电 气 运 行 及 事 故
处 理 规 程
泰安立人热电有限公司
电 气 运 行 及 事 故
处 理 规 程
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审核：
批准：
前 言
为了贯彻“安全第一、预防为主”的方针，搞好电厂的安全生产，做到职责分明，使我厂的生产技术、管理达到制度化、程序化和规范化，保证安全经济运行，以适应我厂发电设备建成投产的需要，而进行了本规程的编制。
本规程主要是依据设备厂家对技术参数的要求和使用说明，并参照中华人民共和国水利电力部制定的“电气运行规程”、“电力工业技术法规”、“电业安全工作规程”以及全国地方小型火力发电厂《管理制度汇编》并以同类机组规程做参考，结合我厂机组设备具体情况编写的。
在编写过程中，机组设备尚未完全竣工移交生产，设备的特性和系统掌握的不够全面，加之编写水平有限，经验不足，因此在编写过程中，难免存有部分缺陷、错误和遗漏之处，以及编排上的不合理现象，望大家在今后的学习执行中认真总结经验，提出宝贵意见，不断补充、修改、完善，使其更加适合现场的实际运行情况，以便修订再版。
编 者
二○○四年十二月
第一篇 系统运行规程………………………………………………（6）
第一章 运行方式 ……………………………………………（6）
第二章 正常操作 ……………………………………………（8）
第三章 事故处理……………………………………………（14）
第二篇 发电机运行规程…………………………………………（19）
第一章 发电机规范…………………………………………（19）
第二章 发电机操作…………………………………………（20）
第三章 发电机正常运行的监视与维护………………………（24）
第四章 发电机异常运行及事故处理 ………………………（29）
第三篇 变压器运行规程…………………………………………（39）
第一章 变压器规范…………………………………………（39）
第二章 变压器操作…………………………………………（42）
第三章 变压器正常运行监视及维护 ………………………（43）
第四章 变压器异常运行及事故处理 ………………………（46）
第四篇 配电装置运行规程………………………………………（49）
第一章 母线与刀闸…………………………………………（49）
第二章 真空开关……………………………………………（52）
第三章 电缆…………………………………………………（59）
第四章 仪表互感器…………………………………………（61）
第五篇 厂用电动机运行规程……………………………………（）
第一章 厂用电动机一般规定及检查.………………………（）
第二章 电动机运行操作及监视 ……………………………（66）
第三章电机异常运行及事故处理 …………………………（68）
第四章厂用电动机的保护…………………………………（70）
第五章设备规范……………………………………………（70）
第六篇 继电保护运行规程………………………………………（74）
第一章 一般规定及保护装置运行 …………………………（74）
第二章 发电机变压器保护 …………………………………（77）
第三章 厂用系统保护………………………………………（79）
第四章 线路保护……………………………………………（79）
第七篇 直流系统运行规程………………………………………（80）
第一章 直流系统概况………………………………………（80）
第二章 直流电源工作原理…………………………………（80）
第三章 直流电源的操作…………… ………………………（81）
第四章 蓄电池的工作原理……………………………………（83）
第五章 直流系统故障处理 …………………………………（84）
第一篇 系统运行规程
第一章 运行方式
第一节 一般原则
一、正常运行方式，应按总工程师批准的运行方式运行，不得随意改变。
二、因需要出现特殊方式时，应由生产部、运行车间提出方案及措施，经总工批准后执行。
三、在改变运行方式时，应最大限度地满足安全可靠地要求，因此应重点考虑以下几点：
1、厂用电的可靠性。
2、线路供电的可靠性。
3、潮流分布合理，设备不过载，力争母联电流最小。
4、满足开关遮断容量，继电保护，过电压保护，系统稳定等运行要求。
5、便于事故处理。
6、在满足安全运行的同时，应对有关设备的继电保护定值和自动装置的使用方式及整定值作相应的改动
第二节 运行方式
一、电气系统主接线简述：
#1发电机（6MW）与#1主变（8000KVA）为发电机---变压器单元接线，#1发电机出口电压为10.5KV，#1主变降压至6.3KV经#6113开关与6.3KVⅠ段母线联结。6.3KVⅠ段母线经#6102开关并入系统，通过高压电缆与矿35KV降压站联结。该母线接有#1炉、#2炉一次风机电机；#1炉、#2炉引风机电机4台6KV高压电动机；#6111开关、#6104开关分别经#1厂变、#2厂变降压至0.4KV一段母线、0.4KV二段母线，0＃厂变作为#1、2#厂变的备用变压器。两个同期点：#6113、#6102
二、运行方式：
（一）、发电运行方式：
1）、#1发电机经#1主变降压至6.3KV、经#6113开关与6.3KVⅠ段母线联结 ，6.3KVⅠ段母线经#6102开关与矿35KV降压站联结。
（二）、受电运行方式
1）、#1发电机停机#6113开关断开，矿35KV降压站经#6102开关馈电至6.3KVⅠ段母线
（三）、400V系统运行方式
1）、#1厂变、#2厂变分别馈电至0.4KV一段母线、0.4KV二段母线；一段、二段0.4KV母线同时运行，#0厂变馈电至0.4KV备用段母线。
2）、当满足备投条件时，#1厂变（#2厂变）退出，#0厂变投入运行
3）、#0厂变可以与#1厂变（#2厂变）并列运行
4)、400V母线正常情况下，Ⅰ段由1#厂用变压器供电，Ⅱ段由2#厂用变压器供电，#4100、#4101、#4102手车在工作位置，#6107、#4109、#4208开关断开
5）、若1#或2#厂用变压器需停用时，应先投入0#备变带上Ⅰ段或Ⅱ段厂用母线后再停止运行。
6）、正常情况下，带有双回路电源的专用盘各自的电源供电，一路供电，另一路备用。
第三节 倒闸操作的一般原则
1）、设备停电拉闸操作，应按照先开关，后刀闸，先负荷侧，后电源侧的原则进行，送电合闸的顺序与此相反。
2）、拉合刀闸前必须检查开关在断开位置。刀闸合上后应立即检查，接触情况。
3）、为防止在拉合刀闸时误合开关，应先段开合闸电源。
4）、严禁带负荷拉合刀闸。
第二章 正常操作
一、并网线路停、受电操作
1、并网线路停电操作。
1） 拉开#6102开关，检查绿灯亮
2）检查6KV母线电压表指示为零
3） 检查开关位置指示绿灯亮
4）检查手车位置指示红灯亮
5）检查储能指示灯亮
6）断开控制及合闸电源开关
7）摇手车至“实验”位置
8）合上控制及合闸电源开关
9）检查开关位置指示绿灯亮
10）检查手车位置指示绿灯亮
11）检查储能指示灯亮
12）断开控制及合闸电源开关
13）将选择开关由“远方”切至“空挡”
14）属于母线开关检修，应拉开#6101隔离手车
15）检查#6100PT电压指示为零
16）或根据情况申请拉开矿降压站开关
2、并网线受电操作：
（1） 检查有关工作票已全部收回并拆除临时遮栏、标示牌。
（2） 检查设备清洁正常无杂物遗留，开关确在断开位置，保护及自动装置已按运行方式要求正确投入。
（3） 检查接地线均已拆除。
（4） 检查＃6113开关确在“实验”位置。
（5）检查#6108PT刀闸在“工作”位置
（6）检查#6100PT电压指示正常
（7）检查#6102开关在“实验”位置
（8）合上合闸电源开关
（9）检查储能指示灯亮
（10）合上控制电源开关
（11）检查开关位置指示绿灯亮
（12）检查手车位置指示绿灯亮
（13）断开控制及合闸电源开关
（14）摇手车到工作位置
（15）合上控制及合闸电源开关
（16）检查开关位置指示绿灯亮
（17）检查储能指示灯亮
（18）检查手车位置指示红灯亮
（19）将选择开关由“空挡”切至“远方”位置
