岩坪雨水泵站深基坑施工方案(改1)

岩坪雨水泵站建设项目深基坑支护施工方案

一、编制依据和原则

 1、1  编制依据

   本项目深基坑支护专项方案，是通过常德市建筑勘测设计院有限责任公司进行了支护桩和竖向止水桩设计，并经现场踏勘，地方材料调查，结合我公司资源，依据本项目的招标文件，技术规范，设计图纸以及我公司在以往类似工程的成功经验编制而成。主要编制依据如下：

《岩坪雨水泵站拟建场地岩土勘察报告》

《岩坪雨水泵站基坑支护设计图纸结01-04》

《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）

《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）

《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）

《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）

《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）

《建筑变形测量规范》（JGJ8-2008）

1.2  编制原则

    本着实事求是为基础，力求科学合理，技术工艺先进可行又经济适用的原则，认真研究招标和设计等各项文件，严格遵照各规程、规范及招标文件规定的质量、工期、安全等要求，结合本项目实际编制。

     坚持突出重点、兼顾一般、点线结合，做好流水、平行交叉作业原则。根据本工程内容，重点详述支护桩、止水帷幕及开挖方案。

     坚持永久性和临时性相结合，既满足施工需要，又兼顾方便施工的原则，合理安排施工布置，最大限度地节约成本，保护水土和环境，搞好文明施工，减少对当地居民的生活影响。

     合理安排施工季节和施工程序；坚持专业化组织施工原则，各工种均安排有相关专业丰富经验的班组施工。

二、各参建主体、现场概况及工程特点

1.1 工程概况

根据建设方提供的《岩坪雨水泵站岩土工程勘察报告》及设计院设计的施工图，岩坪雨水泵站新建工程设计标高±0:00相当于绝对标高34.15米，设计室外地坪标高-0.15米现有场地平整后绝对标高为33.9米，泵坑池底为-6.65米～7.85米（27.5m～26.3m）。即基坑深度约为6.4m～8.3m，属深基坑基础施工。由于本工程基坑底部处于强透水层（圆粒层），考虑地基承载力及基坑四周和底部的止水问题，竖向采用有效桩径为Φ900mm高压旋喷桩止水帷幕进行止水，基坑底部也采用高压旋喷止水帷幕进行水平止水和地基加固。

基坑支护由设计单位进行计算，采用长螺旋钻孔灌注桩进行支护；桩径为Φ800mm，桩砼强度等级为C35，桩长、配筋及间距详细见基坑支护设计施工图。桩顶设置冠梁，尺寸650＊2800（h＊b），砼强度等级为C35，要求桩主筋入冠梁700，冠梁配筋大样图见图纸。

泵房基坑支护平面图

支护桩大样图一、二

支护桩大样图三、四

 

单排桩冠梁断面图

双排桩冠梁断面图

 

                   支护桩竖向止水帷幕平面图

1.2 工程名称及各参建主体

     工程名称：常德市岩坪雨水泵站建设项目

建设单位：常德市西城新区投资建设开发有限公司

设计单位：常德市建筑勘测设计院

监理单位：湖南省硅谷项目管理有限公司

施工单位：常德市三明市政建设有限公司

1.3  深基坑施工范围

     根据图纸定位放线， 泵房现有场地绝对标高为33.86米，场区最后形成的地面标高为34米；基坑开挖最深处为-8.4米，即开挖至25.6米标高。为确保安全，设计院根据地勘资料、数据进行了计算和施工图设计，设计采用长螺旋成孔灌注桩97根作为该基坑的支护桩；支护桩部位为水泵房东面、南面和北面三方。由于地下水位目前在28.5米，考虑竖向止水，在护壁桩外设计有高压旋喷桩，填充长螺旋灌注桩之间缝隙，以达到止水效果；岩坪雨水泵站水泵房基坑为深基坑施工，为此，编制本深基坑施工方案。

