材料送检、抽样指南

另2根长度350~400mm

2、允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇筑方法的不同炉罐号组成混合批。各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。混合批的重量不大于60t。

3、钢筋应截取在有厂家牌号标记的部位，圆盘条钢筋切取后应校直再送检。

《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB 1499.2-2007

2、在同一批中若有3种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径钢筋接头和最小直径钢筋接头中分别切取3个试件进行拉伸试验。

3、在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。

2、在柱、墙的竖向钢筋连接中，应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验。在梁、板的水平钢筋连接中，应另切取3个接头做弯曲试验。同一批中，异径钢筋气压焊接头可只做拉伸试验。

3、在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。

2、应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验；异径钢筋接头可只做拉伸试验。

3、在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。

2、钢筋连接工程开始前，应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验；施工过程中，更换钢筋生产厂时，应补充进行工艺检验。

2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出场超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002

《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203-2011

1、每拌制100盘且不超过100m³的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；

2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；

3、当一次连续浇筑超过1000m³时，同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于一次；

4、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；

5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

2、对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；

3、同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程质量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；

4、养护龄期：等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。

2、同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定，最少1组。

2、对同一工程、同一配合比的砼当连续浇注的砼每500m3应留置不少于1组抗渗试件，且每项工程不得少于2组；

3、预拌混凝土当连续浇筑混凝土每500m3应留置不少于2组试件，且每部位（底板、侧墙）试块不少于2组；当每增加250～500m3砼时，应增加两组试样，当砼增加量在250 m3以内时不再增加试件组数

4、抗渗试块养护方式均为标准养护，养护龄期不少于28d，最长不得超过90d。

《地下防水工程质量验收规范》 GB 50208-2011

《预拌混凝土》GB/T 14902-2012

2、每一检验批且不超过250m³砌体的各类、各强度等级的普通砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。

3、管道砌筑水泥砂浆，每50m³砌体不得少于一组。

4、砂浆强度应以标准养护，28d龄期的试块抗压强度为准；制作砂浆试块的砂浆稠度应与配合比设计一致。

2、公路：稳定细粒土，每一作业段或每2000m²一组（6个试件）；稳定中力土或粗粒土为每一作业段或每2000m²一组6个或9个试件。

公路：《公路路面基层施工技术规范》JTJ 034-2000

2、每验收批取样方法应按下列规定执行；

2.1从料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前应先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂8份，石子为16份，组成各自一组样品；

2.2从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份、石8份组成各自一组样品；

2.3从火车、汽车、货船上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，石16份组成各自一组样品。

2、当原材料有变化时，需重新送检。

3、抗渗配合比需要加送外加剂5Kg。

2、当原材料有变化时，需重新送检。

3、抗折配合比5.0以上建议加送外加剂、抗折剂5Kg

2、当原材料有变化时，需重新送检。

2、当原材料有变化时，需重新送检。

2、当原材料有变化时，需重新送检。

3、碎石需送粒径10~30mm，或者由两种级配组成。

做配合比：

20Kg

2、每一编号为一取样单位，当散装粉煤灰运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时，允许该编号的数量超过取样规定吨数。

3、散装灰的取样，应从每编号不同部位取15份试样，每份不得少于1Kg，混拌要均匀，按四分法缩取出比试验用量大一倍的试样。

4、袋装灰的取样，应从每编号中任抽10袋，每袋各取试样不得少于1Kg，混拌要均匀，按四分法缩取出比试验用量大一倍的试样。

《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ 146-90

2、混凝土泵送剂：生产厂年产量不小于500t，每一批号为50t；年产500t以下，每一批号30t。不足50t或30t也按一批计，同一批号产品必须混合均匀。

3、膨胀剂：袋装和散装应分别进行编号和取样。日产量超过200t时，以不超过200t为一编号；不足200t时，以日产量为一编号。

4、每一批号取样数量不少于0.2t水泥所需要的外加剂量。

《混凝土膨胀剂》GB 23439-2009

如需检尺寸外观：20块

如需检尺寸外观：20块

如需检尺寸外观：20块

如需检尺寸外观：50块

如需检尺寸外观：50块

如需检尺寸外观：32块

H/B≥0.6(6块)

H/B＜0.6(12块)