（20）把同期选择开关切至“并网线”位置
（21）把调整选择开关切至“并车”位置
（22）把非同期闭锁开关切至“断开”位置
（23）合上#6102开关，检查红灯亮
（24）检查6KV母线电压指示正常
（25）退出同期装置
二、并网线并列操作
检查#6108PT刀闸在“工作”位置
检查6KV母线电压指示正常
（3）检查#6100PT电压指示正常
（4）检查#6102开关在“实验”位置
（5）合上合闸电源开关
（6）检查储能指示灯亮
（7）合上控制电源开关
（8）检查开关位置指示绿灯亮
（9）检查手车位置指示绿灯亮
（10）断开控制及合闸电源开关
（11）摇手车到“工作”位置
（12）合上控制及合闸电源开关
（13）检查开关位置指示绿灯亮
（14）检查储能指示灯亮
（15）检查手车位置指示红灯亮
（16）将选择开关由“空挡”切至“远方”位置
（17）把同期开关切至“并网线”位置
（18）查非同期闭锁开关在“投入”位置
（19）把手动自动转换开关切至“自动”位置
（20）把同期转换开关切至“并车”位置
（21）合上自动同期装置电源
（22）待同期时#6102开关自动合上
（23）复位#6102开关，检查红灯亮
（24）迅速向汽机发出“注意”“已合闸”
（25）退出同期装置
（十九）把手动自动转换开关切至“手动”位置
（二十）把同期转换开关切至“调差”位置
（二十一）调整发电机电压、频率与系统一致
（二十二）把同期转换开关切至“并车”位置
（二十三）待同步表指针接近黑线
（二十四）手动合#6102转换开关把手，检查红灯亮
（二十五）迅速向汽机发出“注意”“已合闸”
（二十六）退出同期装置
三、厂用母线的停、送电操作
1、厂用400VⅠ（Ⅱ）段母线的送电操作
检查400VⅠ（Ⅱ）段母线具备受电条件
1）检查#4101（#4201）开关在“实验”位置
2）检查#4109（#4208）开关在“实验”位置
3）检查#4002（#4003）手车在“实验”位置
4）检查#4001手车在“实验”位置
5）检查#6111（#6104）开关在“实验”位置
6）检查#6107开关在“实验”位置
7）将#4001手车摇至“工作”位置
8）将#4002（#4003）手车摇至“工作”位置
9）将#4109（#4208）开关摇至“工作”位置
10）将开关柜选择开关切至“远方”
11）将#4101（#4201）开关摇至“工作”位置
12）将开关柜选择开关切至“远方”
13）合上400VⅠ（Ⅱ）母线PT开关
14）将#6111（#6104）开关摇至“工作”位置
15）将#6107开关摇至“工作”位置
16）合上#4101（#4201）控制及合闸电源开关
17）合上#4109（#4208）控制及合闸电源开关
18）合上#6111（#6104）控制及合闸电源开关
19）合上#6107控制及合闸电源开关
20）将厂变保护屏#6107开关的选择开关切至“就地”位置
21）将厂变保护屏#6111（#6104）开关的选择开关切至“就地”位置
22）将厂变保护屏#4101（#4201）开关的选择开关切至“就地”位置
23）合上#6111（#6104）开关；检查红灯亮
24）合上#4101（#4201）开关；检查红灯亮
25）检查400VⅠ（Ⅱ）母线电压指示正常
26）投入Ⅰ（Ⅱ）段备投“启动”及“禁止”保护压板
27）将Ⅰ（Ⅱ）段备投允许选择开关切至“就地”位置
2、厂用400VⅠ（Ⅱ）母线停电操作
1）检查400VⅠ（Ⅱ）段母线各设备均已停运
2）将厂变保护屏#6111（#6104）开关的选择开关切至“就地”位置
3）将厂变保护屏#4101（#4201）开关的选择开关切至“就地”位置
4）退出Ⅰ（Ⅱ）段备投“启动”及“禁止”保护压板
5）拉开#4101（#4201）开关；检查绿灯亮
6）拉开#6111（#6104）开关；检查绿灯亮
7）检查400VⅠ（Ⅱ）母线电压指示为零
8）断开#4101（#4201）控制及合闸电源开关
9）断开400VⅠ（Ⅱ）母线PT开关
10）将#4101（#4201）开关摇至“实验”位置
11）将开关柜选择开关切至“空挡”
12）断开#6111（#6104）控制及合闸电源开关
13）将#6111（#6104）开关摇至“实验”位置
14）将开关柜选择开关切至“空挡”位置
第三章 事故处理
第一节 事故处理总则
一、运行人员在处理事故时的主要任务：
1、尽快事故发展，消除事故的根源并解除对人身和设备安全的威胁。
2、用一切可能的方法保持设备继续运行，以保证用户的正常供电，必要时应设法在未受到直接事故损害的机组上增加负荷。
3、首先设法保证厂用电。
二、运行设备因故障掉闸后，立即稳定厂用电，查明哪些开关跳闸，何种保护动作，重合闸及故障录波器动作情况，及时向值长、调度员汇报。
第二节 系统低周波
一、系统频率应50±0.2周/秒内运行，若超出50±0.2周/秒为事故频率。当系统频率超出50±0.2周/秒时，总持续时间不超过60分钟，超出50±1周/秒总持续时间不超过15分钟。
二、当系统频率降低至49.8以下至49周/秒时，服从调度命令拉路限电使周率恢复至49.8周/秒。（也可增加我厂发电机出力恢复49.8）。
三、装有低周减载装置的线路，直到规定周率应动未动时，可拉开该开关。
四、本厂单独运行时，当周率下降到49.8周/秒以下时，应汇报值长，联系机炉增加出力，切除不重要负荷，使周率恢复到49.8周/秒以上。
第三节 系统单项接地
一、6KV系统接地
1、现象：
（1）小电流接地选线装置报警，相应线路指示灯亮
（2）6KV母线绝缘检查电压表一相降低或到零，其它两相指示升高。
2、处理：
（1）汇报值长与调度联系，系统是否接地。
（2）根据绝缘检查电压表确定哪一相接地
（3）询问是否启停动力设备
（4）检查系统是否有接地线
（5）试拉母线PT，注意保护是否退出
（6）当查明接地点在发电机内部时应迅速减负荷解列
（7）当接地点在发电机外时，发电机运行不超过两小时。
（8）找出故障点做好安全措施，进行检修
第四节 母线电压消失
一、正常方式下，6KV母线失电
1、现象：
（1）系统强烈波动“发电机强励动作”“6KV母线失压”警铃响。
（2）一次风机、引风机跳闸，厂用电源中断
（3）事故照明自动投入
2、处理
（1）将失电母线上未跳开关拉开，检查#6113开关确已跳开
（2）检查何种保护动作，检查#6100PT有无电压
（3）用系统电源冲击6KV母线，迅速恢复厂用电
（4）并根据烟、火声来寻找故障点，隔离故障点
（5）故障排除后，机组与系统并列，恢复用户供电。
第五节系统振荡
一、系统振荡现象
1、发电机、变压器、线路的电压表，电流表和功率表的指示值出现大幅度变化，发电机、变压器并发出有节奏的鸣声。
2、发电机转子电流、电压表在正常值附近变化。
3、强行励磁周期性动作。
4、白炽灯不同程度的周期性明、暗。
二、处理
1、系统振荡引起周率下降时，应立即采取果断措施使周率提高，直到周率恢复到49.8周／秒以上。
2、系统振荡引起周率升高时，应立即降低出力使周率下降，直至振荡消失或周率降至49.8／秒。
3、系统发生振荡时，应提高发电机无功出力至最大，尽可能使电压调到允许的最大值。
4、若由于发电机失磁而引起系统振荡时，应立即解列发电机
第六节 厂用电系统故障
一、正常方式下，工作厂变自动掉闸，0＃厂变备用分支开关自投成功。
1、现象
（1）工作厂变两侧开关掉闸，发出事故音响。
（2）0#厂变开关自投成功，合上的开关KK闪光。
（3）工作变无电流，0#厂变电流比原来增大。
2、处理
（1）检查哪些开关掉闸，开关切至“对应“位置，
（6）查何种保护动作，并复归。
（7）监视0#厂变不过负荷。
（8）查明原因，尽快恢复运行。
二、正常运行方式下，400V母线失电。
1、原因
（1）工作厂变故障掉闸后，备用电源自投失灵
（2）工作厂变低压开关跳闸，备投闭锁
（3）400V工作段母线永久性故障，备用电源开关自投失败。
（4）400V工作段母线上分路故障，分路开关拒动，引起母线永久性故 障，备用电源自投失败
2、现象
（1）、工作厂变两侧开关掉闸，发出事故音响。
（2）、掉闸厂变无电流，400V工作段母线无压。
