主厂房冬季工程施工方案

2、土方工程———----—-—------——-—--———----———----——---———-————----——-——-2

3、钢筋工程——--—-—-————-————---——-—----—————--—-———-—-----—--——-———---—3

4、砼工程——--—--——-——-———---—--—-—————-—-—------——————-----————--—--——-—3

5、钢结构工程-———-————--—-——--—-—-——-——--——-———-——-——-————-—-—------5

6、砌体工程————-—-——--—--—-——-————--——----——--——----—-—--—-—---—————6

7、抹灰工程—-—-——————-————————-—-—--——————--——-—--——---—-——-—--——-—6

8、屋面工程—-——-——--——-—-—---————-——--—--——-—--—--——-——---——-——-—-———-7

9、安全措施————————---—-———---—-—-————--—--——-——-—---——————-———-—-———7

  10、具体部位冬施措施-----———-——---—--—-----———-—-------—--—--—-———----—-8

11、危险点控制———-——————————-—-—-————--—-—-------————-—-——----———-—-----9

1、 工程概况

    国电吉林江南热电厂（2*330MW）机组新建工程，土建工期依据业主网络工期要求，今年年底主厂房汽机间暖封闭；集中控制楼暖封闭,明年年底发电.为了保证工期目标实现必须进行冬季施工。施工项目如下:主厂房零米设备基础及沟道、加热器平台、B、C排框架及集中控制楼框架、墙体砌筑、钢结构安装、门窗安装、外墙彩钢板及屋面板安装、抹灰及管线工程.为了确保冬季施工中工程质量和施工过程中施工人员的安全和健康，防止发生安全、质量事故的发生，特编制本冬季施工方案。

2、 土方工程

2.1土方开挖

2.1。1对于冻结深度在0.4米以内的土方开挖，采用大功率的挖掘机，先上破碎头，把表面冻土层破碎一遍，再用反铲挖掘机开挖。对于冻结深度的大于0。4米的土方开挖，尽量避免冬季开挖，如必须开挖的，采取先爆破，后开挖的方式进行开挖,爆破方案另行编制。

2.1。2土方开挖后,应在未冻土层上覆盖草包等保温材料，以防挖完的基土冻结.如挖土与下道工序间歇时间较长，则应在地基上留20cm～30cm厚土层暂不挖除或覆盖保温材料，防止冻土，影响地基承载力。

2.1.3开挖后的冻土与未冻土，运到甲方指定地点存放;冻土与未冻土分开存放，未冻土用双层草帘覆盖，防止受冻，以备回填之用。

2.1.4土方开挖根据土质情况，采用1：0。75～1：1放坡。深基另行编制土方开挖方案.

2。2土方回填

2.2.1  回填用土可采用预先保温的方法.在入冬以前，将需要回填的存土用三层草帘严密覆盖保温，等冬季需要回填时，将内部含有一定热量的土挖出进行回填。

2.2.2  回填前，清理基底，做到无杂物、淤泥、积水。回填土时，将基底表面的冻土（冰、雪)清理干净，方可开始回填.

2。2。3  用于回填土的土源不得有冻土，冰雪等。

2。2。4回填方法：基坑内基础密集区域用人工回填。基坑大面积回填用机械回填。人工回填时，用手推车送土，用手工工具回填，自下而上分层铺填，每层虚铺厚度为30cm。夯实用震动式打夯机。离基础较近的边角处用人工夯实。夯实方法：夯实前将填土初步整平，打夯按一定方向进行,一夯压半夯，夯夯相连,行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打.基础两侧同时进行回填和夯实.夯实遍数为3～4遍。机械回填时，用自卸汽车运土，用推土机和装载机铺土、摊平、轮压机碾轧。每层铺土厚度为30cm，用推土机和装载机自下而上分层铺填，大坡度填土，严禁居高临下，不分层次，一次堆填.轮压机来回行驶碾轧，并应重叠一半。压实方法：用轮压机进行填方压实,应采用“薄填、慢驶、多次"的方法,填土厚度不超过30cm,碾压方向应从两边逐渐压向中间，边角、边缘压实不到之处，辅以人工和小型夯实机具.压实密实度，压至轮子下沉量不超过1~2cm为度.压实遍数为6～8遍。压实排水要求：已填好的土如遭水浸，把稀泥铲除后,方能进行下一道工序。填土应保持一定的横坡，中间稍高两边稍低，以利于排水。当天填土，在当天压实。

