门窗制安专项方案1

S户型联排别墅

门

窗

制

安

专

项

施

工

方

案

编制单位：江苏省建工集团巢湖碧桂园南岸第二项目部

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   编制时间：2008年8月

一、门窗制安施工方案编制依据

1.巢湖碧桂园翠山映麓一期工程三号地块“S户型”施工蓝图；

有关“S户型”设计变更、技术核定及毛坯房工程做法要求、

业主内部通启；

工程施工所采用的国家现行相关施工规范、图集；

二、 门窗制作安装原材与图纸的准备工作

1、铝合金门窗制作安装所需的型材、发泡剂、密封胶等材料应由门窗施工单位根据总包单位与业主主合同、补充合同要求确定。铝合金门窗型材品牌：为“新河”、银一百2#电泳香槟色；铝合金型材窗厚度不小于1.4mm、门厚度不小于2.0mm，门窗型材色泽、型号按深化设计图纸要求。配件：山东国强门窗配件厂（佛山市圆正装饰有限公司）三元乙丙胶条；硅化毛条；尼龙轴承滑轮；螺钉不锈钢；铰链304#不锈钢厚度2.5mm；玻璃为浮法玻璃，中空玻璃（5+9+5，5+12+5）；1.5m2以上使用钢化。

2、门窗制作根据施工蓝图要求，作二次深化设计图。经监理单位认可，同时也经业主和设计院认可后正式作为施工图依据。在本工程中，因S户型与样板区有相同或相近户型，按照和参照已经确认过的门窗深化设计施工。在五地块二区、三地块一期工程中门窗施工范围为室内外围护结构的门窗，室内部分由住户自理。

三、门窗安装前准备： 

1、在制作前，建设单位、监理单位、土建施工单位和门窗施工单位应就洞口抹灰尺寸和门窗制作尺寸进行协商，将洞口抹灰尺寸和铝合金门窗框的缝隙统一控制在15mm左右，外窗台泛水坡度至少为10%（具体数值根据施工蓝图要求确定）。

2、在安装前，建设单位、监理单位、土建施工单位和门窗施工单位应就洞口抹灰尺寸进行实地测量并对铝合金门窗成品按规范进行联合检查验收形成书面记录。铝合金型材、发泡剂、密封胶等材料应有出厂合格证书，门窗成品应有出厂合格证书及明确的抗风压、气密性、水密性等基本试验记录。门窗施工单位进场同时先做门窗封样送检“三性”试验，检测合格，所有质量保证资料申报符合要求后进场安装。

四、铝合金门窗的安装要求：

1、铝合金门窗框安装施工内容包括：

1.1、铝合金门窗框进场，查水平线，划垂直线、进出线，窗框、洞口对位，清洁洞口。

1.2、用木楔临时固定铝合金门窗框，木楔应垫在边、横框能够受力部位。斜木楔临时固定窗框、校正；面积较大的铝合金门窗框，按设计要求进行预拼装。门窗框安装顺序为：安装通长的拼樘料→安装分段拼樘料→安装基本单元门窗框。门窗框横向及竖向组合应采取套插，框间拼接缝隙用密封胶条封闭。组合门窗框拼樘料加固型材应经防锈处理，连接部位应采用镀锌螺钉。 洞口为空心砖，应在连接件部位砌筑有符合模数的混凝土砌块，根据具体情况采用其他可靠的连接方法。固定连接件，拆除斜木楔。

1.3、向缝隙内注打发泡剂，室外打第一遍密封胶。

1.4、室内、外门窗洞口抹灰，搓实，收浆。

1.5、门窗框内侧打密封胶，室外打第二遍密封胶。

2、安装门窗扇。

2.1、门窗框安装后，对连接件、发泡剂应进行隐蔽验收。对门窗的垂直度、对角线进行实测实量，使安装质量符合国家规范要求。门窗全部安装好后，还要进行喷淋试验，以检验门窗的渗漏情况。

2.2、在铝合金门窗的安装过程中，一般可按如下程序进行验收：

安装前验收门窗洞口→安装门窗框→验收门窗框→打发泡剂→室外第一遍密封胶→验收发泡剂→密封胶→交土建洞口抹灰→验收洞口抹灰→打密封胶→验收密封胶→门窗扇安装→门窗整体验收→淋水试验。

3、关键工序施工工艺。

发泡剂、密封胶是施工控制的重点。铝合金门窗外框安装完成后，铝合金门窗安装人员开始由室外往室内向框体四周缝隙顺延注打发泡剂，操作前应先清理土建洞口台面及两侧垃圾、尘土、水泥渣块，用皮老虎风箱吹去灰尘（如框体四周缝隙＞15mm，则应抹灰找齐，使框体四周缝隙≤15mm。）。打发泡剂时，发泡剂打过10分钟后用手按平（与窗框平或框边外表面留出5～8mm深的槽口，用密封膏填料密封平整），室外一侧打第一遍密封胶。洞口抹灰完成后，门窗框内侧打密封胶，室外打第二遍密封胶。打密封胶时应注意周边保护（用胶粘带盖住窗框及墙面，在密封胶表干时，再撕掉），接槎顺直，平滑有弧度。铝门窗底框下口中间填塞发泡剂，两侧以密封胶封堵能够有效起到防渗水作用，但是由于窗体自重，下口胶体无支持作用，根据实践经验，窗体在其余位置会出现位移导致渗水。因此，在本工程中，我项目部根据五地块一区、样板区一致的成熟工艺，在窗体下框以弱碱微膨胀细石混凝土塞缝，外口倒角，窗台泛水找坡。有效杜绝倒泛水、渗水现象。