（3）、备用电源自投失败，保护信号发出
3、处理
（1）查哪些开关掉闸，复位开关
（2）查何种保护动作，并复归
（3）若厂变误掉，备用电源保护动作，可合厂变开关恢复。
若厂变自投后掉闸，有保护信号，则拉开故障母线进行检 查消除。
三、厂用变压器掉闸
1、电流速断保护或瓦斯保护动作，应停用检查。
2、定时限过流保护及低压侧零序电流保护动作，若不属于变压器故障，则厂变仍可使用。
第二篇 发电机运行规程
第一章发电机规范
型 号 QF-6-2
容 量 7500KVA
有 功 6000KW
力 率cos∮ 0.8
静子电压 10.5KV
静子电流 412.4A
转子电压 110V
转子电流 255A
转速 3000转／分
周率 50HZ
相数 3
接线 Y
空载转子电流 97.8（98）A
空载转子电压 31（30.5）V
制造厂 南京汽轮发电机厂
第二章 发电机的操作
第一节 起动前的准备
1、检查发电机及其附属设备一、二次回路清洁完好，处于准备启动状态，继电保护的投入和定值均与运行方式相符，压板位置正确，空冷室内无杂物，门已关闭锁好。
2、工作票已终结，安全措施已解除。
3、摇测发电机、励磁机轴承绝缘垫绝缘电阻应符合规定：
定子回路用2500V摇表测每KV不低于1MΩ，且吸收比大于1.3。转子回路用500V摇表测，其值不低于0.5MΩ。且与前次测量结果比较，同样温度压力下，如降低前次测量结果的1／3到1／5时，应查明原因，确定性质，将其消除。
4、机电联系信号，调速电机校验良好。
5、发电机主开关的跳合试验（远方、就地切换）。
6、发电机开关及灭磁开关联动试验。
7、发电机开关与汽机联动试验。
8、发电机各种保护模拟动作试验正常。
9、发电机、碳刷清洁接触良好、长度合适。
10、发电机通风及冷却系统正常。
11、发电机引出线各支持瓷瓶应清洁、无积尘或电蚀、斑点且护网构 架完好。
12、 发电机刀闸完好且在“分闸”位置。
13、各电压互感器接线正确，无短路现象。
14、各电流互感器接线正确，无开路现象。
15、灭磁开关动作正常，在“分”位，风机电源正常，运转良好。
17、 励磁调节器正常，交直流电源正常且在“分”位
18、表接线正确，定值正确。
19、自动同期装置完好，同步表无卡涩。
20、STK在“空档”位置。
第二节 发电机的启动、升压、与带负荷
（一）、发电机并列前进行下列操作：
1、正确投入发电机保护压板。
2、合上发电机测量PT刀闸。
3、合上发电机仪表PT刀闸。
4、合上发电机控制屏控制、信号电源。
5、装上励磁变高压三相保险，合上励磁变双侧刀闸。
6、合上发电机测控装置电源开关。
7、合上发电机保护屏后微机保护装置电源开关
8、查发电机开关在“实验”位
9、将发电机#6113开关摇至“工作”位，合上控制合闸开关。
10、查发电机开关储能电源，确已投入、开关储能正常。
11、查励磁调节屏过压保护压板在“投入”位置。
（二）发电机升压操作
（1）、检查转子无接地现象。
（2）、检查联动发电机开关压板投入；起励压板投入；VAR退出压板投入；联动灭磁开关压板投入
（3）、检查励磁装置电源正常，控制电源正常，交流电源正常
（4）、查励磁装置集控状态灯亮
（5）、接汽机“注意”、“可并列”信号
（6）、把1ZK切至“1”位置
（7）、合上灭磁开关，检查红灯亮，检查恒流状态灯亮
（8）、合上起励开关，检查红灯亮
（9）、检查发电机电压在3000V左右
（10）、按增磁按钮发电机电压升至额定值
（11）、检查功率电压，转子电压，转子电流正常
（12）、把1ZK切至“2”位置,检查自动状态灯亮
（13）、查三相定子电流为零。
（14）、记录励磁电压、电流与空载额定值无较大差别。
（三）发电机的并列
1、发电机手动准同期并列
（1）、发电机电压升至额定值，且三相电压平衡
（2）、查非同期闭锁开关在“投入”位置
（3）、把同期开关切至“发电机”位置
（4）把手动自动转换开关切至“手动”位置
（5）把同期转换开关切至“调差”位置
（6）调整发电机电压、频率与系统一致
（7）把同期转换开关切至“并车”位置
（8）待同步表指针接近黑线
（9）手动合#6113转换开关把手，检查红灯亮
（10）迅速向汽机发出“注意”“已合闸”
（11）退出同期装置
2、发电机自动准同期并列：
（1）发电机电压升至额定值，且三相电压平衡
（2）查非同期闭锁开关在“投入”位置
（3）把手动自动转换开关切至“自动”位置
（4）把同期转换开关切至“并车”位置
（5）合上自动同期装置电源
（6）待同期时#6113开关自动合上
（7）复位#6113开关，检查红灯亮
（8）迅速向汽机发出“注意”“已合闸”
（9）退出同期装置
（10） 进行操作后的全面检查。
三、发电机的解列停机操作
（1）根据机炉要求逐渐将发电机有功、无功减至零（在调整无功时，不得使功率因数进相）。
拉开发电机#6113开关，视三相电流为零，检查绿灯亮
（2）向汽机发“注意”、“已解列”信号。
（3）按下励磁调节屏上“灭磁”按钮。
（4）监视发电机电压降为零。
（5）拉开发电机灭磁开关MK。
（6）断开调节屏交流直流电源开关
（7）检查发电机#6113开关确已分闸
（8）把#6113开关手车摇至“实验”位置
（9）断开控制、合闸电源开关
（10）如有检修任务，按工作票要求做好安全措施。
第三章 发电机正常运行的监视与维护
一、带负荷规定
发电机并入电网后，有功负荷增加的速度按汽机要求。
带负荷时间规定见下表：
冷状态 热状态
并列后带500KW 20 10
500—3000KW 15 8
3000KW 15 8
3000-6000KW 15 10
共计 65分钟 36分钟
二、发电机的正常运行
1、 发电机的运行电压变动范围在额定电压的±5%以内，周率变动不超过±5%周／秒时，发电机可以按照额定容量运行。
2、发电机连续运行的最高允许电压，不得大于额定值110%，最低不低于额定值的90%，当发电机电压低于额定值95%时，静子电流长期允许数值仍不得超过额定值的105%。
3、发电机的力率一般不应超过滞相0.95运行。
4、发电机的三相不平衡电流，不得超过额定电流的8%，其中最大相电流值，不得超过额定电流。
5、当发电机静子电流超过允许值时，应检查发电机的力率和电压。以降低励磁电流来减少静子电流到允许值，此时不应使力率进相或电压过低，否则应降低有功负荷。
6、当发电机有功负荷带的较少，无功负荷带的较多，虽然静子电流未超过额定值，但要注意转子电流不超过额定值。
7、发电机在每相电流不超过额定值及负序分量与额定电流之比不超过 8％时，允许发电机不平衡负载连续运行。
三、发电机正常时有关温度规定
1、对采用密闭风冷空气冷却器的发电机，进风温度最高值不超过40℃，当超过40℃时应适当减负荷，在40-50℃范围内每增加1℃，静子电流应降低2%IH。
2、发电机出口风温不作规定，但应监视冷却气体的温升一般为25-30℃，若温升有显著增高时，说明发电机的冷却系统不正常或发电机内部有所增加，应查明原因。
3、发电机各主要部件的允许温升限额如下表：
发 电 机
| 部件 | 温度测量 方法 | 冷却空气温度 | ||
| ＋40℃ | ＋30℃ | ＋25℃ | ||
| 定子绕组 | 埋置测温元件 | 65℃ | 75℃ | 80℃ |
| 转子绕组 | 电 阻 法 | 90℃ | 100 | 105℃ |
| 定子铁芯 | 埋置测温元件 | 65℃ | 75℃ | 80℃ |
四、发电机正常运行中的检查项目：
1、 发电机、励磁机本体运转声音正常，机体无局部过热。
2、进出风温差、静子各点温度在允许范围之内。
3、励磁回路滑环、电刷压力均匀适当，接触良好，不跳动，无卡涩、冒火化发热，弹簧无断裂脱落，铜辫子无断股过热现象，刷架固定良好，清洁正常。
4、发电机窥视孔内检查电机端部无漏胶、电晕，绝缘无裂纹、损坏现象。
5、发电机空冷室内无结露，无漏水、放电、落物等现象。
6、发电机引出线、接头线不过热，母线桥正常无异物。
7、检查发电机有关的电气设备及二次回路（包括真空开关、闸刀、电流互感器、电压互感器等）无异常，无过热，无漏油等现象。
