矿棉板吊顶施工工艺标准

1、轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、矿棉板等，进场检验合格且是否有出厂合格证及材料质量证明.

2、 机具准备 

型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。

3 、作业条件

3。1、在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，且已经过隐蔽验收。

3。2 、已确定灯位、通风口及各种露明孔口的位置。

3.3 、顶棚罩面板安装前,应作完墙地湿作业工程项目。

3。4、 搭好顶棚施工操作平台架子。（木制人字梯)

3。5、 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工. 

4 、施工工艺

4。1 、工艺流程:基层清理→弹线→安装吊筋→安装主龙骨→安装边龙骨→弱电、综合布线敷设→隐蔽检查→安装次龙骨及矿棉板→成品保护→分项验收

4。2、 弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线.

 4.3、 安装吊筋：根据施工图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件（角铁），刷防锈漆，吊杆采用直径为Φ8 的钢筋制作,吊点间距1200mm.安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接.安装完毕的吊杆 端头外露长度不小于3mm。

4。4、 安装主龙骨:一般采用UC38 龙骨，吊顶主龙骨间距为1000mm。安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1/200,随时检查龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置;走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。

4.5 、安装次龙骨：配套次龙骨选用烤漆T 型龙骨，间距与板横向规格同，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。

4。6、 安装边龙骨：采用L 型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定,固定间距200mm。

4.7 、隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽

检查，合格后方可进入下道工序。 

4。8 、安装饰面板：

 矿棉板选用认可的规格形式，明龙骨矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨，安装时操作工人须戴白手套,以防止污染。600mm×600mm 

矿棉板安装详图如下：

5 、质量标准

5.1 、面板及龙骨的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。

5。2 、吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接固定，无松动。

5。3 、面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，表面平整、洁净，

颜色一致。

5。4 、面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致,平直整齐,接缝严密。

7 、成品保护 

7。1 、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈.  

7.2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆.  

7。3 、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路.

7.4 、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。

7.5、 为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。 

7.6 、设专人负责成品保护工作，发现有保护措施损坏的,要及时恢复。

7。7 、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护人对成品保护负监督、检查责任。