土工格栅施工工艺及检验方法

    1.土工格栅进场后应整齐堆放在料棚（库）内，避免阳光照射，并保持通风、干燥和远离高温源。铺好后应及时按设计要求覆盖，不得长时间受阳光直接暴晒。

2.土工阑珊上不允许直接进行碾压，需待上覆填土后方可采用碾压机械压实。严禁碾压及运输等设备直接在土工格栅上行走作业。

一.土工格栅施工工艺流程：

检测、清理下承层→人工铺设土工格栅→搭接、绑扎、固定→摊铺上层路基土→碾压→检测。

(1) 土工格栅在平整的下承层上按设计要求的宽度铺设，其上下层填料无刺坏土工格栅的杂物，铺设土工格栅时，将强度高的方向垂直于路堤轴线方向布置。土工格栅横向铺设。铺设时绷紧，拉挺，避免折皱、扭曲或坑洼。土工格栅沿纵向拼接采用搭接法，搭接宽度不小于0.2m

(2) 铺好土工格栅后，人工铺设上层填料，及时（48小时内）完成碾压，避免长期暴晒。采用机械运料、整平、碾压。机械摊铺从两边向中间推进，碾压自两边向中间进行，其压实度保持达到规范要求。

(3) 杜绝一切施工车辆和施工机械行驶或停放在已铺好的土工格栅上，施工中随时检查土工格栅的质量，发现有折损、刺破、撕裂等损坏时，视程度修补或更换。

二.土工格栅施工方法：

（1）精确放出路基边坡线，为了保证路基宽度，每侧各加宽0.5m，把晾晒好的基底土进行整平后用压路机碾压密实，不平整的地方人工配合整平。

（2）铺垫0.2m厚的碎石（碎石应采用未风化的干净砾石或碎石，其最大粒径不得大于50mm,含泥量不得超过5%，且不含草根、垃圾等杂物），人工配合机械整平后，用压路机碾压密实。

（3）铺设土工格栅：土工格栅铺设时底面应平整、密实，一般应平铺，拉直、不得重叠，不得卷曲、扭结，相邻的两幅土工格栅搭接搭接长度不小于0.2m，并沿路基横向对土工格栅搭接部分每隔1米用8号铁丝进行穿插连接，并在铺设的格栅上，每隔1.5-2m用U型钉固定于地面。

（4）第一层土工格栅铺好后，开始填设第二层0.2m厚的碎石，其方法：汽车运碎石到工地卸于路基一侧，（填料不允许直接卸在土工格栅上，必须卸在已摊铺完毕的土面上，卸土高度不大于1m。）而后用推土机向前赶推，先把路基两侧2米范围内填筑0.1m后，把第一层土工格栅折翻上来（注意预留土工格栅的回折长度，回折2m）再填上0.1米的碎石，每层填筑应按“先两边、后中间”的原则对称进行，禁止先填路堤中部，禁止各种机械在没有填筑碎石的土工格栅上通行作业，这样能保证土工格栅平整，不起鼓，不起皱，待第二层碎石平整后，要进行水平测量，防止填筑厚度不均匀，待抄平无误后用压路机碾压。这样路基基底加固就处理完毕。

（5）土工格栅上、下侧及距格栅层8厘米内的填料粒径不得大于6厘米。

三.土工格栅检测：

(1)土工格栅的品种、规格及质量应满足设计要求，进场时应进行现场验收。

   检验方法：查验每批产品的出厂合格证、性能报告单。抽样检验土工格栅的抗拉强度、延伸率。

   检验数量：同一厂家、品种、批号的土工格栅，按每10000㎡为一批，不足10000㎡也按一批计。施工单位每批抽检一组。

(2)土工格栅铺设的允许偏差、检查数量及检查方法应符合下表规定：