2。2.5  施工期间切实做好基坑排水工作，不可使用过湿的土或冻土回填，以免增加地基土含水率及沉陷影响。

2.2.6  对运土道路应防止积水，及时清除冰雪,并采取防滑措施，确保运输安全。

2.2.7若不能回填的基坑,需全部保温（用编织袋装粉碎的桔杆满铺两层，上盖塑料布）,防止基土受冻。

3、  钢筋工程

3.1 钢筋采用钢筋加工厂集中下料加工,钢筋加工厂的原材下面用枕木垫起500mm高，避免原材直接与雨雪接触,原材表面用篷布覆盖以免雨雪侵蚀钢筋。

3.2 对现有钢筋及木工加工车间进行封闭,以减少风雪的侵袭。封闭采用彩钢板封闭，见附图。

3.3 加工的成品钢筋,分类集中摆放，并用彩条布覆盖,避免雨雪侵蚀。

3.4 钢筋负温焊接条件

冬期在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行.如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于—20℃,风力超过3级时应有挡风措施，钢筋焊接参数应作适当调整.焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。

3。5 当温度低于—20℃时，严禁对钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断.

3.6  在负温下使用的钢筋，在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

3。7  施焊现场风速超过三级风时,应采取遮蔽措施。焊后的接头应采取必要的保护措施.

4、 砼工程

          混凝土采用集中搅拌站搅拌，混凝土罐车运送，用汽车泵及地泵进行浇筑。搅拌站另行编制冬季施工方案。

施工方法:

1、地下基础及沟道、坑、池混凝土施工采用暖棚法和外加剂法施工。在建筑物或构件周围搭起大棚，通过人工加热使棚内空气保持正温,混凝土的浇筑与养护均在棚内进行。暖棚搭设方法见附图.暖棚内用焦炭炉取暖。此方法操作与常温无异,劳动条件较好,工作效率较高。同时混凝土质量有可靠保证，不易发生冻害。暖棚出入口应设专人管理，以防封闭不严造成棚内温度下降或混凝土局部受冻。棚内各点温度均不得低于5℃。注意棚内湿度，经常观察混凝土是否有失水现象。若失水时，要及时采取增湿措施或在混凝土表面洒水养护。

  2、地上框架部分主要采用外加剂法和保温法。为减少冻害，应将砼配合比的水灰比适当减小,并填加适量的抗冻剂.保温采用两层塑料布，一层棉被进行覆盖,包裹.

3、本工程拟使用山西凯迪公司生产的砼外加剂KDH—9型复合防冻泵送剂，该产品由防冻、早强、催化、减水及引气等组分复合而成,能保证零下10摄氏度时砼的质量。

4、在混凝土拌合物中掺防冻剂，原材料预先加热,搅拌站和运输工具都要适当保温，拌合物浇筑后的温度一般须达到10℃以上，当构件的断面尺寸小于300mm时须达到13℃以上.

5、加强施工检查：混凝土工程的冬期施工，除按常温施工的要求进行质量检查外，尚应检查以下项目：

(1)外加剂的质量和掺量；

（2)水和骨料的加热温度；

(3）混凝土在出机时、浇筑后和硬化过程中的温度；

（4）混凝土温度降至0℃时的强度（负温混凝土则为温度低于外加剂规定温度时的强度）。

（5）水、骨料及混凝土出机时的温度,每工作班至少测量4次。

6、混凝土温度的测量：

（1）砼拌合物的出机温度不得低于10℃，入模温度不得低于5℃,如低于10℃则拌制时加入热水,热水温度不宜大于80℃。

（2）负温混凝土，强度达到抗冻临界强度以前，每隔2h测量1次；以后每昼夜测量2次；

（3）室外空气温度及周围环境温度，每昼夜测量4次。

测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过高或过低现象，应立即通知有关人员，及时采取有效措施。

7、在混凝土施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作3组试件。1组在20℃标准条件下养护至28d试压，得强度f28；1组与构件在同条件下养护，在混凝土温度降至0℃时（负温混凝土为温度降至防冻剂的规定温度以下时)试压，用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度；1组与构件在同条件下养护至14d,然后转入20℃标准条件下继续养护21d,在总龄期为35d时试压,得强度f14'+21.如果f14'+21≥f28，则可证明混凝土未遭冻害，可以将f28作为强度评定的依据。

8、对砼浇筑使用的水泥选用普通硅酸盐水泥。水泥标号不低于P。o 32。5级.每立方混凝土中水泥用量不宜少于300kg.骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块.

