施
工
组
织
设
计
方
案
第一章、项目实施目标及服务承诺
(一)、指导思想
本工程施工组织的指导思想是:质量第一,服务周到,业主满意。
以质量为中心,按照GB/T19000—ISO9000《质量管理和质量保证》系列标准,建立工程质量保证体系。
成立项目经理部,精心组织、科学管理,积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,优质高速地完成本工程的施工任务。
(二)、实施目标
1、工期目标:
根据我单位施工经验,施工中采取有效的措施,确保工期为 日
2、质量目标:合格、达到设计要求。
3、安全、文明、环境目标:
贯彻执行JGJ59-99标准,杜绝死亡、重伤事故发生,轻伤事故频率控制在1.3‰ 以下。遵守有关环境保护的法律法规,采取有效的措施控制施工现场的各种粉尘、废气、噪声、振动等污染。
第二章、工程概况及主要技术规范
(一)、工程概况
1、工程名称: 住宅项目门窗制作安装工程
2、工程地点: (施工地点: )
3、工程概况:门窗制作安装 樘,合计 m2
4、工期要求:工期要求为 日历天
(从进场施工之日起开始计算工期)
5、建设单位:
6、设计单位:
7、监理单位:
(二)、对建设条件的分析
本工程工期紧,施工内容多,为确保目标实现,必须配备强有力的项目班组,施工中精心组织施工,严格管理,采取有效的措施控制质量,协调好参建各工种交叉作业的关系,同时和参建各单位密切配合,一切为业主,共同完成本工程的各项工作。
第三章:编制说明及依据
(一)、编制说明
为确保优质、高速、安全、文明地完成本工程施工任务。我单位在认真阅读招标文件及其答疑和对工程所在现场认真勘察的基础上,对施工组织设计的施工部署、施工工艺、各项措施进行了充分的研究,编制了本工程的施工组织设计,用于指导施工过程。
(二)、编制依据
1、 施工招标文件及答疑;业主提供的有关门窗文字说明;图纸。
2、国家现行施工及验收规范、技术标准、工程质量评定标准及操作规程;
(三)、采用的国家规范、标准
1、《铝合金节能门窗》苏J35—2009
2、《建筑节能门窗》06J607—1
3、《铝合金门窗》苏J11—2006
4、《塑料门窗》苏J30—2008
5、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003
6、《建筑施工安全检查标准》JB59-99
7、《建筑玻璃安全管理规定》2116--2003
8、《建设工程项目管理规范》GB50326-2001
第四章、施工准备
(一)、技术准备
1、组织有关人员熟悉图纸,参加图纸会审。
2、编制详细的施工方案,组织技术人员进行施工方案、新技术、新工艺的交底。
3、 编制关键工序和特殊工序施工作业指导书,对施工队及班组进行图纸和施工技术交底。
(二)、材料、机械设备准备
1、 机械设备提前进场,满足施工需要。
2、 根据施工进度计划,编制月、旬材料、机械供应计划,各类材料及机械的进场时间应留有一定的余地,避免因原材料、机械进场等原因而影响施工。
(三)、施工现场准备
1、根据施工现场搞好办公室、加工车间、库房等临时设施。
2、根据业主提供的电源,敷设临时用电电线路。
(四)、施工方案编制计划
为更好地指导工程施工,在施工组织总设计和项目质量计划的总体部署下,应对分部分项工程施工的重点部位及关键环节和建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)编制专项施工方案或作业指导书。
(五)、各种质量保证计划的编制
开工前根据本工程施工特点编制项目质量计划、材料检验与试验计划、施工试验计划、样板与样板间计划。各个计划均应明确标准和时间并落实到具体的责任人,能够有效指导本工程施工,确保施工质量。
第五章、施工进度计划
施工总体计划安排
为保证本工程施工进度,根据工程特点,计划先大面后小面,先整体后局部,从上而下立体交叉施工、流水作业。
第六章、施工现场总平面布置
(一).施工临时设施
1生活、办公临时设施
项目部设一间办公室,在建筑物附近设置,便于现场管理、监督。
2库房
材料库房设置三间,工具房设置三间,均考虑设在现场。
