高压柜维护手册

一．操作说明

高压控制柜送电顺序

先合上小断路器QF2（带有散热风扇的要把风扇的小断路器合上）,主控板及显示板工作稳定后再合主回路断路器QF1。然后在液晶面板上选择火花跟踪方式，将电流、电压参数调整好，按柜门上的启动按钮，设备开始升压。

高压控制柜断电过程

按柜门上的停止按钮将设备停机，先断开主回路断路器QF1，确保主回路电源断开后再断开控制回路断路器QF2。

二．故障判断与处理

当设备运行发现如下各种故障时，控制器发出声响报警并自动切断主电源，同时液晶屏将显示出故障类型。

●设备过流

●电场短路●电场开路

●变压器油温、油面和瓦斯

●偏励磁

●设备过流

当一次电流超过额定值1.1倍时设备自动断开主回路电源并发出声响报警，液晶屏显示如下

断开小断路器QF2音响消失，重新合上小断路器启动设备观察一次电流情况如果超过额定值表明有一组可控硅击穿或动力电缆对地短路。

●电场短路

高压控制柜短路报警（故障现象：二次电压指示为零、其余三块表均有指示。）

原因：a.隔离开关打在接地位置；b.电缆接头或中部绝缘损坏造成对地短路；

c.电场灰斗严重积灰造成电晕极与集尘极间短路；

d.阴极振打装置箱内严重积灰造成对地短路；

e.电晕线断线或异极间有异物造成短路；

f.高压绝缘子损坏或石英套管内壁结露结灰造成对地短路；

g.实际电压过低而电流过大也会发生短路报警；

h.阻尼电阻断线后造成对地短路。

当出现以上情况时高压柜会自动停机并且有声音报警显示如下

如果无法判断是电场问题还是柜子问题可以做以下试验：

开路试验，将整流变压器输出悬空，采用手动升压方式，将一次电压控制在150V以下，目的是判断整流变的工作是否正常（正常时二次电压应该达到50KV以上，并且一、二次电流无数值）。

如试验表明高压柜和变压器线路无问题就应除尘器本体的问题。

●电场开路

高压控制柜开路报警（故障现象：一次电压、二次电压均不为零，而一次电流、二次电流指示均为零。）

原因：a.隔离开关未打到位（应该是电场位置）；

b.阻尼电阻断开；

c.二次电压取样过高。

当出现以上情况时高压柜会自动停机并且有声音报警显示如下图时应检查隔离开关和阻尼电阻是否正常。

●偏励磁

a.当设备出现偏励磁报警的时候复位报警，重新投入设备，观察一次电流是否比正常时要大很多，如果是这种现象，说明可控硅有一个没有导通，出现该故障时检查可控硅跟触发回路，检查可控硅的阴极跟触发极之间的电阻，正常值应该在10-100Ω，如果电阻不在这个范围内说明可控硅的触发极已经损坏，需要更换可控硅。

检查触发回路：

1.在停机状态下检查触发电源+24V(用万用表测量触发板上

线号126端子的对地电压)。

2.检查主控板到触发板的连线。

3.检查主控板上的触发跳线。

4.更换触发板。

5.更换主控板。

b.当设备出现偏励磁报警的时候复位报警，重新投入设备，观察各参数都正常运行一段时间后还会出现偏励磁报警，这个现象是由于供电系统上的谐波造成的误报警，需要调整主控板上的一次电流取样电位器减小一次电流取样（将电位器上的箭头指到8点至9点钟位置）来避免该现象的发生。