9、砼泵管用棉被和塑料布覆盖，砼施工安排在日间气温较高时段。砼浇筑成型后立即用棉被及塑料薄膜覆盖，并注意经常监测温度变化。

承重结构及池体结构等拆模应按规定达到设计强度等级的100%，其它模板应待砼强度达到设计强度的70％后方可拆模，避免砼冻损。

5、 钢结构工程

5。1 在负温下放样,要考虑钢材在负温下收缩的影响.

5。2 构件的组装必须按工艺规定的顺序进行，由里向外扩展组拼。

5。3 在负温下构件组装定型后进行焊接，应严格按焊接工艺规定进行。焊口处用蓬布封闭，并用碘钨灯照明、取暖。

5.4 当构件在负温下进行热矫正时，钢材加热温度不得超过800℃,并使其缓慢冷却。

5.5 在低于0℃钢构件上涂刷防腐涂层时，应进行涂刷工艺试验，可采用热风来加快涂层干燥速度.雨、雪、雾、霜天气或构件上有薄冰不得进行涂刷工作。

5.6 冬季运输堆存钢结构时,必须采取防滑措施，场地平整无水坑、无结冰。

5。7 在负温下安装构件，要严格按照规定顺序安装.平面上应由建筑物中心逐步向四周扩展安装.

5.8 钢结构焊接平面上从结构中心开始向四周对称扩展焊接。

5。9 在负温下安装钢结构时，安装后应立即进行校正。校正后立即进行永久固定.当天安装的构件，要形成空间稳定体系.

5。10 焊条在负温度下外露时间超过2h的应重新烘焙，焊条的烘焙次数不宜超过3次.

5。11 螺栓安装时，构件的摩擦面必须清理干净，不得由积雪、结冰，接触油污等.

6、 砌体工程

6.1  砌筑砂浆中掺适量防冻剂,均在白天施工。

6.2  砌块在砌筑前,表面污物、冰雪等必须清扫干净,遭水浸后冻结的砌块不得使用。高于0℃时，红砖、煤矸石和加气块应浇水湿润；小于等于0℃时，可不浇水，加大砂浆稠度。

6。3  石灰膏如遭冻结，必须经融化后方可使用。受冻脱水、风化的石灰膏不得使用。

6.4  采用普通硅酸盐水泥拌制砂浆。拌制用的砂不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块,需加热水时，水温不超过80℃，防止出现假凝现象。

6。5  砌筑砂浆标号应提高一级，稠度应适当调整（8～13cm)，搅拌砂浆的时间应延长，比常温时增加0.5～1倍。

6。6  砂浆应随拌随用,不宜超过15分钟。严禁使用已经冻结的砂浆，不准用热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用,也不宜在砌筑时向砂浆加水.

6。7  砌块宜采用“三一砌砖法"。灰缝应在8～12mm之间。

6.8  每天必须严格检查完工情况,并用毛毡及塑料布覆盖好。在第二天上班时,应先将砖表面的霜雪扫净后继续砌筑。

  汽机间1.2米矮墙在冻层以上，下面还有管网未施工,今年暂时不砌筑，矮墙位置不做基础，在地面上用煤矸石空心砖砌筑240厚至外墙彩钢板底部，以保证今年汽机间暖封闭.待明年化冻后将煤矸石矮墙拆除，重新做基础，砌筑正式墙体。见附图。

7、 抹灰工程

抹灰工程原则上不在冬季进行，如工程需要在冬季进行,抹灰工程的冬季施工一般采用冷作法，冷作法是在砂浆中掺入防冻剂，使砂浆在负温条件下硬化。

7.1 冷作法施工所用砂浆必须在暖棚中(即搅拌机用蓬布封闭，内设碳火炉)制作.砂浆使用时的温度应在5℃以上。

7。2防冻剂应由专人配制和使用，配制时先制成20％浓度的标准溶液，然后根据气温再配置成使用浓度溶液（溶剂型防冻剂)。

7.3  抹灰基层表面如有冰霜雪时，可用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂热水溶液冲刷，将表面杂物清除干净后再行抹灰。

7。4  室内抹灰时的温度不应低于5℃，低于5℃时应采取可靠的保温措施以防表层受冻.