(二).施工现场临时用电、用水计划
施工及消防用水由建设单位所供水源接入。施工临时用电由建设单位所供电源接入。为保证安全用电,使用电箱,做到三级配电二级保护,采用TN-S接零保护系统,主干线采用五芯电缆,现场设备作到 ‘一机一闸一漏’,现场临设用电由专人负责。
第七章、主体门窗施工方案
(一)、施工顺序及施工流向安排
施工顺序
根据本工程特点,各层自身有的工作面,实行平面分段、立体分层,同步流水的施工方法,门窗安装从外而内、循序渐进,实行专业化施工。
(二)、铝塑门窗扇主要施工工艺、方法
1、铝塑门窗扇的安装
(1)先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置,对开门扇扇口的裁口位置开启方向,一般右扇为盖口扇。
(2)检查门窗洞口是否尺寸正确,边角是否方正,有无窜角;检查门窗洞口高度\宽度应量门窗洞口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。
(3)安装上、下合页,安装时应先拧一个螺丝,然后关上门窗开启扇,检查缝隙是否合适,扇接触面是否平整,无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。
2、五金安装应按设计图纸要求,不得遗漏。
一般门锁、碰珠、拉手等距地高度95-100cm,插销应在拉手下面,对开门扇装暗插销时,安装工艺同自由门。
3、成品保护
(1)、一般门框安装后应用木板保护,其高度以手推车轴为中心为准,如门框安装与结构同时进行,应采取措施防止门框碰撞或移位变形。对于高级门窗框宜用1cm厚木板条钉设保护,防止砸碰,破坏边启,影响安装和美观。
(2)、门窗框扇进场后应妥善保管,应入库存放,应垫起离开地面20-40cm并垫平,按使用先后顺序将其码放整齐,露天临时存放时上面应用苫布盖好,防止雨淋。
(3)、安装门窗扇时应轻拿轻放防止损坏成品,整修门窗时不得硬撬,以免损坏扇料和五金。安装门窗扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。
(4)、已安装好的门窗扇如不能及时安装五金件,应派专人负责管理,防止刮风时损坏门窗及玻璃。
(5)、五金安装应符合图纸要求,安装后应注意成品的保护,喷漆时应遮盖保护,以防污染。
(6)、。门扇安好后不得在室内再使用手推车,防止砸碰。
5、应注意的质量问题
(1)、门窗洞口预留尺寸不准:安装门窗框后四周的缝子过大或过小;砌筑时门窗洞口尺寸不准,所留余量大小不均;砌筑上下左右,拉线找规矩,偏位较多。一般情况下安装门窗框上平面应低于窗过梁10-15mm,窗框下平面应比窗台上平面高20mm。
(2)、门窗框安装不牢:预埋的混凝土砖数量少或混凝土砖不牢;砌半砖墙没设置固定用预制混凝土砖,而是直接使用木砖,干燥收缩松动,混凝土砖的设置一定要满足数量和间距的要求,以保证门窗框的安装牢固。门窗框的安装必须牢固。用预埋木砖的要先做防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。
(3)、上下层门窗不垂直,左右门窗安装不水平,洞口预留偏位:安装前没按要求弹水平线,没吊好垂直立线,安装时没按90cm水平线找水平。为解决此问题,要求施工者必须按工艺要求,施工安装前先弹水平线,做好准备工作后,经鉴定符合要求后,再全面安装。
6、质量标准
A、主控项目
(1)、门窗的品种、材质等级、规格、尺寸、类型、开启方向、安装位置及连接方式框扇的玻璃尺寸、门窗的防火、防腐处理应符合设计要求。门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。
(2)、门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活,并闭严密,无倒翘。
B、一般项目
(1)、门窗表面应洁净,不得有刮痕,锤印。
(2)、门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直,结合面要平整。
(3)、门窗上的槽、孔应边缘整齐,无毛刺。