设备无法启动

a.故障现象：按下启动按钮时设备启动，松开后设备又停止。

原因分析：设备的自锁回路失效。

检查项目：停止按钮的常闭点是否通（线号325跟线号327）；检查KD1、KD2是否吸合；检查线号321跟线号322是否通（正常应该是通的）。

b.故障现象：按下柜门的启动按钮时没有任何动作。

原因分析：启动回路或联锁回路失效。

检查项目：启动按钮的按下时接点是否接通（按下按键时线号322与线号327应该接通）；检查联锁回路，在设备送电时看柜门的联锁指示灯是否亮，如果不亮，说明KD3联锁继电器没有吸合，将A1端子排上的A15跟A20用线连接起来，此时如果KD3继电器还没有吸合，请更换继电器或者继电器座，如果KD3吸合，请检查外部联锁回路（参考原理图）。

c.故障现象：设备启动后不能升压。

原因分析：相位不对（多发生在首次调试），触发回路失效或者显示板跟主控板通讯故障。

检查项目：将小空开下端的两根线互换下；检查触发板电源线号126是否有DC24V，触发板到主控板的连线，主控板上的触发跳线；设备启动后显示屏上导通角始终是0，检查或更换显示板到主控板的连线。

d.故障现象：设备上电没启动，显示屏上的电流电压都有值。

原因分析：主控板上的采样板损坏，主控板损坏，主控板模拟电源消失。

检查项目：更换采样板；更换主控板；检查主控板上的模拟电源+12V 和-12V。

三．高压柜假负载调试说明

高压静电除尘控制设备在启动时会出现不升压的现象或者是升压出现异常现象，例如：启动高压控制设备一次电流很大，其它数值很小。又或者是用户因为高压控制设备运行数据不够理想，怀疑高压柜是不是有问题。使操作人员不知道是变压器的问题还是高压控制柜

的问题，下面就介绍一下怎么确定不是高压控制柜的问题。

把高压控制柜下端到除尘器上面整流变压器的动力电缆卸掉。

在高压控制柜下端接上假负载，假负载是用两个100瓦(或200瓦)的灯泡串联而成。

以上准备工作做好以后就可以送电了，按照图示中的1、2顺序合闸。

把高压控制柜的工作方式改成“手动方式”，将导通角调到20度，按启动开关开始升压，将导通角缓慢增加，这时一次电压也会随之增大，直到导通角到153度时，一次电压应该等于电网电压，这表明高压控制柜升压没有问题；如果导通角到153度时，一次电压等于220V，那说明高压控制柜的触发电路或可控硅有一路不通。

如果按照1、2顺序合闸后灯泡直接就亮并且一次电压表指示为电网电压，那么可控硅有击穿的，需要更换可控硅。（如果是分离式可控硅需要按配对更换）。

四．高压柜空场调试说明

高压柜空场调试前要检查电场绝缘和电缆间绝缘并依据图纸检查电缆连接是否正确。

升压：将设备工作方式选到“手动方式”，进入“参数设定”菜单，将工作方式选择到“手动方式”，调整“道通角”0-180度，使电流电压达到额定值。然后调整信号输入（主控板下方4个蓝色的电位器，左起第一个对应一次电流、第二个一次电压、第三个二次电流、第四个二次电压），电位器的具体位置，第一个电位器指针在时钟9点钟，第二个电位器指针在12点钟，对于火花的判断需要调整第三个跟第四个电位器，电位器的指针调整到时钟的12点位置，如果有假闪络情况将第四个电位器向逆时针方向调整一点。调整好信号输入后进行液晶数据矫正（调整主控板左上方的左起前四个电位器，对应关系同前），调整完后将工作方式选择为“火花跟踪”，将“电流”及“电压”设定到想要达到的参数，或者直接设到额定值。

参数设定：在主画面按F3键进入主菜单，光标在“参数设定”时按EN键，出现“密码：”然后顺序按上、下、左、右、F2键，“密码：*****”，这时在按EN键就可以进入参数设定菜单。

闪络调整：二次电流、二次电压信号是闪络判断的信号源，信号强度大闪络判断灵敏，信号强度小，闪络判断差，当信号小到一定程度时容易出现拉弧现象，电位器逆时针调整是减小输入信号，顺时针调整是增大输入信号。