1.4 施工场地地质条件

根据地质勘查资料显示和现场实际情况，表层堆放了大量淤泥质土，场区杂填土回填深度达0.6-4.2米不等。场区地质基本为杂填土厚度0.7～4.2米，粉质粘土0.5～1.5米，粉土0.6～1.5米、粉砂2.7～4.2米，圆粒，地下水位28.0米 。

1.4.1水文地质条件

根据地勘报告：拟建场区地下水分上层滞水和下部承压水。上层滞水分布于杂填土层中，局部隔水层为粘土，由大气降水及生活排水补给，其水位受季节性影响较大，勘察期间水位埋深0.8-1.2米。杂填土层渗透性较弱，富水层度较弱。承压水赋存于粉砂、圆砾层中，与沅水有水力联系并相互补给，主要向下游方向排泄，粉质粘土、粉土为隔水顶板，据区域资料隔水底板为泥岩，含水层厚度大于50米。勘察期间（11月份）承压水位高程约28米，圆砾层空隙较大，渗透性较强，圆砾层渗透系数约60米/昼夜，富水层度中等。水位年变化幅度大于2米，近3-5年高水位为30.0米，历史最高水位31.5米。

根据设计图纸，水泵房区域建构筑物底标高均在27米以下，低于枯水期承压水顶标高，开挖时会出现流沙和管涌。

1.4.2气象资料

常德市位于湖南省西北部，属湿润的性气候区，四季变化明显，常年风向以东偏北多，6-7月多为西南风，最大风力为9级。

气象条件如下： 

年平均气温	16.8°C
年最高气温	40.1°C
年最低气温	-11.2°C
年平均降水量	1373mm
年最大降水量	2020.4mm
年最小降水量	907.2mm
蒸发量（水面蒸发）	1205.37mm
夏季最大平均风速	2.1m/s

该地区上述水文特性，28m以下水位应视为施工阶段水位。新河渠水位主要视常德市城区降雨情况而定，降雨量大时，城区排水集中，渠水有所上升，但有电排和泵站可以及时排除；根据初步设计文件显示：2004年至2009年，常德市平均年降水量为1250mm；最大降水量发生在2008年8月，为1mm；降雨分布不均匀，每年大部分降雨（约54%）只发生在4月至七月四个月内，出现洪水的情况一般发生在6-8月。故地下部分工程作业要求在明年5月底以前完成，否则施工就会受到地下水的威胁，并被多雨天气制约。

1.5深基坑施工特点和难点

岩坪雨水泵站水泵房一侧邻新河渠，离沅江不足300米，且探明的地下水位较高，而开挖深度较大，不宜进行大开挖；设计院设计有长螺旋灌注桩做支护，且外侧设有高压旋喷桩进行竖向止水。

基坑较深，基底土方清理和挖除时，挖机从西面调蓄池基坑进入水泵房坑底，基底土方全部挖除，并形成设计标高面，余土从泵坑西面挖除。

,二、  施工部署

2.1施工准备

1）成立管理班子，按施工组织管理机构要求，主要施工管理人员到位，并明确职责，分工到人，全面开展各项工作。

2）与业主办理好坐标和水准点的书面交接工作，建立本标区工程平面控制网和水准测点，并做好放样定位及土方平衡测量工作，确定土方流向。

3）提前做好材料计划及采购工作，并及时组织相关材料地进场。

4）平整、硬化路面、拆除施工区域混凝土及厂房基础钢筋混凝土，落实桩机及施工队伍。

5）做好方案技术交底，让项目管理人员、施工人员及施工班组彻底领会方案意图，完全按照方案实施 。

2.2施工保障体系

1)质量保障体系：公司质监处定期检查监督，严格执行按GB/T19002-1994标准建立的公司《质量保证手册》以及本工程的《质量保证手册》。项目总工程师负责围堰工程质量的现场管理，施工员负责质量跟踪控制，质检员负责质量跟踪检查，班组长负责本班组操作质量检查控制。

