
通过测试,为产品的质量以及可靠性评估提供数据依据
1.2适用范围
本测试适用于手机试产,新样品送样以及量产来料抽检阶段,不锈钢外观件的可靠性测试
1.3测试说明
本测试的内容,主要验证不锈钢外观件各项可靠性性能测试。根据不锈钢零件件所采用的工艺,不同工艺的测试内容有所差异,具体测试计划可参照测试内容中的注意事项进行调整。
1.4测试内容
| 序号 | 测试项目 | 测试条件/标准 | 数量 | 注意事项 |
| 1 | 低温贮存试验 | T=-30±3°C,试验时间12小时,回温2H后检查外观无变形、变色、起泡、氧化等不良现象。 | 4 | |
| 2 | 高温贮存试验 | 高温贮存试验:T=65±2°C,试验时间12小时,回温2H后检查外观无变形、变色、起泡、氧化等不良现象。 | 4 | |
| 3 | 恒定湿热试验 | T=40±2°C,RH=93±3%,试验时间48小时,回温2H后检查外观无变形、变色、起泡、氧化等不良现象。 | 4 | |
| 4 | 湿热循环 | 从室温以不大于1C/MIN速度变到4 0°C,RH:93 3%,保持1H;再以不大于1C/MIN速度变到-10°C,保持1H;循环13次,循环期满,回温2H后检查外观无变形、变色、起泡、氧化等不良现象。 | 4 | |
| 5 | 温度冲击 试验 | 将移动电话机在低温贮存温度-30℃和高温贮存温度65℃各放置30min,中间转换时间不超过5min。循环10次。循环期满后回温2H后检测外观无变形、变色、起泡、氧化等不良现象。 | 4 | |
| 6 | 盐雾试验 | 用氯化钠含量为5±1%的盐溶液;温度在35°C时,喷雾后的收集液,PH值为6.5~7.2。允许用稀释后的化学纯盐酸或氢氧化钠调整PH值。试验有效空间温度为35°C;连续喷雾的试验时间为24H;持续期满后在箱内恢复到正常大气条件,稳定后保持2H,检查外观无变形、腐蚀、起泡、氧化等不良现象。 试验样品的放置:试样放在盐雾箱内并且被试面朝上,被试表面不能受到盐雾的直接喷射。试样原则上应平放,在盐雾箱中被试表面与垂直方向成15°~30°夹角。 | 2 | |
| 7 | 人汗测试 | 将材料放入人汗中,试验持续24小时,试验结束后拿出放到室温条件下2H后,检查外观无变形、腐蚀、起泡等不良现象。人汗配方:氯化钠(Nacl)20g/L;氯化氨(NH4CL)17.5g/L;尿素(CH4N2O)5g/L;醋酸(CH3COOH)2.5g/L;乳酸(C3H6O3)15g/L;再加入氢氧化钠NaOH,直到溶液PH值达到4.7,检查外观褪色,腐蚀、起泡、氧化等不良现象。 | 2 | 采用浸泡的方式测试 |
| 8 | 纸带耐磨 | 耐磨仪,175g力,耐磨200圈。 要求:被测面无见底材,表面油漆应无磨损或脱落的现象 | 2 | 本色材质&丝印工艺不做该项测试 |
| 9 | 表面硬度 | 500g力,铅笔与被测表面呈45°的角度在被测表面,划刻5笔,油漆,真空镀镀采用2H铅笔;电镀采用3H铅笔。 要求:被测面无明显划痕 | 2 | 本色材质的不做该项测试 |
| 10 | 附着力 | 用刻刀划100个面积为一平方毫米的格子, 当壳体面积不够100时,可适当减少,但不低于20格。 用3M810#或者3M600#胶纸粘贴所划格区,3分钟后,呈90°角度拉起,重复三次。 0级:切割边缘完全平滑,无一格脱落; 1级:切口交叉处有少许涂层脱落,但交叉切割面积受影响面积小于5%; 2级:切口交叉处和沿切口边缘有涂层脱落,受影响的交叉切割面积大于5%但不大于15% 3级:切口交叉处和沿切口边缘有涂层脱落,受影响的交叉切割面积大于15%但不大于35% 要求样品未做环境测试前附着力达到1级以上水平 样品经过环境测试、盐雾测试、人工汗测试 后附着力达到2级以上水平 | 2 | 本色不做该项测试 |
| 11 | 耐酒精 | 用清洁棉沾酒精对喷涂面及表面丝印施压来回擦拭,被测面不能变色及脱漆,丝印不能脱落。酒精浓度99.5%、压力标准500gf,1 秒钟来回一次,擦拭次数200次。 要求:被测面无变化为合格;被测面有脱漆或见底NG 喷涂件及丝印需测试 | 只针对丝印 |