五．高压整流变压器检测及常见故障

变压器检测

需要准备2500V的摇表一个

检测变压器的绝缘电阻，需要测量三次：

1一次线圈对壳体大于等于500兆欧

2二次负高压端对壳体大于等于500兆欧

3一次线圈对二次负高压端大于等于500兆欧

检测完后进行二次负高压输出端对地测量，需要测量两次：1摇表正向对公共端（接地）测量，测量结果为0欧

2摇表反向对公共端（接地）测量，测量结果为52兆欧（80KV为65兆欧）

检测完后进行取样电阻检测，这时只需要万用表即可

1检测二次电压取样对公共端（接地），检测值为6K

2检测二次电流取样对公共端（接地），检测值为2K

注：变压器公共端接地线必须为16mm²以上，否则易烧控制回路元器件。

变压器常见故障及现象：

1变压器开路

原因：电场和整流变无连接或变压器内部分压电阻断开。用摇表测量负高压端对地电阻为无穷大。

现象：高压控制柜无一次电流和二次电流，一次电压和二次电压瞬间特别高。

2变压器短路

原因A：电场内部短路或阻尼电阻丝对地短路。

现象：高压控制柜二次电压为0，其它三块表正常。

原因B：整流变的高压包对地短路。

现象：高压控制柜一次电流和二次电流瞬间急速增大。

原因C：整流变的高压包匝间短路。

现象：高压控制柜一次电流瞬间急速增大，二次电流为0。

3变压器高油温（上上限）：原因：变压器超负荷运行时间过长导致。

现象：高压控制柜高油温报警，高压控制柜停机。

4变压器低油温（上限）：

原因：变压器运行的环境温度过高。

现象：高压控制柜低油温报警。

5变压器重瓦斯

原因：A变压器发生严重故障，油温剧烈上升，同时分解出来大量气体，使变压器油很快地流向油枕；

原因：B因滤油、加油或冷却系统不严密，以致空气进入变压器

现象：高压控制柜重瓦斯报警，高压控制柜停机。

6变压器轻瓦斯

原因：因滤油，加油或冷却系统不严密，以致有少量空气进入变压器。现象：高压控制柜轻瓦斯报警。

六．主控板图解说明及数据校准方法

●在主控板上标注①的位置连接液晶单元（XS即液晶控制板）；

●标注②的位置为主控板供电接口；

●标注③的位置输出两组触发信号到触发单元（CF即触发板）；

●标注④的位置连接接口单元（ITF即KD板）；

●标注⑤的位置是为校准液晶屏显示数据而设的五个蓝底白色电位

器。从左数第一个校准一次电流；第二个校准一次电压；第三个校准二次电流；第四个校准二次电压；第五个备用。顺时针方向旋转为减小数值，逆时针方向旋转为增大数值。

数据校正的方法：将设备的工作方式修改为“手动方式”（在参数设置里修改，默认的是火花跟踪方式），然后将光标移动到“导通角”，按左右键修改导通角（90度上下，根据实际升的电流跟电压调整）使表头值达到便于校准的值（比如I2=400mA），然后调整校准电位器，把每个数据校准。再把工作方式恢复到火花跟踪。

标注⑥的位置是设定取样值的四个蓝底白色电位器。从左数第一个电位器设置一次电流取样；第二个设置一次电压取样；第三个设置二次电流取样；第四个是设置二次电压取样。顺时针方向旋转为增大数值，逆时针方向旋转为减小数值。

第一个电位器通常调整在8点到9点位置，当顺时针旋转是把取样提高，即让主控板对一次电流取样敏感，当现场的供电电网不稳定或除尘器工况过于恶劣（比如电流较大而电压较低）并且伴随着剧烈火花闪络的时候，通常高压柜会报偏励磁故障，如果现场的必须让除尘器运行下去，就要把一次电流取样敏感度降低，最低不要低于7点位置否则报偏励磁的功能会失效。

