| 危险、有害因素 | 引发事故 的场所 | 引发事故的原因 | 事故后果 | 危险等级 | 预防措施 | 警示标志 |
| 爆破伤害 | 采场作业面 | 爆破不按安全规程操作；打残眼；炮孔布置不合理；安全距离设计不合理；早爆或迟爆；非爆破员爆破；爆破未实施警戒。 | 设备损坏； 人员伤亡。 | Ⅱ～Ⅲ | 爆破严格执行《爆破安全规程》；实施中深孔爆破；落实爆破警戒制度；按规程处理盲炮。 | |
| 物体打击伤害 | 采场作业面 矿石装卸过程中 | 爆破飞石；浮石和危石未及时处理；装卸车辆过程中物料滚落 | 设备损坏； 人员伤亡。 | Ⅱ～Ⅲ | 落实爆破警戒制度；及时处理浮石和危石；作业人员佩戴劳动防护用品。 | |
| 高处坠落伤害 | 采场作业面 | 高处作业未佩戴安全绳；高处作业人员未按规程操作。 | 人员伤亡 | Ⅱ～Ⅲ | 高处作业严格按操作规程施工；作业人员佩戴安全绳。 | |
| 边坡破坏伤害 | 采场工作面 | 未按设计进行开采；爆破冲击震动；未及时清理边坡浮石；作业前未实施边坡检查。 | 设备损坏； 人员伤亡。 | Ⅱ～Ⅲ | 按设计台阶开采；及时处理边坡浮石；落实边坡检查制度；加强雨季防排水工作。 | |
| 运输伤害 | 运输道路 | 运输道路设计不规范，无错车道，危险路段标志不清；违章驾驶；车辆带病运输。 | 设备损坏； 人员伤亡。 | Ⅱ～Ⅲ | 道路按设计布置施工；设置道路运输警示牌；运输司机持证上岗；落实车辆检修制度。 | |
| 机械伤害 | 机械作业区 | 机械的旋转部位未安装防护装置；凿岩机在凿岩过程中发生断钎等。 | 设备损坏； 人员伤亡。 | Ⅱ～Ⅲ | 机械的旋转部位安装防护装置；装载机工作时要有专人指挥。 | |
| 电气伤害 | 配电室 电气设备 供电线路 | 电线绝缘失效；电气及供电线缆的铺设不符合安全规程；电气设备未采取避雷及接地装置、短路保护装置和漏电保护器；明接头；电工无证上岗，不按规程操作。 | 设备损坏； 人员伤亡。 | Ⅱ～Ⅲ | 电工作业遵守操作规程，佩戴劳动防护用品；电器设备安装有效的漏电保护装置；电气线路按规程敷设；定期检查电气设备及线路。 | |
| 火灾伤害 | 燃油机动车 油罐 | 燃料用油储存不当；未配备消防器材和设施。 | 设备损坏； 人员伤亡。 | Ⅱ | 矿山建（构）筑物及储油间配备消防器材；规范易燃物品管理。 | |
| 粉尘危害 | 凿岩作业面 爆破作业面 破碎站 | 未采取有效防尘措施；作业人员未佩戴防尘口罩。 | 尘肺病 | Ⅱ | 凿岩、爆破和破碎作业采取有效的防尘措施；作业人员佩戴个体防护用品；定期体检。 | |
| 噪声危害 | 凿岩爆破过程中 破碎站 | 爆破、机械摩擦、振动等产生的噪声危害。 | 耳鸣、耳聋、影响员工身心健康 | Ⅱ | 作业人员应佩戴耳塞等劳动防护用品；采取防止噪音的措施；合理安排作息时间 |
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