拉森钢板桩11

一、工程概况：

工程概况：

根据新的施工图纸，新增一道挡土墙。新增的挡土墙由于靠近；前门河河水深度较大（2.1m），导致普通的围堰措施不能满足挡土墙施工。施工单位与建设单位协商，采用新型工艺拉森钢板桩水上基坑围护。钢板桩高9米，宽0.4米，互相两块之间是搭扣连接。接缝密实，抗水压能力好。

二、施工组织安排：

1.钢板桩施工的顺序

（1）挖沟槽

（2）钢板桩位置的定位放线

（3）施打钢板桩

（4）围檩支撑

（5）项目完成后回填

（6）拆除围檩

（7）拔除钢板桩

1、施工管理人员和机械投入：

（1）施工管理人员及劳动力需要投入表

1、钢板桩的检验、吊装、堆放

（1）钢板桩的检验

对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。

1外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检查中要注意：（a）对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；（b）割孔、断面缺损的应予以补强；（c）若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观检查。

2材质检验：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢材的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。每20-50T重的钢板桩应进行两个试件试验。

（2）钢板桩吊运

装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时， 每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。

（3）钢板桩堆放：钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大深陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：

1堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；

2钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；

3钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫枕木间距一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。

2、钢板桩施打

拉森钢板桩施工关系到施工止水挡土和安全，是本工程施工最关键的工序之一，在施工中要按以下有关要求进行：

（1）全线采用9米长密扣拉森钢板桩。拉森钢板桩采用履带式挖土机（带震动锤机）施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。机械停在离打桩点就近的钢平台上施工，便于测量人员观察。施打时待钢板桩与定位桩的锁口对准，将桩下压至淤泥以下一定深度不能下降为止。控制打桩下降的速度，尽可能的使桩保持竖直，以便锁口能顺利咬合，提高止水能力。以此类推至打完所有桩。

（2）打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用。

（3）打桩前，在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。

（4）在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。

钢板桩打设的公差标准如下表所示：

钢板桩打设公差标准

（7）打入桩后，及时进行桩体的闭水检查，对漏水处进行焊接修补，每天派专人进行检查桩体。

3、围檩的安装

在钢板桩封闭后进行抽水，抽水过程中应严格控制抽水速度的抽水高度，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的围檩。本工程围檩体系采用二道围檩体系做支撑。当抽水到达预定的深度后，应及时加支撑防护。钢板桩全部焊接牢固到导向槽钢上。第一道围檩距桩顶1.5米，第二道围檩距第一道围檩1米-1.1米。角落处设置一个集水坑，及时抽水。安装导架时应注意以下几点：

（1）采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。

（2）围檩的高度要适宜，要有利控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。

（3）围檩不能随着钢板桩的打设而产生下沉和变形。

（4）围檩的位置应尽量垂直，并不能与钢板桩碰撞。

4、钢板桩的拔除

基坑浇筑完成，在内支撑全部拆除完成后，要拔除钢板桩，作业前对每根钢板桩的打入情况作详细调查，以此判断拔桩作业的难易程度。在拔桩时做到拔一根清一根，并及时运走，以保证场地的清洁。

5、拔桩注意事项

（1）、为防止将临近桩同时拔出，宜将钢板桩和加固的槽钢逐根割断。

（2）、先割除钢板桩的支撑，然后再拔钢板桩。

（3）、拔出的钢板桩应及时清除土沙，涂以油脂。变形较大的板桩需调直，完整的板桩要及时运出工地，堆置在平整的场地上。

（4）、按与打板桩顺序相反的次序拔桩。

6、围堰排水处理

钢板桩围堰在使用过程中，防止围堰内水位高于围堰外水位。在低水位处设置连通管，到围堰内抽水时，再予封闭，在围堰内抽水时，钢板桩锁口漏水，在围堰外撒大量细煤渣、木屑、谷糠等细物，借漏水的吸力附于锁口内堵水，或者在围堰内用板条、棉絮等嵌入锁口。

四、施工中的安全技术措施：

1、安全生产目标

贯彻“安全第一、预防为主”的方针，安全、高效、优质的建成本处工程项目。其安全目标为：无人身重伤及其以上事故；无汽车行驶责任重大事故；无施工安全事故。

2、保证安全的主要措施

为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把一般事故减少到最低限度，确保施工的顺利进行，特制定安全措施如下：

3、施工用电安全保证措施

A、配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱，量电箱上进线加设滴水弯。

B、支线绝缘好，无老化、破损和漏电。

C、支线应沿墙或电杆架空铺设，并用绝缘胶固定。

D、过道电线可采用硬质护套并作标志。

E、室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并进行绝缘处理，架设净空满足相应要求，施工现场架线规划进行，满足走线清楚，接线方便，节约用线，使用安全。

F、现场一般采用220V电压照明。危险、潮湿场所和手持照明灯具应采用符合要求的安全电压。

G、照明导线应有绝缘胶固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在钢管脚手支架上。

H、照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。

I、室外照明灯具距地面不得低于3m：室内距地面不得低于2.4m。

J、架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树或脚手架上。

K、架空线应装设横担和绝缘胶，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电板线离地2.5m以上并架设绝缘胶。

L、架空线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。

4、机械运作

起重机械必须符合GB6067-85《起重机械安全规程》的规定，安全限位装置必须安全有效，操限吊装设备应制定切实可行的吊装方法和安全技术措施，保证吊装安全。起重机严禁超载吊装，满载工作时，左右回转范围不得超过90度，禁止横吊，以免倾翻。机械操作人员严格遵守安全规范，按程序操作，文明驾驶，礼貌行车。严禁机械带病运转、超负荷作业，夜间作业应有足够的照明设备。操作人员作业时，必须正确佩戴和使用安全防护用具和用品。

5、对特殊工种，如：起重工、电工、电焊工、各种机械操作司机等进行培训，持证上岗。