结构安装工程课程设计指导书(2008)

《工程施工》课程设计指导书

单层工业厂房结构安装

重庆大学建设管理与房地产学院

2010年6月

结构安装工程课程设计指导书

一、工程概况

  某轻工机械厂金工车间，柱网尺寸为6米，建筑总长108米，宽42米，设有一道伸缩缝。采用装配式钢筋混凝士排架结构，共两跨。低跨柱顶标高为8.40米，跨度为18米，配有5T桁车，轨顶标高6米。高跨柱顶标高为11.10米，跨度为24米，配有10T桁车，轨顶标高8.4米。

   1、建筑平面及剖面见图1。

   2、柱子采用预制钢筋混凝土工字形断面柱，混凝土为C30。见图2。

   3、采用T形断面钢筋混凝土吊车梁及预应力大型屋面板。

   4、屋架采用预应力混凝土梯形屋架。混凝土为C40。见图2。

   5、.采用普通钢筋混凝土地基梁和联系梁。

二、施工条件

   1、施工现场已“三通一平”，基础工程已完；施工现场土质为粘土。其地基承载力为20T/m2。

   2、施工单位有两台起重设备供使用。一台为W1-100。另一台为W1-200，其起重性能见附录一。

   3、结构构件的制作：要求柱、屋架在现场预制，其余构件如吊车梁、联系梁、大型屋面板及地基梁等可在距现场5公里处的构件厂制作，采用汽车运至现场。

   4、施工现场所需人力、材料及设备均可按设计需要给予满足。

   5、工期：主体结构安装, 其施工工期定为        年     月至于      月,共    个月。施工期间最热月平均气温27.3℃, 极端最高温度39℃。

6、结构安装定额见附录二。

7、混凝土强度资料见附录三。

三、课程设计内容及要求

本设计按序号每人一题，题目内容详见附录四。

1、施工方案的拟定和施工方法的选择：

2、编制结构安装工程施工进度计划。表格形式如表3所示。

3、确定结构安装工程施工平面图,内容包括：

①构件预制、就位平面布置图。

②起重机的开行路线及停机点位置图。

四、课程设计步骤与方法

1、计算工程量：按分部分项工程名称，依构件实际体积建立计算式。工程量计算表格式如表1。

表1

序号	分部分项工程名称	单 位	计 算 式	工 程 量	备    注
一	二	三	四	五	六

2、选择构件预制、安装方案及施工方法,确定施工过程的施工顺序。

3、起重机械的选择验算。

4、主要技术组织措施。

5、劳动量计算。见表2。

劳动量计算表                     表2

序号	分部分项工程名称	单位	工程量	产量定额	劳动量（工日）	备注

6、编制施工进度计划,见表3。

7、绘制施工平面图。

① 按比例尺寸绘出现场预制构件布置位置。

② 绘出构件（柱、吊车梁、基础梁、连系梁、屋架、大型屋面板等）安装时的就位布置图。

③ 标出起重机械的开行路线及停机点位置。

五、设计成果

1、结构安装工程施工设计说明书。不小于5000字。

2、绘出施工平面图及施工进度计划表。绘制1# 图一张。

                        

六、课程设计时间：一周。        月    日至    月     日完成。

七、设计进度安排

1、布置课程设计及工程量计算：1天

2、确定施工方案、施工方法，起重机械选择验算：1天

3.、确定技术组织措施：0.5天

4、劳动量计算及编制施工进度计划：1天

5、绘制施工平面图及说明书整理：2.5天

八、课程设计规范化要求

　1、 装订

课程设计装订顺序为：

（1）封面（学校统一规定）

（2）指导教师评定成绩表

（3）任务书（由指导教师填写）

（4）正文

（5）参考文献

参考文献必须是学生在课程设计中真正阅读过和运用过的，文献按照在正文中的出现顺序编号排列。各类文献的标注格式如下：

著作：[序号]著者.译者.书名.出版社.出版时间.引用部分起止页

期刊：[序号] 著者.译者.文章题目.期刊名.年份.卷号（期刊数）.引用部分起止页

图纸应与计算书分开装订。

2、说明书（或计算书）格式

手写、打印均可，需采用统一的课程设计用纸。纸张大小A4，上下左右各留20mm页边距。手写时用黑或蓝墨水工整书写；打印：行距均采用固定值，设定值20磅，正文字体使用小四号宋体，小标题使用小四号黑体，大标题使用四号黑体，章节标题使用三号黑体、居中。页眉按“作者姓名：XXXXXX（课程设计题目）”注写，页脚居中，用于标页码。

