锚杆支护完全失效,需采取被动架棚支护,防止浅部围岩完全掉落,增强浅部围岩的整体性,提高其抗压强度,但是被动支护承受能力一般不会超过3米围岩,因此同时需施工锚索,防止深部岩石继续离层,才能控制顶板下沉。

8、锚杆锚索设计参数都能满足要求,根据情况可以减小间排距和长度来增加支护强度,锚杆锚索施工质量是支护的重点,一个是预紧力,要求锚盘贴近岩面,受力充分才能起到压力拱作用。二是抗拔力,也是锚固力,涉及锚固长度以及和锚固剂粘合质量,上面验证时锚杆取的是最小50KN,顶锚杆一般不小于80KN(24.3Mpa),帮锚杆不小于60KN;排距1.5米锚索,根据悬吊岩石重约458.25KN计算,每排3根,当锚杆失效时,每根锚索悬吊重量为152.75kN,因此锚固力不得小于153KN,张拉机压力为46.4Mpa(张拉机为MS-18/180,最大工作压力55MPa,额定张拉力180KN),当锚杆支护有效,锚杆抗拔力达到50KN时,锚索锚固力不得小于103KN(153KN-50KN),张拉机压力为31.2MPa。

相关参数:

五、螺纹钢对树脂药卷粘结强度(设计手册)

锚杆直径锚固长度粘结度
φ22mm

600mm22 MPa
φ16mm

600mm22.3 MPa
φ16mm

1000mm

24.8 MPa
六、锚索抗拉强度(1MPa=1 N/mm2)

锚索直径(mm)

抗拉强度(N/mm2)

抗拉强度(MPa)

φ15.241426.051860
φ17.80 

1427.311860
φ21.60

1376.111770
七、煤、岩容重

岩性容重(kN/m3)

砂岩21.58-26.59
页岩22.56-25.70
11.77-13.72
八、预应力钢绞线技术指标(检测报告)

规格

mm破断负荷

kN

屈服负荷

kN

伸长率%

L0≥500

1000h

松弛率≤

强度

Mpa

φ15.24

2.6-269.4 

≥234.6 

4-5.5 

2.5 

1860
φ17.80

≥360

≥335

52.51860
φ21.60

≥520

≥484

52.51770
九、Ⅰ锚杆技术指标(检测报告)

规格屈服强度

MPa 

抗拉强度

MPa

伸长率%

尾部螺纹承载强度

MPa

φ20×2000mm

(螺纹钢)

≥335

≥490

≥16

≥杆体极限强度85%

φ18×1800mm

(圆钢)

≥225

≥375~460

≥25

≥杆体极限强度85%

Ⅱ锚杆承载力(学习的时总结)

锚杆规格

(螺纹钢)承载力(kN)

锚杆规格

(圆钢)

承载力(kN)

φ22mm

125φ22mm

90
φ20mm

105φ20mm

70
φ18mm

85φ18mm

60
φ16mm

75φ16mm

50
十、锚索测力计技术指标

型号测力范围穿孔直径精度等级质量
QLMC-300

夜光式记忆型

0--300 kN

φ25

1.55kg
QLMC-500

夜光式记忆型

0--500 kN

φ25

2.55kg
十、锚具技术指标

型号适用

锚索

规格

适用

锚索

强度

静载硬度
极限

拉力

(kN)

效率

系数

ηa(%)

应变量

εapu(%)

锚环夹片
KM15-1860φ15.24mm

1860、1570

251.8≥0.95

≥2.5%

HRC33-46HRC53-65
KM18-1860φ17.80mm

1860342≥0.95

≥2.5%

HRC30-65HRC30-65
QLKM22-1770φ21.60mm

1770488.3≥0.95

≥2.5%

HRC30-65

HRC30-65
十一、顶板离层测距仪(普通)技术指标

型号测量方式测量点数深基点

最大深度

浅基点

深度

最大量程读值精度安装钻孔

直径

QLDC-1反光彩色显示

与测尺读数

2(深、浅)

7m2.5m200mm1mm28mm

42mm

十二、钢筋混凝土(水泥托板)技术指标(检测报告)

规格(mm)

标准要求(kN)

支点距离(mm)

实测结果(kN)

500×150×80

>62

20067.4
300×180×80

>62

20066.4
十三、槽钢技术指标(检测报告)

规格抗拉强度MPa

屈服强度MPa

伸长率%

14#41029035
12#315-45022531
十四、锚固剂主要参数

性能指标
抗压强度>40MPa

剪切强度>35MPa

容量1.9-2.2g/cm3

弹性模量>1.6×104MPa

粘结强度对混凝土(C20)>7 MPa,对螺纹钢>16MPa

贮藏条件20°-25°储存6个月

稠度>16mm

十五、锚固剂主要参数(固化与搅拌时间)

型号属性凝胶时间(s)

等待时间(s)

备注
CK

超快8-4010-60在22°±1°C环境温度下

测定抗压强度≥40 MPa

K快速41-9090-180
Z中速91-180480
十六、波纹钢托板(检测报告)

规格(mm)

支点距离(mm)

压力(kN)

挠度(mm)

500×200×100

2605504
350×120×50

2001969
150×150×24

902946
十七、钢带(检测报告)

规格(mm)

支点距离(mm)

压力(kN)

挠度(mm)

W型钢带220×4

2603015
波纹钢带220×4

2604810
十八、玻璃钢锚杆(检测报告)

规格抗拉强度

MPa

抗剪强度

MPa

扭矩

N·m

锚固力

kN

φ18×1800mm

≥244

≥75

≥40

≥58.8

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关于M6、M16煤巷道支护锚杆(锚索)支护设计技术参数分析

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