质量检验计划
编 制 人:
审 核 人:
批 准 人:
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二OO六年十二月三十日
1.编制说明―――――――――――――――――――――3
2.依据标准及规范――――――――――――――――――3
3.工程划分―――――――――――――――――――――4
4.质量检验组织机构―――――――――――――――――5
5.质量检验流程―――――――――――――――――――7
6.关键、特殊工序划分――――――――――――――――8
7.检验内容及方法――――――――――――――――――9
厂特殊清洗线新建工程
质量检验计划
一、编制说明
该质量检验计划针对厂特殊清洗线新建工程进行编制的,从开工之日起生效,竣工之后自动失效。
二、依据标准及规范。
1、《土方与爆破工程施工及验收规范》 GBJ201-83
2、《混凝土结构施工工程质量验收规范》 GB50204―2002
3、《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203―2002
4、《屋面工程质量验收规范》 GB50207-2002
5、《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002
6、《石油建设工程质量检验评定标准 站内钢质工艺管道安装工程》
SY4024―93
7、《阀门检查及安装规范》 SY/T4102-95
8、《给水排水管道施工及验收规范》 GB50268-97
三、工程划分
1、工程为一个单位工程。
2、分部、分项工程划分见下表。
分部
工程 | 子分部工程 | 分 项 工 程 |
基础 工程 | 无支护土方工程 | 土方开挖、土方回填 |
混凝土基础 | 垫层、模板、混凝土、钢筋 | |
主体 工程 | 混凝土结构 | 模板、混凝土、钢筋、现浇结构 |
砌体结构 | 砖砌体 | |
建筑 地面 | 地基 | 基土、垫层 |
整体地面 | 水泥混凝土面层、板块楼地面 | |
建筑 屋面 | 卷材防水屋面 | 找平层、保温层、卷材防水层、细部构造 |
建筑装修 | 抹灰工程 | 一般抹灰 |
门窗 | 塑钢门窗安装 | |
涂饰 | 水性涂料涂饰 |
1、质量检验组织机构
组长: 副组长:
成员:
2、质量监督与检查
2.1认真服从业主和监理的监督和检查,及时做好工序报验工作。
2.2建立项目部质量监督检查考核制度,奖优罚劣实行质量否决权制。
2.3由现场施工员有计划的对工程质量全面准确提供检验数据,记录。
2.4由技术员对工程质量的检验、统计、整理。
2.5由质检员每月准确及时向项目经理以书面文字汇报检验结果。
2.6由质检员认真落实“三检制”、“三工序”严格工序控制对施工中出现的质量问题及不合格项目进行记录,限期督促施工单位提出整改和纠正措施,对施工中出现的重大质量问题及时上报有关部门及领导。
五、质量检验流程
测量放线--基槽开挖--垫层--基础——砌体砌筑--钢筋绑扎--砼浇筑--预制构件吊装--室内、室外抹灰--屋面防水层施工
六、关键、特殊工序划分
1)柱现浇混凝土
2)钢筋绑扎
3) 屋面防水层施工
七、检验内容及方法(见附表)
附表:检验内容及方法
序号 | 检查项目 | 检 查方式 | 检 验 内 容 | 检测工具 | 检查记录 | ||
A | B | C | |||||
1 | 基槽开挖 | √ | 检查验槽记录,基底土质必须符合设计要求。用水准仪检查底面标高,基坑每20㎡取一点,每坑不少于2点,允许偏差0~50mm;底面长度、宽度(由设计中心线向两边量)用经纬仪式或拉线和尺量检查,每20延长米取一点,每之不少于1点,允许偏差为0~30mm,观察检查,不允许边坡偏陡。 | 水准仪、 经纬仪、 拉线、 尺 | 地基验槽记录 | ||