3、课程设计说明书字数要求：

不少于5000字。

4、 指导教师根据规范化要求进行课程设计的形式审查工作。

凡形式审查不合格者，学生可以限期（一般不超过学生提交课程设计的时间两天）整改，过时若仍不合格则不评定其课程设计成绩。

附录一、履带式起重机外形尺寸及起重性能表

起重机型号		W1-100	W1-200
外 形 尺 寸	A B C D E F G H K	3300 3120 3675 1095 1700 1300 4005 3200 4170	4500 3200 4125 1190 2100 1600 4950 4050 6300

起 重 机 性 能 表

幅 度

（米）	W1-100    臂长=25米		W1-100  臂长=30米		W1-200  臂长=30米
	起重量 （吨）	起升高度 （米）	起重量 （吨）	起升高度 （米）	起重量 （吨）	起升高度 （米）
5.5 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18	8 7.2 6 4.9 4.2 3.7 3.2 2.9 2.4 2.2 - 1.7 -	19 19 19 19 18.9 18.5 18.2 17.6 17.5 17 - 16 -	- - - 3.6 2.9 2.4 1.9 1.4 1.1 0.9 - - -	- - - 26 25.9 25.7 25.4 25 24.5 23.8 - - -	- - 20 15.5 14.5 12.7 12.1 - 8.4 - 7.5 - 6.1	- - 25.5 25.3 25.1 25.6 25.4 - 24.5 - 23.5 - 22.4

附录二、结构安装劳动定额（时间定额/台班产量）

劳动定额：劳动定额是指在一定的生产和技术条件下，生产单位产品或完成一定工作量应该消耗的劳动量（一般用劳动或工作时间来表示）标准或在单位时间内生产产品或完成工作量的标准。称人工定额，工时定额或工日定额，蕴涵着生产效益和劳动合理运用的标准，反映的建筑安装工人劳动生产率的先进水平，不仅体现了劳动与产品的关系，还体现了劳动配备与组织的关系，它是计算完成单位合格产品或单位工程量所需人工、机械台班的依据。劳动定额是衡量劳动（工作）效率的标准，是“工时定额”和“产量定额”的合称。

工时定额也可称“时间定额”，是生产单位产品或完成一定工作量所规定的时间消耗量。如对车工加工一个零件、装配工组装一个部件或一个产品所规定的时间；产量定额也可称“工作定额”，是在单位时间内（如小时、工作日或班次）规定的应生产产品的数量或应完成的工作量。如对车工规定一小时应加工的零件数量、对装配工规定一个工作日应装配的部件或产品的数量；工时定额和产量定额互为倒数。

综合产量定额：完成某一类产品生产时平均单位产品的生产所需的工时或机械台班。

综合产量定额=总产量/（产品1的产量定额+产品2的产量定额+….）×效率系数

例：柱吊装综合产量定额 = 60 / （20/29 + 20/24 + 20/29）×0.95

    牛腿柱校正、固定、浇筑综合产量定额 = （60+60）/ （

劳动量：

1、 柱子：每一根的劳动定额

施工方法	项   目	每一根柱子重量在（吨以内）
		5	8	11	15
履带式（单机）	就位安装	0.26/35	0.31/29	0.38/24	0.63/19
人工	校正	0.21/33	0.29/24	0.41/17	0.57/14
工作内容		绑扎起吊，拆木底模，15米内移位、就位、临时固定