如需检尺寸外观：50块

如需检尺寸外观：10块

如需检尺寸外观：50块

2、抗压试件需切割成100mm*100mm*100mm的立方体，且试件需注明发气方向。

3、外观检测试块为完整块。

保持原宽度

保持原宽度

保持原宽度

保持原宽度

保持原宽度

2、锚栓抗拔承载力分非破坏性检验和破坏性检验。对于一般结构及非结构构件，可采用非破坏性检验；对于重要结构构件及生命线工程非结构构件，应采用破坏性检验。

3、同规格、同型号，基本相同部位的锚栓组成一个检验批。抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算，且不少于3根。

2、批量检测：适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构件。按批进行检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10件。抽检构件时，应随机抽取并使所选构件具有代表性。

3、每一构件测区数不应少于10个，对某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的构件，其测区数可适当减少，但不应少于5个。

2、检测砌筑砂浆抗压强度时，应以面积不大于25m²的砌体构件或构筑物为一个构件。

3、按批抽样检测时，应取龄期相近的同楼层、同品种、同强度等级砌筑砂浆且不大于250m³砌体为一批，抽检数量不应少于砌体总构件数的30%，且不应少于6个构件。基础砌体可按一个楼层计。

2、对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。

3、对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点。

2、现场粘贴饰面砖粘结强度以每1000m²同类墙体饰面砖为一个检验批，不足1000m²应按1000m²计，每批应取一组3个试样，每相邻的三个楼层应至少取一组试样，试样应随机抽取，取样间距不得小于500mm。

3、采用水泥基胶粘剂粘贴外墙时饰面砖时，可按胶粘剂使用说明书的规定时间或在粘贴外墙饰面砖14天以后进行饰面砖粘结强度检验。粘贴后28天以内达不到标准或有争议时，应以28~60天内约定时间检验的粘结强度为准。

2、桥梁工程用的岩石，应切割成立方体试件，边长为70mm±2mm。

3、路面工程用的岩石，应切割成圆柱体或立方体试件，其直径或边长和高均为50mm±2mm。

4、劈裂抗拉强度试件应采用圆柱体，直径为50mm±2mm，高径比为0.5~1.0，试件高度应大于岩石最大颗粒粒径的10倍。

2、公路中每1000m²检查1次塑性指数，异常时随时试验。

《公路路面基层施工技术规范》JTJ 034-2000

2、当原材料有变化时，需重新送检。

2、当原材料有变化时，需重新送检。

1、路土基层：每层每1000m²测一组（3点）（环刀法或灌砂法）。

2、集料级配基层：每层每1000m²抽检1点（灌砂法或灌水法）。

3、水泥稳定土类基层：每层每1000m²抽查1点（灌砂法或灌水法）。

4、沥青混合料层：每层每1000m²抽检1点（取芯法，马歇尔击实试件密度，试验室标准密度法）。

5、管道回填：两井之间每层每侧测一组（3点）。

1、基层、底基层、水泥稳定土类基层：每一作业段或2000m²检查6次以上（环刀法或灌砂法）。

2、沥青混凝土路面：每200m测1点。

1、混凝土路面每车道每3km钻取1个芯样，硬路肩为1个车道，测平均强度fcs、最小值fmin、变异系数Cv、板厚h。

《公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程》JTG F80/1-2004

1、热拌沥青混凝土层：每层每1000m²测1点，允许偏差为+10~-5mm

2、冷拌沥青混凝土层：每层每1000m²测1点，允许偏差为+15~-5mm

3、混凝土面层：每层每1000m²测1点，允许偏差为±5mm

1、底基层每200m每车道1点，高速和一级公路均值允许偏差-10mm，单值允许偏差-25mm；二级及以下公路均值允许偏差-12mm，单值允许偏差-30mm。

2、基层每200m每车道1点，高速和一级公路均值允许偏差-8mm，单值允许偏差-15mm；二级及以下公路均值允许偏差-10mm，单值允许偏差-20mm。

3、混凝土面层板厚路面摊铺宽度内高级和一级公路每100m左右各2处，其他等级公路各1处；连接摊铺每100m单边1处，参考芯样。允许偏差代表值-5mm，极值-10mm，变异系数Cv值符合设计规定。