2 | 现浇混凝土基础 | √ | √ | 1.检查混凝土所用水泥、砂等材料的出厂质量证明书和试验报告; 2.检查混凝土试块试验报告; 3.检查现场计量及施工记录,混凝土配合比必须符合规范要求; 4.检查基础轴线位移(允许偏差为15 mm)和截面尺寸(允许偏差为+15 mm ~10 mm)。 | 水准仪、 经纬仪、 尺 | 材料合格证和检验报告、砼强度配合比通知单、砼试块强度试验报告、砼施工记录 | |
3 | 砌砖工程 | √ | √ | 1.检查砖的出厂合格证和试验报告; 2.检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积,每处掀3块砖取其平均值,砌体砂浆饱满度不小于80%;墙体无4皮通缝,水平灰缝不少于5 mm透亮点不多于5处,但不少于3处,内墙抽查10%,不少于3间,每间不少于3处。允许偏差(㎜),轴线为10,标高为±15,垂直度为20,表面平整度为8,水平灰缝平直度为10、厚度为±8。 | 水准仪、 经纬仪、 拉线、 尺、 皮数杆、 2m靠尺、 楔形塞尺、 吊线、 2m托线板 | 砖的出厂合格证和试验报告、砂浆强度配合比通知单、砂浆试块强度试验报告、施工检查记录 | |
4 | 钢筋工程 | √ | √ | 1.检查钢筋出厂合格证和试验报告; 2.检查冷拉、冷拔、冷轧出厂质量证明书和试验报告; 3.检查钢筋表面及搭接长度、松扣缺扣数量,松扣缺扣数量不超过应绑扣数的10%; 4.检查钢筋骨架的尺寸及间距、弯点位移(尺量三点取其最大值),每30 m ~50 m抽查1处,每处35m。骨架宽度、高度允许偏差为±5㎜,长度允许偏差为±10㎜,受力钢筋间距允许偏差为10㎜,钢筋弯起点位移允许偏差为20㎜。 | 尺 | 钢筋合格证、出厂检验报告、钢筋焊接接头力学试验报告、施工检查记录、隐蔽工程验收记录 | |
5 | 预制屋面板的吊装 | √ | 1.检查构件出厂质量证明书或同条件养护的试块试验报告(构件安装时的混凝土强度不低于设计标号的70%); 2.检查和核查试块抗压强度报告及吊装记录、施工记录; 3.检查构件就位安装的标高、焊接符合设计要求,检查数量不少于4处; 4.检查梁的中性线对定位轴线位置偏移(允许偏差为5㎜),梁上表面标高(允许偏差为0 ~5㎜),抽查数量不少于3件。 | 尺、 水准仪 | 构件出厂合格证、砼试块强度试验报告、吊装记录、施工记录 | ||
6 | 门窗安装 | √ | √ | 1.检查门窗框安装的位置及牢固性; 2.检查门窗与墙体间隙填充材料是否饱满均匀,小五金位置是否准确,披水压条密封条尺是否一致。允许偏差(㎜),框垂直度为3,框对角线长度差为3;规定值(㎜),门窗扇对口和扇与框间留缝宽度为1.5~2.5,工业厂房双扇大门对口留缝宽度为2~5。 | 1m托线板、尺、 楔形塞尺、直尺 | 配件出厂合格证、 施工检查记录 | |
7 | 内外墙抹灰工程 | √ | √ | 1.检查产品出厂质量证明书和试验报告; 2.检查各抹灰层之间和抹灰层与基体必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层不得有爆灰和裂缝。允许偏差(㎜)按中级,表面平整为4,立面垂直为5,阴阳角垂直和方正为4,分格条平直为3。 | 2m靠尺、 楔形塞尺、2m托线板、 尺、 方尺 | 材料合各证、复验报告 | |
8 | 屋面卷材防水 | √ | √ | 1.检查卷材和沥青等的主品出厂质量证明书和试验报告; 2.检查卷材搭接宽度,允许偏差为-10㎜。观察检查卷材的铺贴方法、压接顺序,冷底子油涂刷均匀,表面平整,无积水,按铺面积每100㎡抽查1处,每处10㎡,不少于3处。 | 2m靠尺、 楔形塞尺、 尺 | 卷材和沥青等产品合格证和性能检测报告、 施工作业人员的上岗证、 施工检查记录 | |
9 | 整体水泥砂浆地面 | √ | √ | 检查面层材、强度和密度试验报告和测量定记录,面层与基层的结合必须牢固,空鼓面积不大于400cm2,无裂缝,且在一个检查范围内不多于2处。裂纹、麻面和起砂,面积大于800 cm2,且在一个检查范围内多于2处需返修。允许偏差(㎜),表面平整度为4,踢脚线上口平直为4,缝格平直为3。 | 2m靠尺、 楔形塞尺、尺、 小锤、 水准仪 | 材料的合格证明书、 复验报告、 配合比通知单、 施工检查记录 |