五、与土建须配合好的施工内容

为能更好地安装门窗，必须搞好铝合金门窗与土建施工的配合，施工管理中应明确土建配合门窗安装的施工内容，使配合有针对性。主要的土建配合施工内容如下：

1、划线定位

1）根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，在顶层依据门窗洞口中线向两边量出门窗框边线控制线。以顶层门窗框边线控制线为准，用线坠或经纬仪将门窗框边线控制线下引，并在各层门窗口处做好标记，个别不直的洞口边剔凿处理。

2）门窗的水平位置以每层+50线为准向上量出窗下皮及上皮标高控制线，弹线找直（使每层同标高的窗下皮成一直线）。

2、土建施工要按设计要求确保门窗洞口的尺寸的准确性，洞口宽度、高度误差挑窗±5mm，平窗±10mm，洞口对角线误差5mm。在门窗安装前配合检查尺寸及三线（垂直线、水平线、进出线），同时要检查整个立面门窗框体在水平线和垂直线符合设计图纸要求。安装窗时，先进行竖向吊线定位，确保整个立面上下窗口成直线。

3、在门窗安装及门窗发泡剂施工后，要及时进行抹灰。施工时要确保洞口周边的抹灰质量。抹灰后注意加强养护，防止抹灰层裂缝而渗水。

4、洞口周边的抹灰留凹槽。砂浆封框后，未干固前（约3小时后），用4mm圆钢料头沿框体四周划5mm深的凹槽，留着最后补打密封胶。划槽方法是逐步渐深，刮出砂浆渣土，随时清除，不要落入框内，否则难以清洁缝隙。

六、铝合金门窗渗漏水防治措施

1、窗台用细石砼(100mm厚)浇筑，并锚入两侧墙一砖长度，并做成泛水坡度至少为10%（具体数值根据施工蓝图确定）。防止从窗台下口或门下嵌渗水。

2、门窗框同墙体的缝隙内填嵌弹性材料（发泡剂），并填嵌密实。嵌填前必须把缝内的垃圾清理干净，可用粗铁丝钩出渣块，再用皮老虎风箱吹去灰尘。并检查缝隙大小，超过15mm的需另外打底。打完发泡剂10分钟后，用手指轻压，使其密实，检查有无漏打、空隙、不密实现象。

3、窗框四周侧边应留设槽口，槽口填嵌密封胶进行密封处理。嵌注密封材料时，应注意清除浮灰砂浆等，使密封材料与窗框、墙体粘结牢固，同时检查密封材料是否连续，有无缺漏等情况。

4、铝合金门窗框的连接件伸出框予以内外锚固。设置时，除四周离边角180mm设一点外，其余间距应不大于500mm，连接件采用不锈钢件或镀锌钢件，其厚度不小于1.5mm，宽度不小于25mm．连接埋设必须牢固。

5、窗下档及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔。排水孔设在窗框拐角20-140mm处，间距宜为600mm。安装后应检查排水孔是否有堵塞情况，保证槽口内积水能顺利排出。

6、土建施工部分任何一处抹灰前都要清理干净，要浇水湿润，以免空鼓。

7、最后收浆、搓实，洞口上部应有鹰嘴或滴水线带滴水槽。

8、拐角处最好是角、面一次性完成，以免出现先、后抹灰层交界处龟裂。

9、为使土建能作出滴水线，有挑窗的上口侧固定连接件应采用单面内侧固定，外侧不用连接件。

七、成品保护

1、铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，如有破损及时补贴。

2、应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围铝合金门窗型材、玻璃等。

3、严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架。严禁施工人员踩踏铝合金门窗。

4、交工前撕去保护胶纸时，要轻轻热剥离，不得划破、刮花铝合金表面喷涂层或氧化膜。

八、质量验收

8．1划分检验批：

8．1．1验收前与监理一起确划分检验批，确定检查数量。

8．1．2验收批划分：根据规范规定同一品种、类型和规格的铝合金门窗每“100樘”应划为一个验收批，进行本工程外墙铝合金门窗验收批划分。

8．2技术资料检查

8．2．1铝合金门窗的设计图纸和设计变更。

8．2．2门窗的出厂合格证，抗风压、空气渗透、雨水渗透性能“三性”检测报告。

8．2．3固定点、填塞情况的隐蔽验收记录。

8．2．3报验单、检验批验收记录。

8．3观感质量检查

8．3．1门窗扇开关灵活、关闭严密、无倒翘。

8．3．2表面洁净、平整、光滑，大面积无划痕、碰伤。

8．3．3门窗扇密封条不得脱落。

8．3.4胶粘结牢固、表面光洁、顺直，无裂纹。

8.3.5条与玻璃及玻璃槽口的接缝平整，无卷边、脱槽等。

8.3.6件安装牢固、位置正确，开启灵活4．4门窗安装允许偏差项目检查（如下表）