质量体系技术文件 | 文件编号 | LVP-QD-SOP-07 | |||||||||||||||||
版本号:A.0 | 页 码:7 | ||||||||||||||||||
主 题 | IQC检查接收标准 | 生效日期 | 2002/9/1 | ||||||||||||||||
2.9:IC检验标准: | |||||||||||||||||||
根据:MIL-STD-105E 允许:AQL值 CR=0 MA=0.4 MI=1.5 | |||||||||||||||||||
检定项目 | 判定基准 | 说 明 | 等级划分 | ||||||||||||||||
CR | MA | MI | |||||||||||||||||
标示 | 标示清楚无错误。 | 1)型号等有错误或无标示。 | O | ||||||||||||||||
2)字迹模糊不清,或有缺字符,断笔书之不良。 | O | ||||||||||||||||||
3)IC方向标示,脚位标示错。 | O | ||||||||||||||||||
外观 | 不影响商品价值不影响使用性能。 | 1)IC本体有破损、划痕、脏迹。 | O | ||||||||||||||||
2)IC引脚色泽灰暗,无光泽。 | O | ||||||||||||||||||
3)IC引脚氧化,影响焊接。 | O | ||||||||||||||||||
4)IC引脚有扭曲、偏歪、排列不整齐现象。 | O | O | |||||||||||||||||
外观性能及试装 | 不影响商品价值与使用性能。 | IC坏,确认是来料问题者试样方法:取样5PCS在QAPASS性能良好的成品上取下与来料型号规格一致的IC,把来料之IC装上去测试,其性能应良好,其中1PCS性能不良则将此批判定为不合格。 | |||||||||||||||||
2.10:晶振(Y)检验标准: | |||||||||||||||||||
1 | 标示 | 无标示错误字迹清楚。 | 1)标示错或无标示。 | O | |||||||||||||||
2)字符模糊、缺损、断画笔等。 | O | ||||||||||||||||||
2 | 外观 | 不影响商品价值,不影响性能。 | 1)外表有破损现象。 | O | |||||||||||||||
2)外表无脏迹、斑点、划痕。 | O | ||||||||||||||||||
3)引脚氧化,影响焊接。 | O | ||||||||||||||||||
3 | 电气性能 | 不影响产品价值,不影响使用性能。 | 1)晶体振荡频率超出规定误差范围(误差无特殊规定下一律以正千分之一为准)。 | O | |||||||||||||||
2)晶体振荡频率不稳定。 | O | ||||||||||||||||||
3)取样5PCS作可焊性试验,其中1PCS上锡不良则此批为不合格。 | |||||||||||||||||||
4 | 试装 | 不影响商品价值及使用性能。 | 1)取样5PCS在相应位置上试装,其中1PCS试装不良则此批量判定为不合 | ||||||||||||||||
深圳市利物浦实业有限公司 质量体系技术文件 | 文件编号 | LVP-QD-SOP-08 | |||||||||||||||||
版本号:A.0 | 页 码:8 | ||||||||||||||||||
主 题 | IQC检查接收标准 | 生效日期 | 2002/9/1 | ||||||||||||||||
3:包装材料检验及验收标准 | |||||||||||||||||||
3.1:彩盒与纸箱检验及接收标准: | |||||||||||||||||||
根据:MIL-STD-105E 允许:AQL值 CR=0 MA=0.4 MI=2.5 | |||||||||||||||||||
序 号 | 检验 项目 | 判定基准 | 说 明 | 检测方法及工具 | 等级划分 | ||||||||||||||
CR | MA | MI | |||||||||||||||||
1 | 文字符号 | 标示文字,图案清晰,位置正确无错,漏位移现象,字体相符。 | 1)文字错误或无规定之印刷文字。(对样品) | 目视 | O | ||||||||||||||
2)文字模糊、断笔画、缺字。(对样品) | 目视 | O | |||||||||||||||||
3)印刷文字偏移。 | 游标卡尺 | O | O | ||||||||||||||||
4)印刷彩色文字,图案色彩不均。(对样品) | 目视 | O | |||||||||||||||||
5)标示图案错、漏。(对样品) | O | ||||||||||||||||||
2 | 外观 | 不面平整,光滑无破损、划伤、破折、异物、折合线切削平整。 | 1)外观有破损,于0.5米外可视。 | 目视 | O | ||||||||||||||
2)外表有破损,于0.5米外不可视。 | 目视 | O | |||||||||||||||||
3)内表破损在10毫米以下。 | 目视直尺 | O | |||||||||||||||||
4)表面划痕长度小于2毫米、每面少于3条。 | 目视 | O | |||||||||||||||||
5)表面划痕长度小于2毫米,每面多于3条。 | 目视 | O | |||||||||||||||||
6)皱折长度大于5毫米,宽度大于0。5毫米,面积大于2。5平方毫米。 | 游标卡尺 | O | |||||||||||||||||
7)皱折长度小于5毫米,宽度小于5毫米。 | 游标卡尺 | O | |||||||||||||||||
8)表面有凹陷面。 | 游标卡尺 | O | O | ||||||||||||||||
9)表面脏迹,正常光照度0。5米内可见。 | O | ||||||||||||||||||
10)表面脏迹,正常光照度0。5米内可见,正面脏迹小于1毫米,小于3点,侧面小于5点。 | 目视 | O | |||||||||||||||||
11)外表面粗糙不平。 | 游标卡尺 | O | |||||||||||||||||
12)折合线切断处未切断。 | 游标卡尺 | O | O | ||||||||||||||||
13)纸箱舌开合180往返五次以上,纸箱舌不应断裂。 | O | ||||||||||||||||||
3 | 尺寸 | 纸箱尺寸与样品相符,折合完好自如。 | 1)尺寸错误,无法折合或折合后无法使用。 | 目视 | O | ||||||||||||||
2)整体尺寸偏离+/-5%。 | 卷尺 | O | O | ||||||||||||||||
4 | 其它 | 纸质与样品相符。 | 1)纸质与样品纸质不符。 | O | |||||||||||||||
5 | 试装 | 试装过紧或过松。 | 1)取样5PCS与相应的内卡和成品PCB试装,其中有1PCS试装过紧或过松,则将此批量判定为不合格。 |