差压变送器维护检修规程

（ISO9001-2015）

1.0目的

本规程规定了差压变送器的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。

1.1适用范围

本规程适用于我厂装置中在线使用的ABB或EJA系列差压变送器(以下简称仪表)。本规程以ABB为主做一个介绍。

1.2基本工作原理

ABB包括两个功能单元及主单元和辅助单元。

主单元包括过程界面及传感器，辅助单元包括电子线路、接线盒及外壳。两个单元通过螺纹接头机械连接。辅助单元的电子线路基于定制的一体式部件。主单元的工作原理如下：过程介质通过柔性、抗腐蚀的隔离膜片以及填充液在测量膜片上施加压力。测量膜片的另一侧接大气或真空。当测量膜片在输入压力变化下产生相应位移时同时在磁盘和线圈磁芯之间产生间隙变化，故线圈在电感发生变化。线圈的电感值与主电子装置上的参考电感进行比较。本单元还包括一个温度传感器。两个电感值以及传感器温度在主电子装置中组合，易产生一个标准化信号。

1.3主要技术性能及规格

1.3.1性能指标

基本误差：±0.2%回程误差：0.2%

1.3.2规格

测量范围：0～160KPa

输出信号：4~20mA

介质温度：－20～120℃

环境温度：－10～60℃

相对湿度：10%～90%

1.4对维修人员的基本要求

维修人员应具备如下条件：

a、熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料；

b、了解工艺流程及该仪表在其中的作用；

c、掌握数学基础、化工测量仪表及维修、化工仪表机械基础等方面的基础理论知识；

d、掌握该仪表的维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能；

e、掌握常用测试仪器和有关标准仪器的使用方法。

2.0完好条件

2.1零部件完整、符合技术要求、即：

a、铭牌应清晰无误；

b、零部件应完好齐全并规格化；

c、紧固件不得松动；

d、所配防护、保温设施应完好无损；

e、密封件应无泄漏；f、可调件应处于可调位置。

2.2运行正常、符合使用要求、即：

a、运行时仪表应达到规定的性能指标；

b、正常工况下、仪表示值应在全量程的20％～80％；

2.3设备及环境整齐、清洁，符合工作要求、即：

a、整机应清洁、无锈蚀，漆层应平整、光亮、无脱落；

b、仪表刻度应清晰，管路整齐，标号应齐全、准确。

2.4技术资料齐全、准确，符合管理要求。即：

a、说明书、合格证、入厂检定证书应齐全；

b、运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误；

c、报警、联锁整定值及其更改记录应齐全、准确。

3.0维护

3.1日常维护

3.1.1巡回检查

每班至少两次巡回检查，内容包括：

a、向当班工艺人员了解仪表运行情况；

b、查看仪表供气是否正常；

c、发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录；

d、查看表体、连接管路、阀门是否有泄漏损坏腐蚀；

e、查看仪表输出指示是否正常。

3.1.2定期维护定期维护的内容：

ａ、每周进行一次仪表外部清洁工作；

ｂ、每月进行一次仪表零位校准；

ｃ、定期对过滤减压阀、引压管、测量容室进行排污、排水。

3.2定期校准

3.2.1校准周期

校准周期为12个月。

3.2.2校准仪器

标准压力表：0.05级

标准信号发生器：0.05级

3.2.3标准接线

标准信号发生器被校仪表标准压力表

标准接线如图所示：

24Vdc(含4~20mA反馈信号)

3.2.4基本误差校准

校准不应少于5个等分点。逐渐增大输入信号，使标准信号发生器指示依次缓慢的停在各被校分度线上，读取标准压力表的示值，然后逐渐减小输入信号，用同样的方法进行反向校准。若误差超过允许值，则调整零位弹簧及反馈波纹管的位置，反复调整，直至合格。

3.2.5回程误差校准

仪表回程误差校准与仪表基本误差校准同时进行。即正向与反向校准时、同一被校分度线上的标准压力表示值之差、取其中最大值、如误差超过允许值、则应调整零位和量程，直至合格。

3.2.6校准质量标准

校准后的仪表应达到第1.4.1条规定的性能指标。

3.3故障及处理(见表)

4.0检修

4.1检修周期

该仪表每12个月进行一次检修，通常与工厂年度大修同步进行。

4.2检修内容

4.2.1检查电位器及线路板；

4.2.2膜盒的清洗与更换；

4.2.3更换易损件；

4.2.4对仪表进行气密性试验、静压试验试验。

4.2.5对检修后的仪表按国家计量检定规程进行检定。

4.3检修质量标准

检修后的仪表应达到第2章规定的完好条件。

5.0投运

5.1投运前的准备工作

5.1.1检查仪表的工作压力、工作温度、测量量程及材质是否符合要求；

5.1.2检查电源否正常；

5.1.3检查气路管线连接是否正确；

5.1.4检查并关闭排污阀；

5.1.5加隔离液的仪表应加注相应的隔离液；

5.1.6检查平衡阀位置是否正确。

5.2投运步骤

5.2.1送仪表电源；

5.2.2开仪表根部阀，缓慢开启二次阀；

5.2.3关平衡阀；

5.2.4有隔离液、冷凝液的仪表，应先开负压侧二次阀，再关平衡阀，后开正压侧二次阀；

5.2.5带联锁或调节的仪表，确认运行正常后，经工艺人员允许，应投入联锁或自动。

5.3验收

5.3.1逐条检查检修项目的完成情况；

5.3.2检查仪表是否达到检修质量标准。

5.3.3仪表正常运行72小时后，由有关技术主管验收。

6.0安全注意事项

6.1维护安全注意事项

6.1.1维护必须由两人以上作业。

6.1.2对可能导致工艺参数波动的作业需经工艺人员认可。

6.1.3带联锁和调节的仪表，维护前应采取相应的安全措施。

6.2检修安全注意事项

6.2.1对运行仪表的检修必须办理检修工作票；

6.2.2仪表取回检修应装备用表；

6.2.3不得使用不适宜的工具；

6.2.4更换的零部件与原件相符合；

6.2.5检修或更换仪表时，应停表并做好泄压工作；

6.2.6清洗膜盒时，膜盒不得有损伤或产生变形。

6.3投运安全注意事项

6.3.1投运必须由两人以上作业；

6.3.2投运前应与工艺人员联系；

6.3.3开停表时，仪表不得单向受压或冲跑隔离液、冷凝液；6.3.4在工艺正常运行时，投运带联锁的仪表应采取相应的安全措施。