第二个电位器通常调整在1点钟位置。

第三个电位器通常调整在12点钟位置。

第四个电位器通常调整在12点钟位置。

七．高压控制柜图解说明

高压控制柜以二米的柜体为例如下图所示，柜体的正面门面，主要有四块一二次电流电压读数模拟表、信号指示灯、液晶操作面板、启停按钮等。

打开柜前门如下图所示，柜内结构包括各种断路器、元器件和各种电路板。各标注位置说明如下：

①此大断路器为主回路供电的。

②此两个小断路器分别为控制回路以及散热风扇供电的。

③此罩内为主控板。

④此罩内为接口单元板（ITF即KD板）、触发板、可控硅模块等。

⑤此罩内为液晶操作面板。

⑥此五只继电器从左数分别是KD1和KD2在高压柜启动时吸合(直流24伏继电器)。

KD3是联锁接通继电器，在除尘器上方的高压隔离开关柜的刀闸指向电场位置并且安全联锁箱内的钥匙按钮拨在接通位置时，KD3才能吸合(交流220伏继电器)。

KD4是故障信号转接继电器(直流24伏继电器)。

KD5是蜂鸣器转接继电器(直流24伏继电器)。

⑦此处的黑色(带有熔断芯)和灰色端子为柜前TC1-TC3变压器和接地用的。

⑧此三个小变压器分别是TC1、TC2、TC3。主要功能是控制用的、信号电源、一次电压取样用的。

⑨此多芯电缆是连接液晶显示单元与主控板的。

打开柜后门如下图所示，各标注位置说明如下：

①此上面两条铜排用于外接单相380伏电源。(接线人员须注意每台高压柜要按照高低压配套图的电源相序)。

②此端子为A端子，主要用于外接线路，比如变压器油温信号、二次电流二次电压取样线、高压隔离开关联锁、安全联锁箱等各种回路的接线。

③此散热器是为可控硅模块散热用的，其下方的轴流风机是由下往上吹散热器的。

④此处有一块小铜排用于提供控制信号接地。

⑤此下出的铜排用动力电缆连接到除尘器上方的整流变压器。

八．设备使用和维护

●使用

1设备按照要求安装无误，方可投入运行。设备投运前要检查以下项目：电场绝缘>100MΩ，瓷轴、瓷套加热温度>80°C，电缆间绝缘，电机正反转，依据图纸检查电缆连接是否正确。

2设备不允许运行在空载状态，以防止过电压损坏设备，为此每次停电清理电场后，送电前一定要先检查高压隔离开关是否合上，设备运行时不要操作高压隔离开关。

3设备设计有完善的连锁控制功能，能够保证运行的安全。

4除尘器空场试验顺序为：首先在手动状态启动升压。测试电场的起晕电压及击穿电压，电场击穿时，机组进行跟踪控制。判断电场无故障时即可在自动状态运行。

5控制柜因电场开路、短路引起跳闸、报警后，需按动控制柜门上操作显示面板上的“复位（F2）”按钮，以解除报警音响及复位有关电路。设备故障(过流10％)引起报警、跳闸，需切断控制回路断路器QF2，以解除报警。变压器油温超下限，灯亮、不报警。变压器油温超上限，灯亮、报警，设备会停止运行。

●维护

1为保证控制设备的可靠运行，每年应测量一次接地电阻，阻值应小于1欧姆。

2应注意保持控制柜的环境清洁，防止粉尘、导电性尘埃落入机内。

3应注意检查控制柜的接线端子、插头是否有松动现象，引线是否有过热、变色现象。机内散热风机是否正常工作，温度是否有异常

升高。

4应注意检查高压隔离开关柜的隔离开关是否接触良好，有无放电现象，连锁信号是否工作正常，阻尼电阻是否清洁良好，柜体连接部位密封情况是否良好。

5应注意检查高压整流变压器外部引线是否接触良好，有无渗油、漏油现象，油色、油温、油位是否正常，发现缺油及时补充。变压器油一般为25#和45#，具体油号标注在变压器上。变压器的呼吸器里有干燥剂，发现有失效现象应及时更换。

6对控制设备的常用备品备件应及时补充。

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