五、发电机、励磁回路摇测绝缘规定：
1、发电机停机后，开机前均应进行绝缘电阻测量，并将测量数值记录在绝缘记录簿，每月1日晚班测量轴承绝缘垫绝缘。
2、发电机静子回路用2500伏摇表测量，测量结果与以前数值比较，在同样温度和空气湿度下，如绝缘电阻仅为以前测量结果的1/3或1/5时，应查明原因，并将其消除。
3、励磁回路用500伏摇表测量，绝缘电阻小于0.5MΩ时，应采取措施加以恢复，如一时不能恢复，则有总工程师决定是否投入运行，励磁机座和轴承绝缘垫用1000伏摇表摇测不得低于1MΩ。
四、滑环上电刷的维护：
1、发电机启动后转速达到1500转/分时，应检查滑环电刷是否因振动增高而引起接触不良，或跳动现象，并设法消除，对运行中的发电机，每天早班一次，用毛刷掸去电刷及刷架上的灰尘，用布揩滑环，并更换不符合要求的电刷。
2、在维护电刷时，应穿长袖工作服，并将手腕处扣住。女工应将辨子卷在帽内，并穿绝缘鞋，或站在绝缘垫上，工具要有绝缘抦用力适应，不可用手同时接触不同极的导电部分，或一手接触导电部分，一手接触接地部分。
3、维护电刷时应检查下列各点
（1）电刷不应冒火，铜辨子不过热，弹簧压力正常均匀。
（2）电刷在刷框内应有0.1-0.2 毫米的间隙，使电刷能自由起落在刷框内不摇动卡住，电刷边缘不剥落。
（3）刷框架应固定牢固，与滑环间隙应为2-4毫米。导电部分连接紧密。
（4）电刷的有效长度应大于7毫米，虽大于7毫米，但弹簧压力无法调整也应更换。
（5）有无因整机振动，而引起电刷跳动的情况。
4、如果滑环上大部分电刷发生火花则必须用不掉纤维和干净的布擦拭，如无效则在布上沾少量酒精，以擦去积垢和刷迹，并防止火花落在布上引起燃烧，如果用上述方法都不能消除火花时，应检查其它引起火花的原因，如：电刷研磨不良，弹簧压力不适当，电刷质量及牌号不同，位置不适当，电刷太短或破裂，电刷在刷框内摇动卡住等。
5、在更换电刷时，应先取出电刷然后松开电刷铜辨固定螺丝 ，将新电刷磨好适当弧度，放在刷框内触试，弧面是否接触良好，然后拧紧电刷铜辨固定螺丝，放入电刷，加上弹簧，观察运行情况。
在同一时间内每一块刷架上只许换一个电刷，换上的电刷应研磨良好，、新旧电刷牌号必须一致。
第四章 发电机的异常运行及事故处理
第一节 发电机的异常运行及事故处理
一、事故情况下，允许发电机的静子线圈在短时间内过负荷运行，同时，也允许转子线圈有相应的过负荷，过负荷允许值及持续时间参照下表：
| 静子电流过负荷倍数 | 1.1 | 1.12 | 1.15 | 1.25 | 1.5 |
| 持续时间(分) | 60 | 30 | 15 | 5 | 2 |
过负荷时运行人员应监视静子温度、转子温度不超过规定。
二、当系统内或其它并列运行的发电机发生事故引起电压下降，发电机励磁由强励动作，增加到最大时，在1分钟内值班人员不得干涉其动作，1分钟后立即采取措施解除强励，使静子电流、转子电流恢复到正常值。
二、当转子线圈有匝间短路而引起不允许的振动或转子电流急剧增加时，必须立即减少负荷使振动降至允许值，若转子电流仍超过规定值，请示总工程师决定是否要解列停机。
三、发电机发生一点接地时，应查明故障地点与性质，如系稳定性金属接地，则应投放两点接地保护装置，并尽可能停机检修。
四、运行中的发电机、励磁回路绝缘电阻突然降低，应使用皮老虎吹扫滑环，以恢复绝缘电阻，如不能恢复应对发电机加以监视，有机会停机检查，并采取措施恢复绝缘。
五、当发电机发生强烈火花或冒烟时均应减少有功、无功负荷，可不必解列发电机，并采取措施消除火花，无效解列发电机。
六、发电机失去励磁变为感应发电机运行
1、现象：转子电流指示等于或接近于零，发电机母线电压通常降低，有功表指示较正常值降低，静子电流指示升高，力率指示进相，无功表指示超过零位。
2、处理：
（1）、首先应降低发电机有功负荷到无励磁所允许数值（根据当时情况尽量少带有功负荷，一般不超过60%额定负荷），监视静子电流不超限，并立即派人检查。
（2）、若失励是因煤粉接触不好等原因引起，则应尽快消除恢复励磁。
(3)、若失励一时不消除，或暂时找不到失励的原因，应退出励磁，启动备励 。
（4）、若在30分钟之内经采取措施无效，则应减去有功负荷，解列发电机。
（5）、在处理过程中，发生线圈两点短路或产生机组强烈振动，应立即解列发电机。
八、发电机变调相运行
1、现象：
有功表指示超过零位，无功表指示升高，静子电流指示略低，静子电压、转子电压、电流指示正常(可能有主汽门关闭信号)。
2、处理：
（1）若汽机未发出“机器危险”信号，则不必解列发电机，待值长通知后，加上有功负荷继续运行。
（2）、若汽机未发出“机器危险”信号，立即将发电机解列。
九、励磁极性反向
1、现象
转子电流表、电压表指示为负数，其它表计指正常。
2、处理
只需将转子电流、电压表“+”“-”接线互换，但有机会停机时应将极性反正，表计相应反正。
十、当静子或转子仪表之一，突然消失指示时，必须按照其余仪表指示，检查是否由于仪表本身或PT、CT回路故障引起的，如果属于二次回路故障，应尽可能不改变发电机的运行方式，采取措施，消除故障。
十一、当汽机蒸汽参数(汽温汽压)和真空出现异常时，电气人员应按值长通知或汽机班要求，配合处理。
十二、发电机开关跳闸处理
1、拉去应掉闸而未掉闸的开关。
2、向汽机发“注意”、“已解列”信号。
3、询问汽机危急保安器是否动作。
4、检查何种保护动作。
5、如属人员误碰引起，可立即并网。
6、当发电机由于内部故障保护动作掉闸，除进行以上检查外，还应测量静子线圈绝缘电阻，并对保护范围内(包括二次)进行详细检查，同时也应询问系统上是否有故障，如确证发电机无故障，可以从零起升压(零起升压时发电机强励应停用)。如有异常应立即停机，检查消除故障后方可投运，如升压正常可以将发电机并入电网。
十三、发电机启动时，升不起电压
现象：
1、励磁电压、励磁电流、定子电压表均无指示。
2、升压时励磁电压有指示，而励磁电流无指示。
3、定子电压表无指示。
处理：
1、若仅定子电压表无指示，应检查PT回路是否正常。
2、定子电压表有指示，电流表无指示，应检查转子回路是否接通，表计回路是否正常。
3、励磁电压、电流均无指示，应检查。
(1) 检查微机励磁装置起励直流工作保险是否良好。
(2) 检查启励开关接触是否良好。
(3) 检查可控硅整流装置是否良好。
(4) 灭磁电阻是否被短路。
(5) 检查灭磁开关是否良好
十四、发电机发生剧烈振荡或失去同步
现象：
1、定子电流表读数剧烈变动，有超过正常值的情形。
2、发电机和母线电压表读数剧烈摆动，通常下降。
3、负荷表的读数大起大落。
4、转子电流表读数在正常值附近变化。
5、发电机音响节奏与仪表变化一致。
处理：
（1）增加励磁电流。
（2）降低有功负荷 。
（3）如仍不恢复则解列停机。
十五、发电机出现下列情况之一时，必须立即解列
1、发变组着火或从主变油枕，压力释放器冒烟。
2、不停机不能抢救的人身触电或灾害威胁。
3、接汽机“机器危险”的信号。
4、机组振动严重，能听到金属摩擦声，经判断无法继续运行。
5、套管或支持瓷瓶放电闪络严重或爆裂。
6、引线过热有熔化的趋势。
7、主变大量漏油无法制止，油枕已看不见油位。
8、非全相运行。
十六、发电机着火
现象：
（1）从机壳或冷风室的窥视孔内发现有烟气或火星或漏风冒出绝缘焦糊味；
（2）、发电机各部温度不正常升高。
处理：
（1）告诉汽机按事故按钮将发电机开关和灭磁开关断开。
（2）待汽机发“注意”、“已解列”信号。
（3）、汽机应保持发电机200—300转/分。
（4）、开启灭火门，对发电机均匀喷水灭火，以防转子变形。
（5）、灭火装置有故障，打开机壳窥视孔，用二氧化碳器灭火，严禁使用泡沫灭火器灭火。
（6）、灭火后，关闭灭火水门，按正常停机操作停机。
十七、发电机非同期并列
现象：
（1）发电机并列时，出口开关合上瞬间系统引起突然波动，定子电流突然增大，系统电压降低。
（2）、发电机发出鸣声之间，定子电流剧裂变动，发电机和汽轮机可能发生强烈的机械振动。
处理：
（1）发现上述现象时，应立即将发电机出口开关，灭磁开关断开，将励磁电流降至零。
