BM砌块砌筑

1、材料要求

 1.1、砌块：轻集料混凝土砌块的规格、品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验报告。内墙砌块粘结剂、外墙保温砌块砂浆必须符合相关规范及设计要求。严禁使用断裂小砌块。

 1.2、水泥：采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并经复试合格。

 1.3、砂：采用中砂，砂含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前用5mm孔径的筛子过筛。木砖等经过防腐剂的处理。

 1.4、石子：用坚硬、耐磨级配良好的碎石，粒径不大于15㎜或面层厚度的2/3，含泥量小于2%。

1.5、砌筑砂浆：BM砌块专用砌筑砂浆质量标准应符合《干拌砂浆应用技术规程》DBJ/T01-73-2003相关规定，并有出厂合格证、试验报告。

 2、主要机具：搅拌机、切割机、磅秤、灰斗、手推车、托线板、线坠、皮数杆、小白线、靠尺、水平尺等。

 3、作业条件

 3.1、结构工程已经过验收，并办理完隐预检手续。

 3.2、结构墙、地面的所有杂物清理干净。

 3.3、放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，并报监理预检合格。

 4、操作工艺

 4.1、工艺流程：墙体放线→安装芯柱、抱框钢筋→砌块排列→拌制粘结剂、砂浆→砌筑→校正→过梁、腰带施工→砌筑→校正→灌顶部缝隙细石混凝土、顶部专用实心砖斜砌→验收。

 4.2、墙体放线：砌体施工前，在楼层面依据图纸测放出墙体的轴线、边线和门洞口线。

 4.3、立好皮数杆，皮数杆上注明门窗洞口过梁、腰带的尺寸标高。

 4.4、布置芯柱 

 A、 门窗洞口两侧，配筋1φ12

B、 墙长超过5m时，墙中段设置芯柱，配筋1φ12

C 、转角、丁字墙、十字墙交接部位，设置芯柱

后附芯柱布置详图及排砖图

     当砌筑墙体高度大于3米时，宜在墙体半高处设置U形砌块，内配置3A10水平钢筋浇注C20混凝土，作为水平系梁，有门洞时水平系梁与过梁结合，置于门洞上部。因本工程户内部分90厚墙体高度小于3米，为加强砌体的稳定性，在墙体半高处增加一道水平系梁，采用U形砌块内配1A10，浇注C20混凝土。

A、无门窗洞口时，墙高中部设置3φ10  φ6@250

B、有门洞口时，在门洞口上部设置， 3φ10  φ6@250 与过梁连通。洞口宽度超过1m时，过梁配筋按设计。

C、门洞高度超过3m时，洞高中部增设水平系梁3φ10  φ6@250

D、门窗洞口、预留洞口宽度≥400mm时，洞口上部设过梁

4.6、门窗过梁设置

A、门窗过梁在砖墙内的支撑长度不小于240mm。当洞口宽度在1m以下时，可用U形过梁块内配置3Φ12水平筋作为过梁配筋，当洞口宽度超过1m时过梁配筋见下表：

门窗洞口宽度

墙厚

B、排块应考虑芯柱和水平系梁位置，从芯柱开始排水平块，不符合模数时，用辅块调节或切割整砖；竖向排块时需考虑门洞标高，不符合模数时，可用辅块调节或用砼浇筑“坎台”。