2)安全保障体系；公司安监处定期检查监督，项目副经理兼技术负责人负责整个工程安全的现场管理，施工员及专职安全员负责安全跟踪控制，班组长负责本班组操作安全的检查控制。

3)技术保障体系：项目总工程师全面负责本工程的技术保障，并对各项技术问题把关，重大问题及重要技术问题请示公司总工程师。

三、  施工方案

4.1  泵房深基坑施工方案及注意事项

主要工艺：位置确定→定位放线→打护壁桩→桩顶贯梁→基坑高压旋喷桩→地基检测→土方开挖→底板施工。

具体施工方案：泵房位置为厂房拆迁宅基地，地勘报告基地土质、卵石层等均较密实，地下水位为28.5米；房屋拆迁平整后地面标高为33.86米。泵房基坑开挖后的设计标高为25.6米，开挖深度最深处8.4米。

根据施工图纸和现场实际情况，需要设计支护桩和竖向止水帷幕；设计院根据地勘资料及基坑开挖深度计算，护壁桩采用长螺旋成孔灌注桩，桩身及贯梁混凝土标号：C35，桩径为Φ800mm，桩长11.9～19.3m。其中，轴外支护桩为①桩身大样，长19.3米，配筋：前排桩主筋10Φ25+4Φ14Ⅳ级钢筋，临土和临坑面均为5根Φ25通长钢筋，侧面各为2Φ14通长钢筋，采用螺旋箍筋Φ10mm，间距为100mm，加劲箍为Φ14@2000Ⅳ级钢筋。后排主筋为10Φ22+4Φ14Ⅳ级钢筋，后排其余配筋相同。轴外支护桩为②桩身大样，长17.3米，配筋：前排桩主筋10Φ22+4Φ14Ⅳ级钢筋，临土和临坑面均为5根Φ22通长钢筋，侧面各为2Φ14通长钢筋，采用螺旋箍筋Φ10mm，间距为100mm，加劲箍为Φ14@2000Ⅳ级钢筋。后排主筋为10Φ20+4Φ14Ⅳ级钢筋，后排其余配筋相同。轴外支护桩为③桩身大样，长11.9米，配筋：前排桩主筋10Φ18+4Φ14Ⅳ级钢筋，临土和临坑面均为5根Φ18通长钢筋，侧面各为2Φ14通长钢筋，采用螺旋箍筋Φ10mm，间距为100mm，加劲箍为Φ14@2000Ⅳ级钢筋。后排配筋相同。和外支护桩为④桩身大样，长14.1米，配筋：前排桩主筋10Φ20+4Φ14Ⅳ级钢筋，临土和临坑面均为5根Φ20通长钢筋，侧面各为2Φ14通长钢筋，采用螺旋箍筋Φ10mm，间距为100mm，加劲箍为Φ14@2000Ⅳ级钢筋。后排配筋相同。桩顶设置连系梁，单排桩冠梁断面尺寸为650×800，垫层为100mm 厚，C15砼，冠梁砼为C35。配筋为：Ⅳ级钢10Φ14＋6Φ12，箍筋为Ⅳ级钢Φ10@150。双排桩冠梁断面尺寸为650×2800，垫层为100mm 厚，C15砼，冠梁砼为C35。配筋为：Ⅳ级钢10Φ14＋24Φ12，箍筋为Ⅳ级钢Φ10@150。每排桩中心间距为1200mm，在两排桩之间的两根桩间靠临土面一侧打两排高压旋喷桩，有效桩径为Φ800mm，桩距700mm，排距450mm，桩长同支护桩长，两桩相交200mm。