（2）检查发电机端部有无变形，并测量定转子绝缘电阻。
（3）、检查并列开关及变压器有无损坏。
（4）、对大修后或新安装的发电机，还应检查电压二次回路及同期装置，直流电源接线是否正确。
十八、发电机误强励动作
现象：
（1）强励信号发出。
（2）发电机电压可能降低，定转子电流、无功负荷巨增。
（3）励磁调节器自动由AVR切至AER通道运行。
（4）、发电机“电压回路断线”信号发出。
处理：
若误强励信号发出后，AVR未切至AER通道，值班人员应立即将其手动切换，调整增减磁按钮使系统恢复正常，并通知有关人员查明原因进行处理。
十九、发电机转子一点接地
现象：
发电机“转子一点接地”报警灯亮。
处理：
查明故障地点及故障性质，如系统稳定性金属接地，应请示值长安排停机处理。
二十、发电机电压系统接地
现象：
（1）发电机电压接地保护报警。
（2）发电机零序电压表指示在15V以上。
处理：
（1）检查该机出线间至主变高压侧有无接地现象。
（2）依次检查发变组各电压互感器和励磁变，套管有无闪络，线圈有无冒烟烧焦现象，检查二次保险是否熔断，击穿保险是否击穿接地。
（3）若各电压互感器无故障，可拉开出线小间电压互感器刀闸，检查其一次保险是否熔断。（操作刀闸前应将有关保护及自动装置解除）。
（4）将机组厂用电倒至备用电源供电，检查接地现象是否消除。
（5）若查明接地点在发电机内部，应请示值长，立即采取措施，将发电机解列停机。
（6）、寻找发电机接地的时间最多不超过30分钟。
二十一、发电机的过热现象
原因：
（1）发电机过载运行。
（2）铁芯或绕组短路。
（3）空气冷却器及通风系统发生异常。
处理：
（1）适当降低发电机出力（以减无功负荷为先）。
（2）检查是否铁芯或绕组短路，如果是应停机检修。
（3）如冷却器出口风温偏高，应检查冷却器的进水温度、进水量，并检查冷热风道是否阻塞。
附录：
机电联系信号使用规定
一、机电联系信号使用原则
机电联系信号为汽机与电气主控室双方值班人员联系配合操作的工具，双方必须正确使用，其它人员不得乱动。
1、每班正点后，机电值班人员应校验全部联系信号一次，每次开机前也应校验一次，确保信号装置的正确动作，校验信号时，任一方发现故障应立即用电话通知对方。信号装置发生故障，应禁止使用并通知检修人员检查处理。
2、发信号时应同时发出“注意”信号和“操作”信号，凡对方信号没有“注意”信号时应拒绝执行，并电话了解其原因，如发错信号必须立即发出“更改命令”信号，表示发出的信号为错误信号，要求对方不要执行，对方复归后，表示同意更改命令，此时发信号可以重新发出信号。
3、电气值班人员接到“事故停机”、“机器危险”信号，应先按其意义执行，然后在得到值长许可的情况下，复归信号。
4、使用联系信号一次不得超过两个。
5、发信号要待对方信号复归后，才能执行，必要时在执行后用电话相互了解发信号的原因及执行后果。
二、主控室发给汽控室的信号和意义
1、“注意”—召唤汽机值班人员前来接受信号。
2、“增加负荷”—表示电气要求增加，每次增加500KW左右。
3、“减少负荷”—表示电气要求减少该机组有功负荷，每次减少500KW左右。
4、“已并列”—通知汽机发电机已与系统并列。
5、“已解列”—通知汽机发电机已与系统解列，应控制转速防止超速。
6、“停机”—通知汽机发电机已解列，要求立即停机。
7、“更改命令”—表示电气已发错信号，对方停止执行原信号，需进行更改。
8、“手动调整”—要求汽机手动调整该机组有功负荷，(手动调整一般与“增荷”或“减荷”同时使用)每次调整500KW左右。
三、汽机控发给主控室的信号和意义
1、“注意”—召唤电气值班人员前来接受信号。
2、“减荷 ”—要求电气减少负荷在500KW左右。
3、“汽机调整”—表示汽机运行人员自己调同步器控制负荷，要求电气人员注意表计变化
4、“可并列”—表示该机正常，已稳定在额定转速，发电机可以并列。
5、“机器危险”—汽机紧急故障停机，要求电气有功减到零，解列发电机。
6、“更改命令”—表示汽机已发出错误信号，要求对方停止执行原信号，需进行更改。
第三篇 变压器运行规程
第一章 变压器规范
#1厂用变压器参数
名称： 干式电力变压器 型号： SGB11—1000/6.3
额定容量：1000KVA 额定电压：6.3/0.4 KV
额定电流：91./1443 A 联接组标号：0Yn11
绝缘等级：H级 短路阻抗：5.86％
绝缘水平：L160 AC25/L1 /AC3 冷却方式：AN/AF
线圈最高允许温升：125K
使用条件：户内使用 总重：2650Kg
分接位置： 一 二 三 四 五
6600 50 6300 6150 6000
出厂序号：************
厂家：常州特种变压器有限公司
#2厂用变压器参数
名称： 干式电力变压器 型号： SGB11—1000/6.3
额定容量：1000KVA 额定电压：6.3/0.4 KV
额定电流：91./1443 A 联接组标号：0Yn11
绝缘等级：H级 短路阻抗：5.92％
绝缘水平：L160 AC25/L1 /AC3 冷却方式：AN/AF
线圈最高允许温升：125K
使用条件：户内使用 总重：2650Kg
分接位置： 一 二 三 四 五
6600 50 6300 6150 6000
出厂序号：************
厂家：常州特种变压器有限公司
#0厂用变压器参数
名称： 干式电力变压器 型号： SGB11—1000/6.3
额定容量：1000KVA 额定电压：6.3/0.4 KV
额定电流：91./1443 A 联接组标号：0Yn11
绝缘等级：H级 短路阻抗：5.94％
绝缘水平：L160 AC25/L1 /AC3 冷却方式：AN/AF
线圈最高允许温升：125K
使用条件：户内使用 总重：2650Kg
分接位置： 一 二 三 四 五
6600 50 6300 6150 6000
出厂序号：************
厂家：常州特种变压器有限公司
主变压器参数
名称： 电力变压器 型号： S11—8000/10
额定容量：8000KVA 额定电流：439.9/733 A
额定电压：10500±2×2.5％/6300
联接组标号：Yd11 阻抗电压：7.75％
绝缘水平：L175 AC35/AC60 AC65
额定频率：50 HZ 相数： 3相
使用条件：户外使用 冷却方式：ONAN
器身吊重：9500 Kg 绝缘油重：3000Kg
总重：15200Kg 出厂序号：************
开关位置： 一 二 三 四 五
分接电压：11000 107500 10500 10250 10000
厂家：常州特种变压器有限公司
励磁变压器
名称： 树脂绝缘干式变压器 型号： ZLSC9—70/10.5
额定容量：70KVA 额定电压：10.5±5％/0.17KV
联接组标号：Yd11 阻抗电压：3.7％
绝缘水平：L175 AC28/ AC3
额定频率：50 HZ 相数： 3相
使用条件：户内使用 冷却方式：AN
防护等级：IP00 线圈最高温升：100 K
重量：530Kg 出厂序号：A200401
开关位置： 一 二 三 四 五
分接电压：11000 100500 10000
电流： 3.849
低压电压：170 V 低压电流：237.73 A
厂家：中国·金曼克集团
第二章 变压器的操作
一、变压器的操作
1变压器的操作原则
变压器并列运行条件是：
结线组别相同；变比相同；短路电压相等。
2、向空载变压器充电时应注意以下几点：
1）、充电开关应有可靠完备的继电保护。
2）、新装或大修后的变压器在投入运行前应在高压侧全电压冲击三次。
3）、进行充击后的全面检查
二、#1、(#2)厂变的停用操作
1)、检查#4001、#4002、#4003手车在“工作”位置
2)、检查#6107、#4109(#4208)开关在“工作” 位置；检查绿灯亮
3)、合上#6107开关,检查红灯亮
4)、合上#4109(#4208)开关,检查红灯亮
5)、检查两台变压器电流分配相等
6）、断开#4101（#4201）开关，检查绿灯亮
7）、断开#6111（#6104）开关，检查绿灯亮
