操作规程 | 版号/修订状态 | A/0 | 编号 | ZY2015-CZ-04 |
喷射混凝土与围岩粘结强度检测操作规程 | 共2页 第1页 | |||
发布日期:2015-04-26 | 生效日期:2015-04-26 |
现场检测喷射混凝土与围岩的粘结强度(预留试件拉拔法)。
二、试验依据
《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001。
三、仪器设备
SW100锚杆拉力仪(JCSB331)、圆柱形应力支座。
四、操作步骤
1 试件制备:
1) 在预定检测部位,围岩表面宜平整,施工的混凝土喷层厚度应在100mm以上,混凝土表面宜平整;
2) 试件部位的混凝土喷射后45min内,用内壁涂刷脱模剂(黄油、凡士林、机油等)的PVC管材(内径为100mm)插入喷射混凝土内部至围岩表面,使试件与四周的喷射混凝土完全脱离,仅底面与围岩粘结,PVC管材应保证高出混凝土表面约20mm,超出部分用锯刀切除;
3) PVC管材插入后,将预制好的钢拉杆布设在预定试验部位中心位置,埋设深度在70mm以上,钢拉杆为HRB400/Φ8热轧带肋钢筋,总长不小于700mm,其底部做冷弯处理,弯折长度不小于20mm;
4) 试件与外部四周的喷射混凝土同条件下养护至28d龄期以上。
2 试验步骤:
1) 将圆柱形应力支座套在钢拉杆上,保证支座底部圆环与混凝土表面完全接触;
2) 将千斤顶套入钢拉杆,保证千斤顶底部与圆柱形应力支座承压表面完全接触;
3) 安装Φ8配套夹具,保证整个拉拔系统稳固;
4) 确保快速接头清洁后,将连接千斤顶;
5) 将拉拔仪开机;
6) 用拉拔仪将试件拉拔至破坏,并记录拉力峰值F0;
7) 破坏后继续拔出试件,并记录拉拔仪残余力值F滑MAX。
操作规程 | 版号/修订状态 | A/0 | 编号 | ZY2015-CZ-04 |
喷射混凝土与围岩粘结强度检测操作规程 | 共2页 第2页 | |||
发布日期:2015-04-26 | 生效日期:2015-04-26 |
1 PVC管材内壁与试件静摩擦计算: F静 = F滑MAX
2 破坏强度计算: P = 10³(F0-F静) / S
注:F静 --------------------- 混凝土试件与PVC管壁静摩擦力,单位:kN;
F滑MAX --------------- 混凝土试件与PVC管壁最大滑动摩擦力(拉力仪残余力值),单位:kN;
F0 ----------------------- 混凝土试件与围岩粘结面破坏力值(拉力仪拉力峰值),单位:kN;
S ----------------- 混凝土试件与围岩粘结面积(PVC管材内径面积),单位:mm2;
P ----------------- 混凝土试件与围岩粘结强度,单位:MPa。
以上各项数据均保留小数点后一位。
六、检测数据分析与判定
依据《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001标准评定,喷射混凝土与围岩的粘结强度:Ⅰ、Ⅱ级围岩不低于0.8MPa,Ⅲ级围岩不低于0.5MPa。
参考资料:《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001附录A。
编 制: 审 核: 批 准:
徐州市宏达土木工程试验室有限责任公司