4、沥青混凝土路面按双车道每200m测1点：

上面层厚度允许偏差：高速和一级公路上面层厚度代表值为设计值的-10%，合格值为设计值的-20%；

总厚度允许偏差：高速和一级公路上面层厚度代表值为设计值的-5%，合格值为设计值的-10%；

其他等级公路总厚度允许偏差：代表值为总厚度设计值的-8%，合格值为总厚度设计值的-15%，上面层厚度无要求。

《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTG F30-2003

《公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程》JTG F80/1-2004

1、沥青混凝土路面路宽<9m每20m测1点，路宽9~15m每20m测2点，路宽>15m每20m测3点，用3m直尺和塞尺连续取两尺，取最大值；。

2、热拌沥青混凝土路面允许偏差≤5mm，冷拌沥青混凝土路面允许偏差≤10mm。

1、混凝土路面：高速及一级公路每半幅车道100m测2处10尺，其他等级公路每半幅车道200m测2处×10尺。

2、沥青混凝土路面：每200m测2处×10尺。

2、委托方需提供门窗及框扇装配图及尺寸；

3、复检：检测项目中若有不合格项，应从该批产品中抽取双倍试件对该不合格项进行重复检验，重复检验结果全部达到标准要求时判定该项目为合格，否则判定该批产品不合格。

2、隔热型材每批由同一合金牌号、状态、工艺、类别、规格和表面处理方式的产品组成，每批重量不限。

GB/T 5237.6-2012

《建筑用隔热铝合金型材》JG 175-2011

2、试样送检尺寸：

①低温落锤冲击：从三根型材上共截取长度300±5mm的试样10个；

②加热后状态：从三根型材上各截取长度为200±10mm的试样1个；

③加热后尺寸变化率：从三根型材上各截取长度为250±5mm的试样1个；

④可焊接性（角强度）：焊脚试样为5个，试样支撑面的中心长度为400±2mm。

40＜DN≤90:1m长3根：

DN＞90:1m长2根

需合格证

2、一次交付可由一批或多批组成，交付时注明批号，同一交付批号产品为一个交付检验批。

40＜DN≤90:1m长4根：

DN＞90:1m长3根

40＜DN≤90:1m长4根：

DN＞90:1m长3根

2、管件：用相同原料、配方和工艺生产的同一规格管件作为一批，每批数量不超过5000个。如生产7d仍不足批量，则以7d产量为一批。

DN100mm~300mm：200根；

DN350mm~600mm：100根；

DN700mm~1000mm：50根；

DN1200mm~2000mm：25根；

DN2200mm~2600mm：12根；

2、管件：每个批量的管件应是同样成分的铁水浇筑，并采用同样的热处理工艺。每个批量的半成品管件重量应在4t以下（不包括冒口）。重量等于或大于4t的管件可定为一批。

DN40mm~300mm：200根；

DN350mm~600mm：100根；

DN700mm~1000mm：50根；

DN1100mm~2600mm：25根；

2、管件：每批应由同一炉铁液、同一造型工艺生产的管件组成，每批最大数量不超过4t。每个批量的半成品管件重量应在4t以下（不包括冒口）。重量等于或大于4t的管件可定为一批。

混凝土管：

公称内径100mm~300mm：≤3000根

公称内径350mm~600mm：≤2500根

钢筋混凝土管：

公称内径200mm~500mm：≤2500根

公称内径600mm~1400mm：≤2000根

公称内径1500mm~2200mm：≤1500根

公称内径2400mm~3500mm：≤1000根

公称内径600mm~1400mm：≤2000根

公称内径1500mm~2400mm：≤1500根

公称内径2600mm~3500mm：≤1000根

只做承载力：2个

只做承载力：3个

只做承载力：3个

只做承载力：3个

只做承载力：2个

只做承载力：

2个

只做承载力：

2套

只做承载力：

2套

只做承载力：

2套

只做承载力：

2套

房建使用面积≥50m²，＜100m²的，检2点；

房建使用面积≥100m²，＜500m²的，不少于3点；

房建使用面积≥500m²，＜1000m²的，不少于5点；

房建使用面积≥1000m²，＜3000m²的，不少于6点；

房建使用面积≥3000m²的，每1000m²不少于3点；

2、在每批产品中随机抽取样品。5kg（含）以上包装的，不少于三个包装中抽取样品；少于5kg包装的，不少于十个包装袋中抽取样品。将所取样品充分混合均匀。样品总质量10kg。将样品分为二份，一份为检验样品，一份为备用样品。

2、外观和物理力学性能：从每批产品中随机抽取20袋，再从每袋中各取0.5kg，混合拌匀作检验样品。

2、在每批产品或生产线中不少于6个（组）取样点随机抽取。样品总质量不少于20kg。样品分为两份，一份试验，一份备用。试验前应将所取样品充分混合均匀。

2、每批产品随机抽样，抽取10kg样品，充分混匀。取样后，将样品一分为二。一份检验，一分留样备用。