(4)、门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求,填嵌应饱满。寒冷地区外门窗(或门窗框)与砌体间的空隙应填充保温材料。
(5)、门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直,与门窗结合应牢固、严密。
(6)、门窗制作的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》的规定。
C、作业条件
a 主体结构工程已完,经过验收达到合格标准,已办理了工种之间交接检。按图示尺寸弹好窗中线及+90cm的标高线,核对门窗口预留尺寸及标高是否正确,如不符,应提前进行处理。
b检查原结构施工时门窗两侧预留混凝土砖的位置是否正确,是否满足安装需要,如有问题应及时调整。
c开包检查核对门窗规格、尺寸和开启方向是否符合图纸要求;检查门窗框扇角梃有无变形,玻璃及零附件是否损坏,如有破损,应及时修复或更换后方可安装。
7、操作工艺
(1) 工艺流程:弹线找规矩 → 门窗洞口处理 → 门窗洞口预埋铁件的核查 → 拆包检查门窗质量 →按图纸编号运安装地点 → 门窗安装 → 门窗四周嵌缝、填保温材 → 清理 → 质量检验 → 成品保护 。
(2) 弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线引到各层,并在每层门窗口处划线、标注,对个别不直的口过应进行处理。高层建筑可用经纬仪打垂直线。
门窗洞口的标高尺寸应以楼层+90cm水平线为准,这样可分别找出窗下平面安装标高,及门口安装标高位置。
(3) 墙厚方向的安装位置:根据外墙大样及窗台板的宽度,确定门窗安装位置,安装时应以同一房间窗台板外露宽度相同来掌握。
8、 与墙体固定有两种方法;
(1) 带副框的门窗安装
A 按门窗图纸尺寸在工厂组装好副框,运到施工现场,一般建议用M5×40的自攻螺丝将连接件铆固在副框上。
B 按图纸要求的规格、型号运送到安装现场。
C 将副框装入洞口,并与安装位置线齐平,用木楔临时固定,校正副框的正、侧面垂直度及对角线的长度无误后,用木楔牢固固定。
D 将副框的连接件,逐件用电焊焊牢在洞口的预埋铁件上。
f 嵌塞门窗副框四周的缝隙,并及时将副框清理干净。
g 在副框与门窗的外框接触的顶、侧面贴上密封胶条,将门窗装入副框内,适当调整,用 M5×40自攻螺钉将门窗外框与副框连接牢固,扣上孔盖;安装推拉窗时,还应调整好滑块。
h 副框与外框、外框与门窗之间的缝隙,应填充密封胶。
i 做好门窗的防护,防止碰撞、损坏。
(2) 不带副框的门窗安装
a 按设计图的位置在洞口内弹好门窗安装位置线,并明确门窗安装的标高尺寸。
b 将门窗装入洞口安装线上,调整门窗的垂直度、标高及对角线长度,合格后用木楔固定。
C 门窗与洞口均用膨胀螺栓固定好,盖上螺钉盖。
D 门窗与洞口之间的缝隙按设计要求的材料嵌塞密实,表面用建筑密封胶封闭。
9、 质量标准
(1) 保证项目:
a 门窗安装位置,开启方向, 门窗及其附件和玻璃的质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。
b门窗安装必须牢固,固定件的数量、位置、埋设和连接方法应符合设计要求。
(2) 基本项目:
A 门窗扇关闭严密,开关灵活,无阻滞回弹,无变形和倒翘。
b 门窗附件安装齐全;安装牢固,位置正确、端正,启闭灵活,适用美观。
c 门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实,表面平整、嵌填材料符合设计要求。
d 门窗表面洁净、平整,颜色一致,涂膜完整,细腻光滑,无划痕碰伤,无污染。拼接缝严密。
( 3) 允许偏差项目,
门窗允许偏差
项次 | 项 目 | 允许偏差 (mm) | 检验方法 |
1 | 门窗槽口宽度、高度 | ≤2000mm ±1.5 | 用3m钢卷尺检查 |
门窗槽口宽度、高度 | >2000mm ±2 | 用3m钢卷尺检查 | |
2 | 门窗槽口对角线尺寸差 | ≤2000mm ≤2 | 用3m钢卷尺检查 |
