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断桥铝门窗安装技术标准

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-26 05:23:21
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断桥铝门窗安装技术标准

门窗安装技术标准1、国家标准1。1《铝合金门窗》GB/T8478-20081。2《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210 –-20012、材料标准;2.1断桥铝及铝合金门窗:规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证及检测报告。2。2门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附及固定件最好采用不锈钢件,若用其它材质,必须进行防腐处理.2。3防腐材料及保温材料均应符合图纸要求,且应有产品的出厂合格证。2。4与结构固定的连接应采用M8膨胀螺丝固定.2。5焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符
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导读门窗安装技术标准1、国家标准1。1《铝合金门窗》GB/T8478-20081。2《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210 –-20012、材料标准;2.1断桥铝及铝合金门窗:规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证及检测报告。2。2门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附及固定件最好采用不锈钢件,若用其它材质,必须进行防腐处理.2。3防腐材料及保温材料均应符合图纸要求,且应有产品的出厂合格证。2。4与结构固定的连接应采用M8膨胀螺丝固定.2。5焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符
门窗安装技术标准

1、国家标准

1。1《铝合金门窗》GB/T8478-2008

1。2《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210 –-2001

2、材料标准;

2.1 断桥铝及铝合金门窗:规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证及检测报告。

2。2门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附及固定件最好采用不锈钢件,若用其它材质,必须进行防腐处理.

2。3防腐材料及保温材料均应符合图纸要求,且应有产品的出厂合格证。

2。4 与结构固定的连接应采用M8膨胀螺丝固定.

2。5焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符,且应有出厂合格证。

2.6嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。

2.7防锈漆、铁纱(或铝纱)、压纱条等均应符合设计要求,且有产品的出

厂合格证。

2。8密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条的材质相匹

配,具有产品的出厂合格证.

3、施工设备;

3。1 主要机具:铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。

4、施工条件:

4.1 结构质量经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。

4.2 按图示尺寸弹好窗中线,并弹好+50㎝水平线,校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理。

4。3检查门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内的杂物清理干净。

4。4门窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去,按图纸要求核对型号,检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装。

4。5认真检查门窗的保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装.

5、 操作工艺

5.1 工艺流程

   弹线找规矩 → 门窗洞口处理 → 门窗洞口内埋设连接铁件 →  

断桥铝合金门窗拆包检查  →  按图纸编号运至安装地点  →

检查铝合金保护膜  →  铝合金门窗安装→

门窗口四周嵌缝、填保温材料及打胶  → 清理 →  安装五金配件→

安装门窗密封条 →  质量检验 →  纱扇安装

5。2 弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线,用大线坠交将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理. 高层建筑可用经纬仪找垂直线。

门窗口的水平位置应以楼层+50㎝水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。

5。3  墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入窗下框边10mm为宜。

5。4 安装断桥铝合金窗披水:按设计要求将披水条固定在铝合金窗上,应保证安装位置正确、牢固。

6 防腐处理:

6。1 门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时,可涂刷防腐材料,如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与断桥铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。

7、门窗安装;

7。1断桥铝合金门安装时若采用连接铁件固定,铁件应进行防腐处理,连接件最好选用不锈钢件,或采用热镀锌M8膨胀螺丝固定。

7。2 就位和临时固定:根据已放好的安装位置放线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。

7.3 与墙体固定:门窗与墙体固定,第一个固定点至窗角的距离不应大于180㎜,各固定点间距应小于600㎜。

7.4处理门窗框与墙体缝隙:门窗固定好后,应及时处理门窗框与墙体缝隙。填塞材料品种应符合设计要求,外表面留5~8㎜深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框靠墙面进行防腐处理后,可填嵌设计指定的保温材料和密封材料.待断桥铝合金窗和窗台板安装后,将窗框四周的缝隙同时填嵌,填嵌时用力不应过大,防止窗框受力变形。

7。5门框安装:

7。5。1 将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好.

7。5.2 在门框的侧边固定好连接软件(或木砖)。

7。5。3门框按位置立好,找好垂直度及几何尺寸后,采用M10或M12热镀锌膨胀螺栓固定。

7。5.4用保温材料填嵌墙体与门窗框边的缝隙.

7。5。5用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。

7.6 地弹簧座的安装:根据地弹簧安装位置,提前剔洞,将地弹簧放入剔好的洞内,用水泥砂浆固定。

7.7地弹簧安装质量必须保证:地弹簧座的上皮一定与室内地平一致;地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。

7.8门扇安装:门框扇的连接是用铝角码的固定方法,具体作法与门框安装相同。

7。9安装五金配件,要求安装牢固,使用灵活。

7.10门窗组合拼装质量及允许偏差详见表7;

7。11门窗安装允许偏差;

8、成品保护

8、1进场的成品及半成品门窗应入库存放,下边应垫起、垫平,码放整齐.对已装好披水的窗,注意存放时支垫好,防止损坏披水。

8.2 门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装,安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好,并禁止从窗口运送任何材料,防止碰撞损坏。

8。3断桥铝合金门窗在堵缝前,对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理.

8。4 抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好,在室内湿作业未完成前,任何工种不得损坏其保护膜,防止砂浆对其面层的侵蚀.

8。5 断桥铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去,要轻撕,且不可用开刀铲,防止将表面划伤,影响美观。

8。6门窗表面如有胶状物时,应使用棉丝沾专用溶剂擦拭干净,如发现局部划痕,可用小毛刷沾染色液进行涂染.

8.7 架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装,管道安装及建材运输等过程,严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。

8。目部应建立严格的成品保护制度。

9、应注意的质量问题;

9.1 断桥铝合金门窗采用多组组合时,应注意拼装质量,接缝应平整,拼樘框扇不劈楞,不窜角。

9.2地弹簧及拉手安装不规矩,尺寸不准:应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。

9。3 面层污染咬色:施工时不注意成品保护,未及时进行清理。

9.4表面划痕:应严防用硬物清理断桥铝合金表面的污物。

9.5漏装披水:外窗没按设计要求装披水,影响使用。

10、技术资料

10.1 断桥铝合金门窗的出厂合格证。

10.2断桥铝合金门窗的零附件、固定件材质证明及安装图示说明.

10.3 密封材、保温材的材质证明及产品合格证。

10.4 焊条的品牌、型号及合格证。

10。5 质量检验评定记录。

11、施工安全;

11。1搬运玻璃要戴胶手套或用布纸垫包边口锐利部份.

11.2堆放玻璃应平稳,防止倾塌。

11。3不准在垂直方向的上下两层同时进行作业,以免玻璃掉落伤人.

11.4门窗应在室内竖直堆放,并有枕木垫平、固定牢靠和设置防倾倒措施。不得11.5露天堆放,严禁与酸碱等物一起存放。

11。6铝合金门窗与建构物固定点应控制在30~40厘米、拉结牢固。

11.7门窗的玻璃应用夹具紧固,四周内外侧应用密封膏封严。

11。8洞口与副框、副框与门窗框拼接处的缝隙,应用密封膏封严。

11.9不得在门窗框上安放脚手架、悬挂重物或在框内穿物起吊,以防门窗脱落伤人及受损。

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断桥铝门窗安装技术标准

门窗安装技术标准1、国家标准1。1《铝合金门窗》GB/T8478-20081。2《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210 –-20012、材料标准;2.1断桥铝及铝合金门窗:规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证及检测报告。2。2门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附及固定件最好采用不锈钢件,若用其它材质,必须进行防腐处理.2。3防腐材料及保温材料均应符合图纸要求,且应有产品的出厂合格证。2。4与结构固定的连接应采用M8膨胀螺丝固定.2。5焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符
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