8）、把#4101（#4201）开关摇到“实验”位置
9）、断开#4101（#4201）开关的控制电源
10）、把#6111（#6104）开关摇到“实验”位置
11）、断开#6111（#6104）开关的控制、合闸电源
12）、根据工作票采取其他安全措施
第三章 变压器正常运行的监视与维护
一、变压器的运行电压
1、变压器均装有无载分接开关，调整时应停用变压器。
2、调整后应由实验班测量分接开关接触电阻，合格后方可投运。
3、变压器的一次电压可以较额定值为高，但一般不得超过105%UH，不论电压分接头在任何位置，如果所加一次电压不超过其相应额定值的105%，则变压器的二次侧可带额定电流。
二、变压器的冷却及温度规定
1、主变压器在额定冷却条件下，可按铭牌规定运行，上层油温最高不得超过95℃，为防止变压器油劣化过速，上层油温不宜经常超过85℃
2、三台厂用变压器设有BWDK温度显示控制器，可实现故障、超温的声光报警,当温度达到规定值时 ，自动控制风机的启停
3、正常运行时三相线圈温度相差不应大于10℃
三、变压器的过负荷
1、变压器可以在正常过负荷和事故过负荷的情况下运行，正常过负荷可以经常使用，其允许值根据变压器的负荷曲线，冷却介质的温度以及过负荷前变压器所带的负荷等来确定，事故过负荷只允许事故下，（例如运行中的若干台变压器中有一台损坏，又无备用变压器，则其余变压器允许按事故过负荷运行）使用。
2、事故情况下，变压器的事故过负荷规定如下表：
| 事故过负荷与额定负荷之比 | 1．3 | 1．6 | 1.75 | 2．0 | 2．4 | 3．0 |
| 过负荷允许持续时间（分） | 120 | 30 | 15 | 7．5 | 3．5 | 1．5 |
| 过负荷倍数 | 过负荷前上层油温升℃为下列数值时的允许过负荷时间（时） | ||||||
| 18℃ | 24℃ | 30℃ | 36℃ | 42℃ | 48℃ | 54℃ | |
| 1．0 | 连 续 运 行 | ||||||
| 1．05 | 5：50 | 5：25 | 4：50 | 4：00 | 3：00 | 1：30 | --- |
| 1．10 | 3：50 | 3：25 | 2：50 | 2：10 | 1：25 | 0：10 | --- |
| 1．15 | 2：50 | 2：25 | 1：50 | 1：20 | 0：35 | --- | --- |
| 1．20 | 2：05 | 1：40 | 1：15 | 0：45 | --- | --- | --- |
| 1．25 | 1：35 | 0：15 | 0：50 | 0：25 | --- | --- | --- |
| 1．30 | 1：10 | 0：50 | 0：30 | --- | --- | --- | --- |
| 1．35 | 0：55 | 0：35 | 0：15 | --- | --- | --- | --- |
| 1.45 | 0：25 | 0：10 | --- | --- | --- | --- | --- |
| 1．40 | 0：40 | 0：25 | --- | --- | --- | --- | --- |
五、变压器外部检查项目：
1、变压器油位油色正常（油枕油位计及充油套管油位），各充油 部位不渗油，不漏油。
2、变压器的声音正常均匀。
3、套管应清洁，无破损裂纹，无放电漏油痕迹及其它不正常现象。
4、主变压器油温度不超过规定，冷却装置运行正常
5、厂用变压器温控器是否显示正常,风机启停是否正常
6、厂用变压器三相温度相差超标,三相电流是否平衡
7、接头不过热，外壳接地良好。
8、防爆管隔膜不破裂。
9、呼吸器中的硅胶不变色。
10、根据气候变化或故障后应进行上部各项特殊的检查。
六、变压器瓦斯保护使用规定：
主变压器的瓦斯保护为挡板式瓦斯继电器。
1、主变投运前瓦斯保护均应投入，重瓦斯应接掉闸。
2、 运行中的变压器取油样、加油，打开各种放气、放油塞子，工 作时应将重瓦斯保护改接信号，工作结束后立即改接掉闸
第四章 变压器的异常运行及事故处理
一、变压器有下列现象之一，应立即停用检修，若有备用变压器，应尽可能将备变启用。
1、变压器内部有爆裂声，不均匀的噪音很大。
2、油枕或防爆管喷油。
3、在正常冷却条件下，变压器温度超过极限。
4、漏油致使油面低落，低于油位计的限度。
5、油色变化过甚，油内出现游离碳。
6、套管有严重破损和放电现象。
二、变压器油温异常升高应进行下列工作：
1、核对温度表。
2、检查变压器冷却装置和通风情况，如风扇故障应设法修理，若需冷却停用，应按规定负荷。
3、若出现温度未超限，但同样负荷和冷却温度下高出10℃以上或变压器负荷不变，温度不断上升，冷却装置正常，表计正确，则认为变压器内部出故障，应采取措施停用检查
三、如变压器大量漏油，使油位迅速下降，严禁将重瓦斯保护改接“信号”而须迅速采取停止漏油的措施后加油。
四、油位因温度上升而逐渐升高时，若最高油温时的油位可能高出油位指示计，则应通知检修人员放油，使油位降低适当高度，以免溢油。
五、轻瓦斯信号动作时，应检查动作原因是否因空气进入变压器内，或因油位降低，或是由于二次回路的故障，如检查变压器的外部不能查出不正常象征，应对放出气体进行鉴别，还应由化验室取油样，进行色谱分析。
1、如系空气，可以继续运行，但应检查空气侵入的原因，加以消除。
2、如气体可燃的，则必须设法停用变压器检查。
3、色谱分析气体含量超标，说明变压器内部有故障，也应设法停用 查明原因，排除故障。
| 气体颜色 | 故障性质 |
| 无色无臭而不可燃的 | 空气侵入 |
| 黄色不易燃的 | 木质故障 |
| 浅灰色带强烈臭味可燃的 | 纸或纸扣故障 |
| 灰色和黑色易燃的 | 油质故障 |
六、变压器自动掉闸
1、重瓦斯和差动保护同时动作跳闸，未查明和消除故障之前不得强送。
2、重瓦斯或差动保护之一动作跳闸，如不是保护误动，在检查外部无明显故障，经瓦斯气体检查(必要时还要测量直流电阻和色谱分析)，证明变压器内部无明显故障后，由总工程师同意，可以试送一次，如有条件应先另起升压。
3、发变组差动保护动作，还应考虑发电机组故障及差动范围内其它设备故障的可能性。
4、过流保护动作，应先进行外部检查(包括变压器以外的保护范围内设备)无异常。
七、变压器失火
1、立即切断变压器两侧电源，拉开开关及闸刀，并投入备变运行。
2、停用冷却装置，立即组织灭火。
3、通知厂保卫科，报警电话“119”。
5、若变压器顶部着火，则应打开变压器下部的放油阀，使油面低于着火点。
第四篇 配电装置运行规程
第一章 母线与刀闸
第一节 操作原则
一、回路中有开关者，合闸时必须先合刀闸后合开关，拉闸时顺序相 反，严防带负荷拉合刀闸。
二、回路中无开关者，可允许用刀闸进行下列操作
（1）系统无故障的电压互感器和无雷雨情况下的避雷器。
（2）不超过2A的无负荷变压器的励磁电流。
（3）拉合母线和直接联在母线上设备的电容电流。
（4）不超过5A的无负荷线路的电容电流。
（5）严禁用刀闸拉合接地故障点和短路电流点。
（6）拉合变压器中性点的接地刀闸，但当中性点上接有消弧线圈时只能在系统没有接地故障时方可操作。
三、线路送电时应先合电源刀闸，后合负荷侧刀闸最后合开关，停电 时则顺序相反。
四、切换母线刀闸时应检查母联开关确在合闸位置，并采取防止母联开关掉闸的措施后方可操作。
五、刀闸在误操作时应遵守下列规定以防事故扩大。
1、当误合闸时，在任何情况下，均不允许将已合上的刀闸再拉开，只能使用开关将这回路切断后方可将误合的刀闸拉开。
2、当误拉用杠杆或传动装置操作的刀闸时应当操作完毕，不得将其合回或停留在操作中间。
3、当误拉用蜗母轮操作的刀闸时，在刀闸触头拉开不大(2-3毫米以下)即发现有火花时应迅速反方向操作合上其刀闸。
第二节 防误装置
一、6KV配电装置的防误装置
1、真空开关与刀闸装有机械闭锁，只有拉开开关后方能把手车摇到实验位置。
2、开关间隔门与刀闸之间装有机械闭锁，即开关间隔门未关好，刀闸不能操作合闸，刀闸拉开后开关间隔门才能打开
3、装有电磁锁的开关及刀闸，只有在开关断开停电时才能打开隔离 门进行操作