7.5  室外抹灰采用冷作法施工时,可在砂浆内加入防冻、早强剂。

7。6  室内抹灰结束后,在7天以内,应保持室内温度不低于5℃.

8、 屋面工程

8.1应选择晴朗天气进行，迎风面设置活动的挡风装置。

8。2  屋面各层施工前，应将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。

8.3  找平层为水泥砂浆时，砂浆强度等级不得小于M5，砂浆内可掺入防冻剂。

8。4  防水层采用卷材时，热熔法施工气温不应低于—10℃，冷粘法施工时，不应低于-5℃.当采用涂料做防水层时必须使用熔剂型涂料，施工时气温不得低于—5℃。

8。5  用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于－10℃时施工。雪天和五级风以上的天气不得施工。

9、冬季施工安全措施

9。1  做好冬期施工准备工作的检查，对职工安全技术培训，由项目部专职安全员负责与公司或当地气象台联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。

9。2  认真做好防雨雪、防冻、防滑、防火等准备工作，备齐必须的材料（毛毡、塑料布、蓬布、劳保用品、抗冻剂）和设施（如灭火器）。

9。3  对施工用临时水管路进行检查、保温防冻。

9。4  脚手架、斜跑道等登高设施须做好防滑措施，应扫尽积雪.并检查扣件或绑扎铁丝是否松动，架子是否下沉，及时进行加固处理。

9.5  现场消防器材准备齐全,对消防器材做好保温防冻措施.

9.6  雪后,生活区、施工区应及时清扫道路和作业区的积雪，避免形成冻雪后影响安全。

9。7  现场吊车、脚手架要注意防风吹倒.

9。8  注意施工机械、设备的上下水管道、水箱等保温工作，机动车辆应使用防冻液，加设防滑措施，行驶要慢速.

9.9  防止边坡开冻滑坡。

9.10  严禁现场未经同意生火取暖。

9。11 工具房、宿舍要加强防火巡视,严禁使用电炉、太阳灯、大灯泡，功率大于100W以上的电器等。

9.12  施工现场用于保温防冻的易燃物应专人、专组(班）进行保管、注意及时回收，主厂房内严禁临时堆放易燃物。必要时用防火玻璃丝布覆盖，防止电火焊引起火灾。

9.13  现场严禁吸烟和流动吸烟及乱丢烟头.

9。14  重点防火区域（如:油品、油漆存放间、木工间)要加强防火责任制,指定专人负责，严禁动用明火或吸烟,违者重罚。

9。15  水箱每天用完后应将余水放掉，以防冻裂。

9。16 起重运输

a。 所有带水箱的机械为防止发动机受冻，下班前要将水箱水放净，第二天上班时加换温热水.

b. 机械作用前要试转10～20分钟。机械运转期间，不准进行保养检修工作.

c. 遇有大雪、大雾等能见度低的恶劣气候，指挥人员看不清工作地点，操作人员看不清指挥信号时，不得进行起重工作。

d。 雨、雪天工作要防止吊车制动器受潮失效，工作前应检查制动器,并进行试吊（吊起重物离地10cm左右，连续上下数次）确认可靠。

9.17 安装施工及设备保管

a。 各阀门、水压机、进行水压试验的设备，若停止工作1小时以上，应放尽所有余水,严防冻坏,各进水管道和水箱容器也应尽可能排尽余水或采取防冻保温措施。

b。 氧气、乙炔气使用应符合规程要求，减压器、防回火装置冻结时严禁用火烘烤，只能用热水、蒸汽解冻或自然解冻。

c. 不宜在雨、雪及大风天气进行焊接和切割露天作业，如确实因工作需要，应采取遮蔽、防触电和防止火花飞溅措施。

d。 进入冬季前对施工用电设施进行全面清理和检修，在大风、大雪等恶劣天气后，应进行重点检查和维护。

e. 对精密仪器、仪表及盘柜等设备要尽可能运入室内，防止霜雪侵蚀，对温度有特殊要求的设备要按要求采取保温和恒温措施.