支护桩先施工长螺旋灌注桩，再施工高压旋喷止水桩。长螺旋支护桩采用跳打形式施工，以避免桩身混凝土强度不够形成断桩。即根据图纸对护壁桩定位放线后，开始打第一根桩，然后跳开2根桩，距离3.6米远，打第二根桩；每打一根依次跳两根桩再打，至完成第一个轮回桩；最早打的桩混凝土已经有一定的强度时；开始第二个轮回打桩；即距第一根桩中心距离1.2米打第二轮回的第一根桩，完成该根桩后，再跳到第一轮回的第二根桩1.2米，依次完成该轮回的所有桩。完成第二轮回的所有支护桩后，前面完成的桩混凝土已经达到一定强度。第三轮回的第一根桩，就是在第一轮回的第二根桩和第二轮回的第一根桩之间开打，也依次打完第三轮回所有支护桩；到此，所有支护桩全部完成。

为确保基坑开挖后，地下水不沿着支护桩之间缝隙渗漏进来；支护桩完成后，在支护桩临土面再打一排高压旋喷桩，有效桩径为Φ800mm，桩距600mm，桩长13米，两桩相交200mm。为咬合完整，高压旋喷桩依次打完，不跳打。

由于规范对深基坑支护变形，位移有非常严格的要求，所以基坑开挖，土方运输及四周堆载都应该严格控制；基坑四周4-6米内范围内不堆放土方、钢筋和模板等重物；基坑土方开挖时，从西往东方向开挖，首次开挖深度为3米，边开挖边运离现场；基坑3米以下土方用3台挖机转运土方至基坑4-6米外，再上车运离现场；以防止周边堆土超载和车辆行走震动导致支护桩断裂。为方便土方上车运输，下部土方挖土转运方向从西往东；最底部斜坡以下一米土方用挖机全部转运至A轴和16轴处，用长臂挖机挖出坑内，再运离现场。基坑形成后，沿G轴外紧靠护壁桩边人工开挖一条排水沟，排水沟尺寸：500(宽)X500（深）,排水沟与基坑底集水井相连，将护壁桩间渗水排出基坑。护壁桩间土方用挖机尽量清除干净，但同时挖机不能损伤护壁桩；少量松动桩间土，挖机不能清除的，人工用长杆铁锹清除。雨水和渗水用30米扬程水泵排出基坑外。

基坑土方开挖完毕，在基坑四周4米范围内用C15砼进行硬化，防止雨水渗入下，导致土方膨胀增加侧压力，在硬化边做截水沟，尺寸300*300mm，基坑内设置排水暗沟，放坡部分每4-6㎡布置一个排水孔。排水暗沟和集水井相连，由潜水泵将积水排出坑外。

注意事项：1、螺旋桩机进场前，班组需对现场进行实地考察，路面宽度及附近建筑物是否影响桩机施工。2、挖机挖土时，护壁桩混凝土强度应达到85%以上，并做开挖试块（相当于拆模试块）。3、基坑四周硬化时，注意向外找坡，并在外修筑截水明沟，明沟硬化后将雨水引入池外排除。4、桩机施工需跳打，以免挤断桩身。5、桩基定位时，应用全站仪测量，并及时校正。6、基坑底应设排水沟与集水井相连，雨水和渗水应及时排出基坑。