第三节 检查与维护
一、运行中的母线与刀闸应符合其技术规范的规定，应无变色，过热现象，最高温度不超过于70℃。
二、母线启用前应测量绝缘电阻。
1、高压母线应使用1000或2500V摇表测量其绝缘电阻，6KV不低于500MΩ
2、低压母线应使用1000V或500V摇表测量其绝缘电阻，400V以下不低于1MΩ。
三、检查母线和刀闸应无振动和异音。
四、检查母线和刀闸的支持瓷瓶及穿墙套管应清洗完整，无裂纹，无放电异常现象，接地扁铁完整良好。
五、刀闸的动静触头应完好，无烧伤及接触不良现象。
六、检查刀闸的机械部分完好，肖子螺丝无脱落，松动现象。 刀闸辅助接点，接触良好，并查电压继电器确带电，查防误装置工作情况正常。
七、检修后的母线与刀闸上应无杂物。
八、刀闸的机械指示应与刀闸的实际位置相符。
九、高、低压室内的通风，照明、门窗等应完好无雨水侵入，消防设备齐全。
第四节 事故处理
一、母线发热
现象：
发热处示温片熔化，变色漆变色。
处理：
1、降低本段母线的电流，将负荷移一部分至另一段母线上。
2、若单母线运行，另一段母线检修，不能降低负荷时，利用风扇降温。
3、若双母线运行，有条件时将发热母线停电检修。
二、刀闸合不上或拉不开。
原因：
1、机械传动连杆肖子脱落或传动齿轮卡刹。
2、接触部分金属熔化烧掉。
3、动触头位置不正或刀片压紧弹簧太紧。
处理：
1、刀闸拉不开，不应加以冲击或强拉，应检查拉杆瓷瓶是否完好。
2、若母线侧刀闸拉不开，应停用母线来解决。
3、若出线侧刀闸拉不开，与调度联系停用线路来解决。
4、若刀闸合不上，应停止操作，找出原因，消除故障再合。
5、如遇电动操作机构失灵，确定开关断开后，可用手动操作。
第二章真空开关
第一节 一般规定
一、在正常运行中高压开关的工作电压与电流不得超过其技术规范 之规定。
说明：高压开关柜采用KYN28—12金属铠装移开式高压开关设备
并网线隔离开关#6101
额定电流；1000 A 产品编号：854
隔离手车：额定电压：6KV 额定电流；1250 A
出厂编号：408138
厂家：吉林市恒通高压电气有限责任公司
并网线开关#6102
额定电压：6KV 额定电流：1000 A
额定开断电流：31.5KA 出厂编号：855
厂家：吉林市恒通高压电气有限责任公司
断路器型号：VS1（ZN63A） 电压：12 KV
电流：1250 A 短路电流：31.5 KA
操作电压：—220V 电机电压；—220 V
常州森源开关有限公司
备用开关#6103
额定电压：6KV 额定电流：150 A
额定开断电流：31.5KA 出厂编号：856
厂家：吉林市恒通高压电气有限责任公司
断路器型号：VS1（ZN63A） 电压：12 KV
电流：1250 A 短路电流：31.5 KA
操作电压：—220V 电机电压；—220 V
常州森源开关有限公司
#2厂变开关#6104
额定电压：6KV 额定电流：150 A
额定开断电流：31.5KA 出厂编号：857
厂家：吉林市恒通高压电气有限责任公司
断路器型号：VS1（ZN63A） 电压：12 KV
电流：1250 A 短路电流：31.5 KA
操作电压：—220V 电机电压；—220 V
常州森源开关有限公司
#2炉一次风机开关#6105
额定电压：6KV 额定电流： 50 A
额定开断电流：31.5KA 出厂编号：858
厂家：吉林市恒通高压电气有限责任公司
断路器型号：VS1（ZN63A） 电压：12 KV
电流：1250 A 短路电流：31.5 KA
操作电压：—220V 电机电压；—220 V
常州森源开关有限公司
#2炉引风机开关#6106
额定电压：6KV 额定电流： 50 A
额定开断电流：31.5KA 出厂编号：859
厂家：吉林市恒通高压电气有限责任公司
断路器型号：VS1（ZN63A） 电压：12 KV
电流：1250 A 短路电流：31.5 KA
操作电压：—220V 电机电压；—220 V
常州森源开关有限公司
#0备用变开关#6107
额定电压：6KV 额定电流：150 A
额定开断电流：31.5KA 出厂编号：860
厂家：吉林市恒通高压电气有限责任公司
断路器型号：VS1（ZN63A） 电压：12 KV
电流：1250 A 短路电流：31.5 KA
操作电压：—220V 电机电压；—220 V
常州森源开关有限公司
6KV母线PT#6108
消弧及过电压保护装置：XHG—6/125
额定电压：6KV 额定电流：125 A
出厂编号：7004X151
厂家；合肥凯立快速开断技术有限公司
#1炉引风机开关#6109
额定电压：6KV 额定电流： 50 A
额定开断电流：31.5KA 出厂编号：862
厂家：吉林市恒通高压电气有限责任公司
断路器型号：VS1（ZN63A） 电压：12 KV
电流：1250 A 短路电流：31.5 KA
操作电压：—220V 电机电压；—220 V
常州森源开关有限公司
#1炉一次风机开关#6110
额定电压：6KV 额定电流： 50 A
额定开断电流：31.5KA 出厂编号：863
厂家：吉林市恒通高压电气有限责任公司
断路器型号：VS1（ZN63A） 电压：12 KV
电流：1250 A 短路电流：31.5 KA
操作电压：—220V 电机电压；—220 V
常州森源开关有限公司
#厂变开关#6111
额定电压：6KV 额定电流： 150 A
额定开断电流：31.5KA 出厂编号：8
厂家：吉林市恒通高压电气有限责任公司
断路器型号：VS1（ZN63A） 电压：12 KV
电流：1250 A 短路电流：31.5 KA
操作电压：—220V 电机电压；—220 V
常州森源开关有限公司
备用开关#6112
额定电压：6KV 额定电流： 150 A
额定开断电流：31.5KA 出厂编号：865
厂家：吉林市恒通高压电气有限责任公司
断路器型号：VS1（ZN63A） 电压：12 KV
电流：1250 A 短路电流：31.5 KA
操作电压：—220V 电机电压；—220 V
常州森源开关有限公司
主变压器开关#6113
额定电压：6KV 额定电流： 1000 A
额定开断电流：31.5KA 出厂编号：866
厂家：吉林市恒通高压电气有限责任公司
断路器型号：VS1（ZN63A） 电压：12 KV
电流：1250 A 短路电流：31.5 KA
操作电压：—220V 电机电压；—220 V
常州森源开关有限公司
二、操作机构拒绝跳闸的开关，禁止投入运行。
第二节 维护和检查
一、高压开关检修送电前工作票应终结，工作人员应退出现场，拆除短路接地线，临时遮栏和标标牌，拉开接地刀闸，恢复常设遮栏和标标牌。
二、高压开关送电前及运行中的检查
1、 开关本体，瓷瓶及套管应清洁无损坏，无工具杂物遗留。
2、操作机构、肖子连杆瓷瓶等应良好，无脱落或断裂现象。
3、弹簧储能操作机构的开关弹簧应在储能位置，开关在合闸后应能自动储能，巡回检查时应查看储能情况。
4、电连结部分应紧固不松动、不发热、开关外壳接地良好
5、真空灭弧室无异常；
6、真空灭弧室玻璃罩无裂纹，破损现象；
7、无真空破坏而发出漏气的丝丝声；支持、拉杆瓷瓶无裂纹，破 损及放电现象；
8、操作机构的分合闸位置指示正确，弹簧储能状态正确，位置信号类及储能信号灯指示正常
9、开关柜、端子箱的门应关闭良好。
10、 检修后的开关送电前应空负荷合、拉二次。
第三节 事故处理
一、高压开关拒绝合闸：
1、拒合原因：
（1） 操作回路或动力回路直流母线电压消失或电压过低。
（1） 操作回路或动力回路熔丝未放上或熔断或其回路断线。
（2） 控制开关接点，开关辅助接点，继电器接点，接触器接点，接触不良，控制回路断线，合闸线圈烧坏等。
（3）操作机械故障。
（4）储能开关合闸弹簧未能储能。
2、拒合现象
第四章出现“控制回形断线”信号与控制回路断线故障。
第五章操作回路，动力回路，直流母线电压均正常，储能良好，控制开关合上闪光或分闸位置信号灯暗后复亮（合闸事故喇叭响）系统操作机构故障或合闸线圈断线。
3、处理：
1）、查直流母线电压，使其恢复正常。
2）、检查操作回路，动力回路熔丝储能熔丝及弹簧储能情况。