门窗槽口对角线尺寸差 | >2000mm ≤3 | 用3m钢卷尺检查 | |
3 | 门窗框(含拼樘料)垂直 | ≤2000mm ≤2 | 用1m靠线板检查 |
4 | 门窗框(含拼樘料)垂直 | >2000mm ≤3 | 用1m靠线板检查 |
5 | 门窗框(含拼樘料)水平度 | ≤2000mm ≤1.5 | 用水平靠尺检 |
6 | 门窗框(含拼樘料)水平度 | >2000mm ≤2 | 用水平靠尺检 |
7 | 门窗横框标高 | ≤5mm | 用钢板尺检查 |
8 | 门窗竖向偏离中心 | ≤10mm | 用钢板尺检查 |
9 | 双层门窗内外框(含拼樘料)中心距 | ≤4 | 用线坠、钢板尺检查 |
(1) 抹水泥砂浆嵌塞门窗缝以前,应先在门窗上贴纸或用塑料薄膜遮盖保护,以防门窗框被水泥污染后变色。
(2)门窗框四周嵌塞密封胶时,操作应认真仔细,以防胶液污染门窗。
(3) 内外墙涂料施工时,亦应先遮挡好门窗,喷涂完后,拆除保护膜,将局部污染处用软布沾水擦净。
(4) 室内垃圾、杂物及水磨石浆水等,严禁从门窗口外倒。
(5) 不能将门窗框做为架子的支点承重。室内运输管道、设备、材料等,注意不要撞坏门窗框料。
(6) 门窗安装时不应在门框上打火引弧,防止烧伤门边。
(7) 做为主要运料口的门框口边,应用木板保护,防止碰撞。
(8) 门窗应及时安装五金配件,并设专人开关窗户,走道门扇应用木楔将门扇临时固定,防止碰坏。
11 应注意的质量问题
(1) 门窗应采取后粉刷工艺,严禁随砌墙、随粉刷的施工方法,因此种门窗属于轻型门窗,易损坏。
(2) 四周框边内外要嵌密封胶:门窗框与墙体四周嵌塞设计选用的保护材,塞满塞实后,外表面应用密封胶封堵,以防渗漏。
(3) 拼接处要进行密封处理:副框与门窗框以及拼樘之间的缝隙均应用密封胶封严。
(4) 不带副框的门窗四周采用水泥砂浆填缝,容易造成门窗框件的变形:无副框的门窗安装时,最好先进行内外抹灰,再在洞口内弹线,安装门窗,并用固定件将外框固定在洞口的墙体上,嵌密封胶将门窗与墙体之间缝堵严。
(5) 门窗关闭要严密,间隙要均匀,开关要灵活;应提高产品质量,加强验收检查。
(6) 门窗附件要齐全、要配套,门窗预留安装孔洞、位置要配套,达到使用要求。
12 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
(1) 门窗铝塑型材的出厂合格证及检测报告。
(2) 与门窗配套的五金配件产品质量合格证。
(3) 橡胶密封胶条的断面尺寸及出厂合格证。
(4)嵌缝材料、密封材料等产品的出厂合格证及使用说明。
第八章:施工组织机构及人员计划
(一)、项目人员组成和组织管理机构
按项目法施工,成立项目经理部,实行项目经理责任制。项目部设项目经理、技术负责人、质量员、安全员、材料员等。
(二)、项目组织管理措施
1按GB/T19001-ISO9001标准建立项目质量保证体系对本项目实施管理,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理。
2结合本工程施工特点建立健全项目技术管理制度、质量管理制度、安全管理制度、CI管理制度、材料机械管理制度、成本管理制度等,建立质量岗位责任制和安全岗位责任制,做到分工明确、责权一致、协作有效。
3利用现代化管理手段,从施工准备、物资采购,实施全面计划管理,使工程的全员、全方位、全过程做到为总体计划服务。
4在劳动力组织、材料设备调配方面全力以赴,组织高强度施工,合理的增大投入,在一切可以施工的区域尽可能全面铺开,用足好时间、空间。
5执行《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99),建立安全制度、现场总平面管理制度、消防制度及文明施工的实施细则,确保现场正常施工。
第九章、工期保证措施
(一)、组织管理措施
1 组织和建立强有力的项目领导班子,选配精干管理人员组成项目经理部,对本工程行使计划、组织、指挥、协调、监督等项职能;选择业绩好施工作业队,根据施工进度安排和劳动力需求合理组织施工队伍及时进场承担本工程的施工任务。