10、具体部位冬季施工措施：

10。1汽机零米基础施工采用暖棚法施工.见附图。

10。2 B排墙及集中控制楼砌筑采用水加热，砂浆中加防冻剂的方式进行施工。砂浆搅拌机搭设保温棚，见附图。水箱见附图。

10.3 B排27。2至36。5米层、汽机间加热器平台、集中控制楼三到五层框架混凝土施工采用在混凝土中加早强防冻剂（见混凝土配合比）,外保温的措施施工.柱、梁保温采用一层塑料布，一层棉被包裹。板保温采用一层塑料布，一层棉被覆盖。

10。4 冬季施工所需材料表

11.1土方坍塌：

11.1。1土方开挖时应根据施工布置要求，留至工作面和放坡（本工程根据实际土质条件，作业工作面为0.5m，土方放坡系数为1：1）。

11。1。2基坑底部施工作业时,当基坑深度开挖深度大于1。5m时，基坑上部应留置专人，对土层进行监控,随时观察土层动态,发现有裂缝或有部分坍塌时，应及时进行支撑或加在放坡系数。如有大面积裂缝时，应立即通知底部作业人员上坑。

11.1。3基坑底部施工人员不得集中成群,应分布开。施工人员不得站在坑边等危险部位小休。

11。1。4上部土方严禁集中堆土，防止土堆自重较大，发生滑坡现象。

11.1。5夜间施工时,工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏.

11。2高空坠物：

11。2.1进入现场必须戴安全帽，高空作业人员必须系安全带.

11。2。2登高作业时，连接件必须放在箱盒或工具内，严禁放在模板或脚手架上，扳手等各类工具必须系挂在身上或置放在工具袋内，防止掉落。

11。2.3下雨后,高空作业必须穿防滑鞋，登高时,对脚手架必须进行检查。

11。3。4安装悬空结构钢筋或浇筑砼时，必须在脚手架上铺设跳板。在跳板上进行操作,不得直接站在模板上或支撑上安装。

7.2.5高空装拆模板时,应有专人指挥，在下面标出作业区，除操作人员处,下面不得站人。

11.2.6拆模时应将松开部件和模板运走,不得搁在脚手架上或松动部件悬空放置。

11。2。7砼浇筑使用溜槽时，溜槽必须牢固固定，人员不得站在钢管或溜槽上施工。

11.2。8高空钢筋焊接时，设置作业区，作业区下面不得有人来回走动，防止焊火伤人。

11。3机械伤害：

11。3。1各种机械必须经常浇油润滑，进行养护，并检查电线是否有裸露现象。

11。3.2各种机械使用前,试运转合格后方能使用.

11.3。4机械操作人员必须经过专门的培训持证上岗.

11.3。5钢筋加工的电器设备，应有良好的绝缘并接地,每台机械必须一机一闸,并设漏电保护开关，机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停止工作时应断开电源。

11.3。6混凝土浇筑前,应对振动器进行试运转,对使用线路进行检查,振动器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套;振动器不能直接挂在钢筋上

11。3.7使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向。

11。3.8粗钢筋切断时，冲切力大,应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆，防止钢筋摆动。

11。3。9钢筋运输过程中，人货不得混运，司机必须持证上岗，车辆行驶时，应匀速慢行，并随时与后面的工作人员保持联系,行驶中,发现钢筋有松动现象，必须停车摆放后方可继续行驶。

11.4触电事故

11.4。1对各种用量设备和电源必须进行严格的检查,发现电源箱有破损或用电设设备电线有裸露现象必须通知电气部门进行维修.电源闸门闭合时，严禁个人私自合闸.

11.4.2搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂物料,特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。 

11.4.3安装和吊装钢筋时,要和附近电源保持保持一定的安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。

11.4.4现场施工的照明电线及混凝土振捣器线路不准直接挂在钢筋上，如确实需要，应在钢筋上架设横担木，把电线挂在横担木上.