注：1、若为叠合生产，其台班产量应×0.95

2、如属砖模，其台班产量应乘以0.9。

3、小组成员：司机2人，安装工7-10人，测工2人。

2、 接头浇注混凝土的劳动定额

项   目	接头浇混凝土			接头安拆模板
	柱	吊车梁	基础梁	柱	吊车梁	基础梁
	10个			10个
机拌     时间定额 机捣     产量定额	0.303 3.3	0.2 5	0.111 9	0.576 1.74	0.411 2.43	0.206 4.85

注：1、机拌人捣亦按本定额执行；

    2、浇混凝土小组成员24人，最少人数12人；

    3、模板安拆小组成员14人，最少人数18人。

3、吊车梁  每一根的劳动定额

施工方法	项   目	每一根吊车梁重量（吨以内）
		4	6	9	13
履带式（单机）	就位安装	0.19/42	0.25/32	0.33/24	0.5/20
人    工	校    正	0.19/26	0.28/18	0.36/14	0.68/8.8
工作内容	绑扎起吊、15米内移位、就位、校正、拧紧螺栓、点焊固定。

注：1、小组人员：司机2人，安装工6-8人。

2、人力校正：测量工2人，9吨以内5人，9吨以外6人。

4、基础梁：每一根的劳动定额

施工方法	构件重量在（吨以内）
	2	4	6
履带式	0.096/73	0.12/60	0.14/50
工作内容	绑扎起吊，安装就位，找平

注：小组人员：司机2人，安装工5人。

5、屋架翻身就位，每一榀的劳动定额

施工方法	项  目	跨度在（米）
		18	24
履带式、塔式	桁架、托架等	0.556/18	0.714/14
工作内容		加固绑扎，起吊翻身就位， 15米内构件移位，临时支撑稳定

注；1、如拆砖底模者，其台班产量×0.9

2、小组成员：司机2人，安装工8人。    

6、屋架综合安装：每节间的劳动定额

项  目	单位	施工方法	安装高度在20米以内，跨度在（米）
			无天窗	有天窗
			18	24
屋盖综给安装	节间	履带式	4.62/3.9	7.83/2.3
工作内容	包括屋架、天窗架、大型屋面板、支撑、垫梁、侧板等全部构件的绑扎起吊、安装就位、校正、拧紧螺栓、电焊固定等。

注：不组成员：司机2人，安装工11人，电焊工5人。

7.构件外形尺寸及重量表

构件名称		混凝土 (m3)	钢筋重 (吨)	每根重 (吨)	构件名称	外形尺寸 长×宽×高(米)	每根重(吨)
柱 子	A轴线	1.95	0.23		地基梁	5.95× 0.3（0.2）×0.46	1.67
	B轴线	3.40	0.29		吊车梁	5.95×0.5（0.3）×1.2	4.42
	C轴线	2.80	0.27		大型屋面板	6×1.5×0.25	1.20
	抗风柱	2.00	0.16		天窗架	9×0.3（0.18）×3.72	2.43
屋架	18米跨	2.14	0.54	5.35	注：1.柱子主筋规格Ф25 2.屋架预应力筋2×4Ф12 3.括号内数据为下部尺寸
	24米跨	4.23	0.	10.60

注：混凝土容重按2.5吨/ m3 计算。

附录三、混凝土强度资料

1.用42.5级水泥拌制的混凝土在不同温度下硬化时的强度增长百分率。

水泥种类	龄期 （天）	混凝土养护平均温度（℃）
		1	5	10	15	20	25	30	35
普 通 水 泥	3	17	22	30	35	42	48	50	55
	5	21	30	35	45	50	55	60	65
	7	27	35	45	50	58	62	70	75
	10	35	45	53	60	70	75	80	85
	15	45	55	65	63	72	80	90
	28	66	70	80	90	100
矿渣水泥或 火山灰 水泥	3	5	8	12	15	22	28	35	45
	5	11	15	22	28	35	42	50	60
	7	15	25	32	35	45	53	62	70
	10	20	35	42	50	58	68	75	85
	15	30	43	55	65	72	82	90
	28	40	62	75	90	100