2 建立工程生产例会制度,每星期召开一次工程例会,检查上次例会以来的计划执行情况,布置下次例会前的计划安排,对于拖延进度要求的工作内容找出原因,并及时采取有效措施保证计划完成。
3开展各作业队施工班组的劳动竞赛,明确施工人员工作责任、义务和奖罚制度,每完成一个施工节点结算一次,奖罚兑现,增强班组的战斗力。
(二)、施工准备和后勤保障措施
1 作好施工配合及前期准备工作,拟定施工准备工作计划,专人逐项落实,并在人、财、物上给予充分保证。
2 组织项目人员及时编制项目质量计划、材料计划等工程施工指导性文件,抓好施工关键部位的技术工作,优化主要施工阶段的施工方案,设计图纸,制定切实可行的技术措施。
3 按施工进度要求提出材料、机械供应计划,材料部门积极保证供应,满足施工要求。
(三)、工期、进度计划控制技术措施
1编制月、旬、日施工进度计划,计划应逐级落实,通过施工任务书由各施工班组组织实施。
2 对计划的实施进行监督,当发现进度计划执行受到干扰时,应采取调度措施。
3在计划图上进行实际进度记录,并跟踪记载每个施工过程的开始和完成日期,记录每日完成数量、施工现场发生的情况、干扰因素的排除情况。
4 跟踪形象进度对工程量、总产值、耗用的人工、材料和机械台班等的数量进行统计与分析,编制统计报表。
5 在进度控制中,确保资源需求计划的实现。
6对施工进度检查采取日检查和定期检查的方式进行,检查的主要内容有:检查期内实际完成和累计完成工作量;实际参加施工的人力、机械数量及生产效率;窝工人数、窝工机械台班数及其原因分析;进度偏差情况;进度管理情况;影响进度的特殊原因及分析。
(四)、计划的施行和控制
要经常(定期和不定期地)收集现场施工进展情况(实际施工进度),为计划调整提供依据,施工进度实行动态控制。
第十章、施工技术措施及技术措施
(一)、加快施工进度的技术组织措施
1、采用网络计划对施工进度实行动态管理。
2、加强现场施工调度工作。施工现场出现影响施工进度的因素,通过调度协调、解决。
3、加强资源计划管理。根据工程进度提出资源使用计划和进场时间。
4、对控制工期的重点工程,优先保证资源供应,加强施工管理和控制。
5、提高劳动生产率方面的措施。
6、注意设计与现场校对,及时进行设计变更。
7、及时改进作业组织加快施工进度。
(二)、提高工程质量的技术组织措施
1加强教育,提高项目人员的综合素质。
(1)、进场前,上岗前进行培训。培训内容:主要技术交底、施工规范及操作规程、安全施工规范、质量验收标准。
(2)、进行全项目人员的质量教育,强化质量意识、提高质量觉悟。
2健全规章制度
(1)、质量责任制。实行定人、定岗、定点挂牌施工的制度;工序验收制度;按质论价、奖优罚劣的经济责任制度等。
(2)、隐蔽工程检查签证制、不经现场监理工程复核签证簿的进行下一道工序的施工制度。
(3)、建立健全质量保证体系和现场施工质量信息系统,对施工过程质量进行控制,使质量事故苗头消灭在施工过程中,确保工程质量。(4)、实行工班自检、工序互检、质量人员专业检查制度。
(5)项目部组织旬、月、季质量大检查,找出存在问题、制定改正措施、达到随时发现问题随时解决。
3工现场配足测量、试验仪器和设备、专业技术人员。
4制材料质量。进场原材料及半成品、门窗构件要有出厂合格证、质检证书、合格者可使用。
5行样板工程制度。明确标准、实行样板引路,防止超标准和不合格工程出现。
6彻ISO9000标准,在项目上必须在开工前编写工序作业指导书,保证工序质量和工作质量。
(三)、降低成本的技术组织措施。
1施工方案做到资源合理配置。在施工过程中,根据实际情况及时调整方案,使资源配置合理。
2施工中材料尽量按实际模数走,如果不影响美观和实用,应与设计单位和甲方协商变更。
3原材料设专人管理、原材料的领退料制:按定额领发原材料。
4激励制度。没有超过承包责任成本的单位、个人奖励、超过罚款,从而使全员都关心材料的利用,控制实际成本的超支。
第十一章、成品保护措施
总体保护措施
1加强对工人成品、半成品保护思想教育。
2成立管理小组,加强检查力度,对存在的问题及时采取保护措施。
3对成品、半成品根据实际情况分别采取专人看管、增加保护层等方法。
4铝塑钢窗保护膜待室内装修完成后再撕掉。