GGTJ5-03
单位:中交二公局贵广铁路工程指挥部第三经理部 编号:
交底人员 | 中交二公局贵广铁路工程指挥部 第三经理部全体技术人员 | 第1页 共4页 | |
工序名称 | 隧道超前小导管、锚管施工 | 日期 | 2010.03.16 |
交底内容: 1、工艺流程及技术要求 1.1 超前小导管设计 超前锚管小导管配合型钢钢架使用,应用于隧道Ⅴ级围岩拱部超前注浆预支护,其纵向搭接长度不小于1m。 超前小导管设计参数: ①超前导管规格:采用φ42×4㎜热轧无缝钢管,长度3.5米, ②小导管环向间距0.4根/米; ③倾角:外插角10°~15°,可根据实际情况调整; ④注浆材料:M20水泥浆或水泥砂浆; ⑤设置范围:拱部120°~135°范围。 1.2 超前小导管施工 施工工艺流程见图1。 1.2.1 制作钢花管 小导管前端做成尖锥形,尾部焊接φ8mm钢筋加劲箍,管壁上每隔15~20cm梅花型钻眼,眼孔直径为10~16mm,尾度不小于30cm作为不钻孔的止浆段。小导管构造见图2。 1.2.2 小导管安装 ⑴测量放样,在设计孔位上做好标记,用凿岩机或煤电钻钻孔,孔径较设计导管管径大20mm以上。 ⑵成孔后,将小导管按设计要求插入孔中,或用凿岩机直接将小导管从型钢钢架上部、中部打入,外露20cm支撑于开挖面后方的钢架上,与钢架共同组成预支护体系。 |
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单位:中交二公局贵广铁路工程指挥部第三经理部 编号:
交底人员 | 中交二公局贵广铁路工程指挥部 第三经理部全体技术人员 | 第2页 共4页 | |
工序名称 | 隧道超前小导管施工 | 日期 | 2010.03.16 |
图1 超前小导管施工工艺流程图 |
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单位:中交二公局贵广铁路工程指挥部第三经理部 编号:
交底人员 | 中交二公局贵广铁路工程指挥部 第三经理部全体技术人员 | 第3页 共4页 | |
工序名称 | 隧道超前小导管施工 | 日期 | 2010.03.16 |
图2 注浆小导管结构图 1.2.3 注浆 采用KBY-50/70注浆泵压注水泥浆或水泥砂浆。注浆前先喷射混凝土5~10cm厚封闭掌子面,形成止浆盘。 注浆前先冲洗管内沉积物,由下至上顺序进行。单孔注浆压力达到设计要求值,持续注浆10min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80%及以上时注浆方可结束。 注浆施工中认真填写注浆记录,随时分析和改进作业,并注意观察施工支护工作面的状态。注浆参数应根据注浆试验结果及现场情况调整。 注浆参数可参照以下数据进行选择: 注浆压力:一般为0.5~1.0Mpa 浆液初凝时间:1~2min 水泥砂浆标号:M20 砂:中细砂 水灰比:0.55 1.2.4 注浆异常现象处理 ⑴串浆时及时堵塞串浆孔。 ⑵泵压突然升高时,可能发生堵管,应停机检查。 ⑶进浆量很大,压力长时间不升高,应重新调整砂浓度及配合比,缩短胶凝时间。 |
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单位:中交二公局贵广铁路工程指挥部第三经理部 编号:
交底人员 | 中交二公局贵广铁路工程指挥部 第三经理部全体技术人员 | 第4页 共4页 | |
工序名称 | 隧道超前小导管施工 | 日期 | 2010.03.16 |
1.2.5 一般项目 超前小导管施工允许偏差应符合表1的规定。 表1 超前小导管施工允许偏差 序号 | 项目 | 允许偏差 | |
1 | 方向角 | 2° | |
2 | 孔口距 | ±50mm | |
3 | 孔深 | +50,0mm |
施工期间,尤其在注浆时,应对支护的工作状态进行检查。当发现支护变形或损坏时,应立即停止注浆,采取措施。
注浆结束4小时后,方可进行掌子面的开挖。
纵向小导管搭接长度应符合设计要求,且大于1.1米。
钢管要与拱架焊接牢固,注浆后注浆孔要堵塞密实。 |