2、混凝土外加剂配方参考表：

序号	外加剂类别	外加剂名称	规格与配比	常用掺量 （占水泥重的%）	适用范围	使 用 效 果
1	早 强 剂	三乙醇胺	N（C2H4OH）3	0.05	常温硬化	3-5天可达设计强度的70%
2		三乙丙醇胺 硫酸亚铁	N（C3H6OH）2 FeSO4·7H2O	0.03 0.5	常温硬化	5-7天可达设计强度的70%
3		氯化钙	CaCl2	2	低温或常温硬化	7天强度与不掺者的对比约提高20-40%
4		硫酸钠 亚钠	Na2SO4 NaNO2	3 4	低温硬化	在﹣5℃条件下，28天可达设计强度的70%
5	早 强 剂	三乙醇胺 硫酸钠 亚钠		0.03 3 6		在﹣18℃条件下，1-2月可达设计强度的70%
6		硫酸钠 石  膏	CaSO4·2H2O	2 1	蒸气养护	蒸气养护6小时与不掺者对比，强度可提高30-100%
7	减 水 剂	木质素磺 酸钙（M型）	纸浆废液提炼而成，粉状表面活性物质。	0.2 ~ 0.3		减水率为10-15%，节约水泥率10%，抗压强度提高10-15%，若与3%VO配成复合剂，则2天强度提高82%，7天强度提高46%
8		亚甲基二 萘磺酸钠（NNO）	是一种阴离子型表面活性剂，黄色粉末。	0.5 ~ 1.0		减水率可达15%，节约水泥率15%，3天强度提高4.84%，7天强度提高16-50%，加工严格，成本较高。
9		甲茎萘磺酸钠（MF）	阴离子表面活性剂，棕褐色粉末	0.3 ~ 1.0		减水率15-22%，节约水泥率13-23%，2天强度提高率14-86%
10		磺化焦油	焦油经硫酸磺化烧矸中和而得聚合磺酸盐减少剂	0.5 ~ 0.75		节约水泥率10% 减水率为10%

附录四             《单层工业厂房结构安装》课程设计题目

序号	柱的平面布置		安装柱的开始位置				高跨屋架就位方式		屋架平面布置方式
	叠浇	单浇	高跨左	高跨右	低跨左	低跨右	同侧斜向就位	异侧斜 向就位	正向 斜向	正反 斜向
1	△		△				△		△
2	△			△			△		△
3	△				△		△		△
4	△					△	△		△
5	△		△					△	△
6	△			△				△	△
7	△				△			△	△
8	△					△		△	△
9	△		△				△			△
10	△			△			△			△
11	△				△		△			△
12	△					△	△			△
13	△		△					△		△
14	△			△				△		△
15	△				△			△		△
16	△					△		△		△
17		△	△				△		△
18		△		△			△		△
19		△			△		△		△
20		△				△	△		△
21		△	△					△	△
22		△		△				△	△
23		△			△			△	△
24		△				△		△	△
25		△	△				△			△
26		△		△			△			△
27		△			△		△			△
28		△				△	△			△
29		△	△					△		△
30		△		△				△		△
31		△			△			△		△
32		△				△		△		△

续表一            《单层工业厂房结构安装》课程设计题目

序号	柱的平面布置		安装柱的开始位置				低跨屋架就位方式		屋架平面布置方式
	叠浇	单浇	高跨左	高跨右	低跨左	低跨右	同侧斜向就位	异侧斜 向就位	正向 斜向	正反 纵向
33	△		△				△		△
34	△			△			△		△
35	△				△		△		△
36	△					△	△		△
37	△		△					△	△
38	△			△				△	△
39	△				△			△	△
40	△					△		△	△
41	△		△				△			△
42	△			△			△			△
43	△				△		△			△
44	△					△	△			△
45	△		△					△		△
46	△			△				△		△
47	△				△			△		△
48	△					△		△		△
49		△	△				△		△
50		△		△			△		△
51		△			△		△		△
52		△				△	△		△
53		△	△					△	△
54		△		△				△	△
55		△			△			△	△
56		△				△		△	△
57		△	△				△			△
58		△		△			△			△
59		△			△		△			△
60		△				△	△			△
61		△	△					△		△
62		△		△				△		△
63		△			△			△		△
		△				△		△		△