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FU200说明书

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-26 05:37:08
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FU200说明书

FU200链式输送机使用说明书设备号:(1#窑头余热锅炉-1#)武汉建筑材料工业设计研究院有限公司武汉宏宇科技产业公司二00九年九月目录一.用途及适用范围3二.主要技术性能3三.结构与工作原理4四.安装与试车4五.维护与维修5六.易损件及主要外购件7七.附图一8一、用途及适用范围本机适用输送水泥熟料、生料等,为使用在水泥生产线余热发电工程的物料输送而设计制造。本机也可用来输送类似性质的其他物料。二、主要技术性能1、输送物料:水泥熟料2、物料比重:1.2t/m33、最高工作温度:≤350℃4、额
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导读FU200链式输送机使用说明书设备号:(1#窑头余热锅炉-1#)武汉建筑材料工业设计研究院有限公司武汉宏宇科技产业公司二00九年九月目录一.用途及适用范围3二.主要技术性能3三.结构与工作原理4四.安装与试车4五.维护与维修5六.易损件及主要外购件7七.附图一8一、用途及适用范围本机适用输送水泥熟料、生料等,为使用在水泥生产线余热发电工程的物料输送而设计制造。本机也可用来输送类似性质的其他物料。二、主要技术性能1、输送物料:水泥熟料2、物料比重:1.2t/m33、最高工作温度:≤350℃4、额
FU200链式输送机

     

              使用说明书

设备号:

(1#窑头余热锅炉-1#)

武汉建筑材料工业设计研究院有限公司

武汉宏宇科技产业公司

                  二00九年九月

目  录

一.用途及适用范围                                      3

二.主要技术性能                                        3

三.结构与工作原理                                      4

四.安装与试车                                          4

五.维护与维修                                          5

六.易损件及主要外购件                                  7

七.附图一                                              8

一、用途及适用范围  

本机适用输送水泥熟料、生料等,为使用在水泥生产线余热发电工程的物料输送而设计制造。

本机也可用来输送类似性质的其他物料。

二、主要技术性能

   1、 输送物料:水泥熟料  

 2、 物料比重:1.2t/m3

   3、 最高工作温度:≤350℃

   4、 额定输送量:28m3/h

   5、 输送速度:17m/min

   6、 主轴转速:14r/min

   7、 输送距离:25400mm    

   8、 减速机(带电机):

       型号:XWD6-47-5.5KW      功率:5.5KW

       速比:47                 转速:31.1r/min

9、 传动链:   链节距:  31.75mm    速比:2.18

10、 安装倾斜角:2度

11、总重量:3600kg/台

三、结构与工作原理(参阅图一)

     本机由传动装置、机头、中间节、非标节、上进料节、机尾、输送链等部件组成。

     输送工作原理:传动装置通过链轮驱动机槽内的输送链输送物料,散物料具有内摩檫力和侧压力的特性,它在机槽内受到输送链在其运动方向的拉力,使其内部压力增加,颗粒之间的内摩擦力增大。在水平输送时,这种内摩擦力保证了料层之间的稳定状态,形成了连续的整体流动。当料层之间的内摩擦力大于物料与机槽壁的外摩擦力时,物料就随着输送链一起向前运动,完成物料的输送。

四、安装与试车

    本机在设备出厂前已进行过组装及试空车。

1、现场安装主要有二种方式:第一种是予埋钢板,安装时直接将本机底座焊接在予埋钢板上;第二种是无予埋钢板,直接采用地脚螺栓安装固定。

 无论那种安装方式,均需达到以下要求:

1-1、驱动头轮和尾轮应与其两轮连线中心线(传动中心线)在

同一平面内。

1-2、上、下导轨对称中心线应分别在同一平面内,应与传动中心线重合,偏差应≤1.5。

    1-3、导轨(上平面与侧面)安装直线度1/1000,上、下导轨上平面应与输送链滚子均匀接触。

    1-4、各机架安装沿纵向直线度要求为1/1000,全长偏差限于±5毫米,但需满足第1-1、1-2、1-3条。

    1-5、调整和张紧输送链条。

    1-6、调整和张紧传动链条。

    1-7、检查和调整好前后轴与各密封处,不允许漏灰。

    1-8、各运动部位上好润滑油。

   2、安装调整检查完好后试车

2-1、首先试空车运转磨合应不少于2小时。

2-2、应运转平稳,滚子转动自如,不得有异常声响、冲击振动和卡阻现象。

2-3、运转后检查螺栓不得出现松动。

2-4、试空车正常后试重车,达到2-2,2-3条要求并应输送物料正常。

    

五、维护与维修

定期给各轴承,运动部件加润滑油`、润滑脂。

定期检查和调整或更换前后轴密封和各节密封。

定期检查输送和传动链条松紧情况,注意及时视情况予以调整。

通过使用,确定易损件更换周期,定期予以更换。

定期检查各固定、连接螺栓

    各润滑点见图二,各点润滑油及加注周期见表一。

表一  各点润滑油及加注周期

序号名     称

处数润 滑 油 牌 号

加注 周期

备      注

1前轴承座2通用锂基润滑脂

2号GB7324-94

每周一次

(补充)

-20-120℃

2后轴承座2通用锂基润滑脂

2号GB7324-94

每周一次

(补充)

-20-120℃

3滑动导轨4钙基润滑脂3号

保持有油
4张紧丝杆2钙基润滑脂3号

保持有油
5减速机1按说明书
6传动链条1开式齿轮油1号

SH/T0363-92

每8小时

一次

7调整丝杆4钙基润滑脂3号

保持有油
六、易损件及主要外购件:

1、易损件

输送轨道   20X28 

2、主要外购件

 2-1、 FU270 输送链条  

 2-2、 减速机(带电机)  型号   BWY4-71-4   4P

七、附图一

安装总图      

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