四、进度计划

    根据我公司多年从事类似市政工程所积累的丰富经验，通过对合同总工期进行综合分析、统筹安排，和对施工进度计划的编制；泵站深基坑施工时间约7个月，主要控制节点如下：

2017年9月20日至12月10日完成原地面降低土方工程，长螺旋钻孔灌注桩（包括支护桩及冠梁，配电室和公厕基础工程桩），高压旋喷桩。

2017年12月10日至2016年12月30日完成下部基坑开挖，地基基础及桩基础检测验收。

2017年12月20日至2018年1月20日完成水泵房底板垫层、钢筋混凝土。

2018年1月20日至2018年2月10日完成泵站零米以下剪力墙钢筋混凝土。

2018年2月10日至2018年4月20日完成泵站至零米钢筋混凝土结构层，并将基坑四周回填完毕。至此，深基坑全部完成。

五、劳动力及机械需求计划

根据深基坑的先后施工顺序，按实际施工需要，对人员和机械设备进行适当调整。下表按最大需求量制订。

  主要资源需求计划表

序号	资源名称	数量	进场时间	备注
1	长螺旋桩机	1	按实际施工时间进场	按实际施工需求进行增减人员及机械设备
2	地泵	1	按实际施工时间进场
3	高压旋喷桩机	3	按实际施工时间进场
4	劳动力	30人	按实际施工时间进场
5	挖掘机	3台	按实际施工时间进场
6	卡车	20台	按实际施工时间进场
7	推土机	1台	按实际施工时间进场
8	电焊机	2	按实际施工时间进场	按实际施工需求进行增减人员及机械设备
9	水泥浆搅拌机	1	按实际施工时间进场
10	发电机	2	按实际施工时间进场

六、基坑支护监测

   （1）监测目的：基坑开挖前应详细记录周边环境现状，尤其是已有建构筑物的裂缝及不均匀沉降情况，基坑施工期间应随时观测其变化并做好记录，有利于采取应急措施，防范不必要的纠纷；如果出现施工情况与设计情况不一致的情况，应及时通知有关单位研究处理。

   （2）监测内容：根据基坑边坡场地岩土工程地质、水文地质条件、基坑边坡安全等级、周边环境条件及《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）、《建筑变形测量规范》（JGJ8-2008）和《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）等规程规范；本基坑按二级基坑监测，在基坑四周桩顶设置多个水平位移及沉降观测点，由具有相关资质的监测单位进行观测。观测内容主要包括：1、坡顶水平位移；2、地下管网、地表裂缝观测；3、坡顶建构筑物变形观测；4、当发现周边建筑物有老裂缝时需进行裂缝观测；5、变形观测周期：A各观测点在基坑开挖前应测得初始值，且连续两次结果稳定。B、自基坑开始开挖起，至基坑回填前，每两天观测一次，回填期内每周一次。C、变形观测开始应委托具有相应资质的单位，按一级检测网布设，工程结束时应提交检测报告。D、基坑变形报警值为，沉降和水平位移不应超过50mm，位移速率不应大于3mm/d

七、应急预案

为防止护壁桩变形位移过大断裂导致重大安全事故，减少人员受伤、财产损失，结合本项目部实际施工情况，制定本预案。

项目部成立预案小组，负责组织指挥全项目部预案工作。

1）项目部预案组织机构小组成员

组  长：赵紫兰

副组长：刘勇宏

组  员：李庆华、雷超  范良志  田金华    龚刚

2）项目经理部预案领导小组职责

①负责制定事故预案，研究确定预案工作的重大决策和指导工作意见，组织指挥，实施因外部压力导致护个别壁桩严重位移断裂发生后，及时对护壁桩断裂事故的应急和处理工作。

②负责组织对预案的宣传教育和演练工作。

③负责各种预案设备、物资、财力的统筹工作。

④负责预案的组织和实施。

⑤负责预案的评审和修订工作。

3）主要方案：当基坑变形报警值沉降和水平位移超过50mm，位移速率大于3mm/d时启动应急预案。本基坑应急预案主要是：当报警值超过规定值时，立即停止施工，将基坑四周扩大至6米以外不堆放任何重物，如果仍然超过报警值，则将支护桩外4米范围内降低2米以上土方，降低支护桩外侧压力，并再进行硬化和排水处理。

当基坑变形沉降和水平位移稳定，不超过报警值，则开始施工，同时加强观测，确保基坑安全。

    4）副组长发现位移较大，速度加快时，负责联络组员，转移基坑内人员和财物，报告组长现场处理相关事宜。

八、安全措施.