4.8、摞底

  最底部处理，根据门洞等标高，灵活掌握，高度等于200时，在底部首层空心砌块空洞中用C20混凝土灌实；底部首层高度小于200时，可做如下处理：

A、浇筑C20素混凝土坎台；

B、砌筑轻集料实心砖。

4.9、砌筑砂浆

   本工程BM轻集料空心砌块砌筑砂浆采用干拌专用砌筑砂浆。

A、按照粉料：水=1：0.3-0.4的水灰比计算好所需清水。（根据季节不同可以再适当增加或者减少水量，以达到施工具体要求）。

B、将砌块粘接剂粉料徐徐加入水中，边加入边搅拌至均匀，现场根据施工习惯可适当调整水料比，以便使稠度适宜。

C、静置1-10min后再次搅拌均匀即可使用。

D、一次配料不可太多，夏季2小时前用完为好。

4.10、墙体砌筑

A、砌体灰缝厚度控制到5mm，砌筑时宜采用刮浆法砌筑，每次刮浆长度不宜大于800mm，竖缝应顶浆砌筑，用皮槌敲实。

B、需要移动砌体中的砌块或砌块被撼动时，应清除原砂浆，重新铺浆砌筑。

C、砌块每日砌筑高度不宜大于1.8米，低温季节应适当降低。24h后方可继续砌筑。砌体转角和交接部位应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留设临时间断处，应砌成斜槎。

D、严禁在砌好的墙体上打凿洞口或用冲击钻成孔。确需留槽、孔时，可用无齿锯开孔。槽、洞补平后在此范围应增贴一层耐碱玻纤网格布，防止开裂。

1）对于暖气片等较重设备的固定件应该用C20砼将相应砌块部位填实。

2）对于室外空调机等外挂设备，应在墙体中预埋空调机托板或托架，固定点处室外一侧的砌块孔洞应用C20微膨胀混凝土灌实。

3）对较大较重的外挂设备应采取附加钢筋混凝土芯柱等构造措施

F、水电管线在砌筑前按图纸位置提前安装到位，避免后期剔凿破坏墙体。由下至上的线管，砌筑时将砌块套入；由上至下的线管，砌筑时将砌块侧面开槽，将管线套入砌块中。砌筑墙体时应有水电工看守，随墙体砌筑安装管线和电气开关盒、箱，随时注意标高和位置。砌块侧面开槽见下图：

4.11、芯柱及水平系梁施工

1）芯柱砌筑用芯柱块砌筑。第一皮砖应切割出清扫口，以便清理遗落在孔内的杂物，顶部两皮侧方切开留作灌注砼用。

2）芯柱筋应与主体结构植筋连接，锚固长度10-12d, 芯柱筋搭接长度50d。

3）砌筑2-3皮进行芯柱孔砼浇筑，浇灌前先清除落地灰等杂物，边浇注边捣实，严禁灌满一个楼层后再捣实，浇灌混凝土前，先注入适量水泥浆，混凝土坍落度不应小于50mm。芯柱混凝土灌注时，应设专人检查，严格核实混凝土灌入量，认可后，方可继续施工。

4）水平系梁可采用U型块兼做模板，内配钢筋灌注C20混凝土。

5) 洞口宽度小于1米时，过梁可采用U型块兼做模板，下部用木方进行承托；洞口宽度大于1米时，采用采用多层板、50×100木方配制。过梁支撑采用ф48钢管间距≤900mm，支设时依据墙体50线上返标高支好过梁底模，绑好过梁钢筋再支侧模。

6）混凝土养护：浇筑芯柱、抱框及腰带时要浇水湿润，砼应分层浇筑、振捣。砼浇筑完成12h内应对混凝土浇水养护，以保持混凝土表面湿润为原则。 

4.12、砌块至板底、梁底处做法

1）当墙长大于5m时，砌体砌至板底、梁底部位后，应待其墙体充分沉淀后,至少间隔7天后。符合砌块模数时可用整砖砌筑；不符合砌块模数时用实心砖补砌挤紧。按下图方法施工,见下图:

2）当墙长小于5m时，砌体砌至板底、梁底部位后，应待其墙体充分沉淀后,至少间隔7天后,按下图方法施工。符合砌块模数时可用整砖砌筑；不符合砌块模数时用实心砖补砌挤紧。见下图:        

 5.1、使用的砌块、水泥等原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。

 5.2、砌筑粘结剂、砌筑保温砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不低于95%，竖向灰缝的砂浆饱满度不低于90%，不得出现瞎缝、透明缝。

 5.3、芯柱、抱框、腰带及拉结钢筋的根数、间距、位置、长度应符合设计要求及规范规定。

5.4、允许偏差  

序号

卫生间、阳台、雨篷与墙面交接处的墙体底部设与墙同宽的混凝土200高导墙，导墙高度自建筑室内成活面算起。混凝土强度不小于C20