1、坚持安全第一，预防为主的方针，建立安全生产岗位责任制度和预防制度，严格制定执行安全奖惩制度。

2、加强领导，明确职责，全面落实安全生产岗位责任制，实行安全生产项目经理责任制，即项目经理为安全产生第一责任人，是项目的承包人，安全把关人，每个施工人员在各自的职责范围内对安全生产负责，安全管理工作坚持“谁主管、谁负责管、生产必须管安全”的原则。

3、项目经理部跟公司签订安全生产责任状，施工人员与项目经理部签订安全生产合同，采取行政的、法律和经济的手段，以提高安全管理的力度，便于安全工作层层落实，真正到位。

4、认真实行安全风险监督制约机制、教育激励机制，经常对施工人员进行安全教育和技术培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，坚持先培训后上岗和特种人员的持证上岗制度以及持证中的再教育制度。开工前对全体施工人员进行一次安全操作规程、安全施工管理规定及公司安全规章制度的学习和考试，适当地看一些安全生产方面的录相片，使广大施工人员进一步提高安全意识全面提高安全生产管理水平。

5、定期召开安全生产会议，研究安全技术问题，保证安全生产和劳动条件的完善，坚持日常工作与安全工作“五同时”即安全工作与生产、计划、检查、总结、评比同时布置。

6 、组织多种形式的安全检查评比工作，反复强化安全意识。项目部每日检查评比一次，专职安全员要经常对工地的安全情况进行检查；各专业施工班组长坚持每天每班的安全交底制度，班组长每天检查作业环境的安全情况，发现安全隐患中，及时消除。在安全检查评比活动中，对未达标的定时间、定标准督促整改，坚决杜绝种种事故的发生。

7 、对安全事故的处理，坚持“四不放过“的原则，即不放过事故原因、事故责任人、事故损失的赔偿与惩罚、事故的安全教育，对发生的事故进行分析、处理并落实防范措施，让责任人和所有施工人员受到教育。

8、 积极推行“全面安全管理“，运用全面质量按理的模式，人—机工程原理和生物节律等现代化管理方法预防事故，运用系统安全工程原理改变传统的“事故管理”被动局面，并达到杜绝事故好发生的目的。根据该工程特点，重点抓好水上挖泥吊装作业、潜水作业、水下爆破作业的安全防范工作。狠抓施工现场防护并存对全体施工人员实行生物节律管理，以预防事故发生。

9 、建立健全安全生产保证体系，即组织保证卫星通信、制度保证体系、技术保证体系。投入保证体系和信息保证体系。

现场施工道路平整、坚实、通畅，危险地带挂醒目的标识牌。夜间在坑槽部位和临湖边设警示灯。

10、确保必须的安全投入：购置必须的劳动保护用品，安全设备及设施齐全，满足安全生产的需要。

11、施工现场的临时用电满足用电有关规范规定，在夜间基坑挖土期间，照明度应满足安全巡视检查机及施工要求。

12实施机械安全管理，所有操作人员持证上岗，使用期间定机定人，保证设备完好，基坑土方开挖转运应有专人进行指挥，指挥人员配备令旗、哨子等。

13、转运土方机动车辆必须执行制定的交通规则，严禁无证驾驶和酒后驾驶。

14、所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。

15、自卸汽车、装载机除驾驶员外不准乘人，所有车辆驾驶室不准超员。

16、运输车辆应文明行驶、不抢道、不违章，施工区内行驶速度不能超过规定速度。

17、起重运输设备，使用时应设专人指挥，禁止斜吊，禁止任何人站在吊运物品上或者在下面停留和行走，物件悬空时，驾驶人员不能离开操作岗位。

18、施工人员必须严格遵守责任制和交制度，并熟知本职工程的安全技术操作规程，在生产中应坚守工作岗位严禁酒后工作。

19、未经主管部门许可，不得任意将自己的机械设备交给他人操作，更不得随意操作他人的机械设备。

20、积极做好安全巡视检查，发现隐患，要及时整改。

九、基坑支护桩结构图、平面布置图、基坑开挖后断面图和测量监测点平面布置图（见设计施工图）