3）、如系操作机构故障通知电修人员修理。
4）、对允许手动合闸开关，如一时找不到原因，并需立即送电者可手动。
二、高压开关拒绝跳闸
1、原因
1）、操作回路、直流母线电压、消失或熔丝熔断。
2）、控制开关接点，开关辅接点接触不良，跳闸线圈烧坏等
3）、油开关操作机构故障
2、现象及处理方法
1）、立即检查直流母线电压和操作回路，使其恢复正常。
2）、如确实上述的原因经值长同意后，可就地手动跳闸。
3）、对手动都无法跳闸的开关应调整运行方式，停用母线或主变发电机使该开关停用。
第三章 电 缆
第一节 一般规定
一、正常运行中的电缆，应在周围温度下的允许电流值之内，电缆原则上不允许过负荷，即使在处理事故时出现的过负荷，也应迅速恢复其正常电流。
二、电缆的正常电压，一般不应超过电缆额定电压的15%，若升值运行应经总工程师批准。
三、正常运行时电缆导体的长期允许工作温度（℃）不应超过下表所列数字。
额定电压（KV）
| 电缆种类 | 3级以下 | 6 | 10 | 20-35 |
| 天然橡皮绝缘 | 65 | 65 | ||
| 粘纸绝缘 | 80 | 65 | 60 | 50 |
| 聚氯已稀绝缘 | 65 | 65 | 60 |
1、检修后。
2、停电起过一星期不满一个月的重新投入运行前。
3、必要时电缆在测量绝缘电阻的前后均应充分放电。测量时使用1000V 以上摇表绝缘电阻不应低于下列数值：
1）、0.4KV及以下电缆不低1MΩ。
2）、6-35KV 电缆绝缘电阻每千伏不低于2MΩ且R60///R15//≥1.3。
3）、同一根电缆各相绝缘电阻不平衡系数不大于2（例如A/B相≤2）
第二节 维护与检查
一、露在地面上的电缆外表，应涂有沥青，且钢甲上没有严重的锈斑凹痕，孔洞以及腐蚀而呈淡黄色，粉红色现象。
二、电缆头应清洁，不漏油，结线牢固，瓷套管无裂纹，放电、过热等现象，接地线完好，对装有零序互感器的电缆，应检查电缆固定的接地线连接正确。
三、电缆桥架及支架螺丝应坚固不松动，且不得堆积或悬挂其它物件。
四、电缆线路上无堆置重物及酸碱排泄物。
五、电缆沟电缆层应无积水，如有积水应及时排除。
五、系统发生短路故障后，应检查电缆外部有无膨胀变形，电缆接头处有无过热和熔化放电现象，套管有无损伤。
第三节 事故处理
一、电缆过负荷时，应改变运行方式或与调度联系减负荷，迅速恢复其正常电流。
二、电缆过热，温度剧烈增加或电缆冒烟应立即断开电源。
三、电缆出线盒，中间接线盒爆炸或套管断裂损伤及大量漏油者应立即停用。
四、电缆损伤，腐蚀严重危及安全运行时应立即停用。
五、事故情况下允许过负荷，但不得超过下表规定：
| 额定电压 | 过负荷电流（%） | 允许时间（S） |
| 1KV及以下 | 10 | 2 |
| 6KV-10KV | 15 | 2 |
1、立即切断故障电缆电源。
2、用砂子、干粉灭火器、1211灭火器灭火，同时隔绝火源。
3、灭火后开启通风电机通风。
七、电缆接地：
现象：有接地保护动作信号或跳闸。
处理：联系值长将故障电缆尽快停电处理，有备用电源的可先倒至备用电源供电，然后停下故障电缆。
第四章 仪用互感器
第一节 一般规定
一、电流、电压互感器应按铭牌规范运行。
二、运行中电流互感器二次不得开路，电压互感器二次不得短路。
三、运行人员对仪用互感器绝缘电阻的测量，应使用1000V摇表，阻值与以往测量值比较，不得低于原始测量值的60%。
四、在任何情况下，均不得用35KV配电装置的接地网作地线进行电焊工作，如果在上述范围内进行电焊工作，地线应从电焊机直接引出。
第二节 检查与维护
一、送电前的检查内容：
1、电压互感器两侧熔丝完好。
2、电流互感器二次螺丝紧固，不松动脱落。
3、外壳接地线应完整良好。
4、瓷瓶、外壳和地面应清洁正常，没有油垢杂物。
5、油浸式仪用互感器油位、油色正常，不渗油、漏油。
6、绝缘电阻合格。
二、运行中的检查内容：
1、油位正常，油色透明，不发黑，无漏油或渗油。
2、套管清洁不破裂，无振动或放电痕迹。
3、 内部音响正常，外壳保护接地线完整不松动，不过热，示温片不熔化。
第三节 事故处理
一、发现互感器有下列故障象征之一应立即停用。
1）、互感器内部有噼啪放电声或其它杂音。
2）、互感器内或引线出口处有严重漏油或漏胶的现象。
3）、从互感器内发出臭味或冒烟。
4）、线圈与外壳间或引线间有火花放电。
二、禁止使用刀闸或取下熔丝等办法断开有故障的电压互感器。
三、不得将有故障的电压互感器次级与正常运行的电压互感器次级联络运行。
四、电压互感器初级熔丝熔断一相，经检查未发现故障象征，将次级熔丝取下，拉开刀闸，进行验电、接地，如摇测绝缘电阻不良，则停用；如摇测绝缘电阻良好，换好初级熔丝试一次，试送良好，可恢复原来方式，试送时又熔断应停用压变检查。
五、电压互感器初级熔丝熔断两相或连续熔断两次，则禁止使用。
六、电压互感器熔丝熔断应立即做好防止继电保护误动作的措施，根据不同设备，分别按下列顺序处理：
1、 发电机机压变故障或熔丝熔断，应停用发电机复合电压闭锁定时过流保护和强行励磁装置。
2、 400V母线压变故障或熔丝熔断，应退出备投低压保护压板
3、6KV母线压变故障或熔丝熔断，取下相应低电压保护压板，联系检修车间采取处理措施。
第五篇 厂用电动机运行规程
第一章 厂用电动机的一般规定及启动前的检查
第一节 厂用电动机的一般规定
1、电动机外壳上应有制造厂的铭牌，否则应有试验人员试验后钉在外 壳上。
2、电动机应装设保护装置，无保护装置的电动机不得启动运行。
3、容量在40KW及以上的电动机应在操作的地方装设电流表，值班室及专用负荷盘上应装设电压表，以监视电动机的启动和运行。
4、远方控制的电动机旁设事故按扭，并注明“运行”及“断开”位置。
5、电动机及其启动装置的外壳应可靠接地。
6、电动机的停、送电，应有工作票或口头、电话命令，并做好记录。
7、电动机的拆、接线应由检修人员进行。
第二节 厂用电动机启动前检查及绝缘电阻规定
1、电动机启动前应进行外部检查，检查项目如下 ：
1）电动机的电气和热机检修工作票均应收回或终结。
2）电动机上及所带的设备上应无人工作，周围无杂物遗留，继电保护投入正确。
3）电动机外壳接地线及各部螺丝紧固，靠背轮应接好，防护罩应完整牢固，所带动的设备应外于准备启动状态。
4）滑动轴承的电动机轴承箱油位、油色正常，轴承壳顶盖应封闭严密。
5）检查起动装置是否在启动位置，尽可能设法盘动转子，以检查定转子有无磨擦，机械部分有无卡涩现象。
6）检查联锁开关位置正确，电气、热工仪表完整正确。
7）摇测绝缘电阻合格。
8）检查电动机是否有机械引起的倒转现象，如有应设法停止其倒转，以减小电机启动电流。
2、厂用电动机绝缘摇测及阻值的规定
1）备用时间超过15天的电动机启动前，有关专业应联系电气值 班人员摇测电动机绝缘电阻合格后，方可启动
2）检修后的电动机送电前，备用电机因故受潮后均需摇测绝缘电阻合格后，方可送电启动
3）6KV电动机静子线圈用1000 V或2500V摇表测量，其绝缘电阻值不低于6MΩ
4）400V及以下的电动机静子线圈用500V或1000V摇表测量，其绝缘电阻应不小于0.5 MΩ
5）直流电动机转子线圈用500V摇表测量,其绝缘电阻应不少于0.5 MΩ
6）大修后的大型电动机轴承绝缘,应用1000V摇表测量其绝缘电阻值不小于0.5 MΩ
7）高压电动机静子线圈绝缘电阻的吸收比应不小于1.3
8）若测得的电动机绝缘电阻值不合格时,应汇报车间,通知检修
3、正常情况下高压电动机及130KW以上的电动机（低压）启动前应联系值长和电气值班人员，并征得同意
4、6KV高压电动机启动时，一般不允许在启动过程中切断电源，以防操作过电压。对新安装和大修后的6KV电动机远方启动时，就地应有人查看，发现异常情况时立即用事故开关停用该电动机，并迅速向远方启动人和班长汇报
5、在正常情况下，鼠笼式转子的电动机，允许在冷状态下启动2次（时间间隔5分钟），在热态下启动1次，只有在处理事故以及启动不超过2-3秒的电动机，可以启动一次
注：电动机停动后，安装地点在25℃及以上，3小时为热态，3小时以外为冷态，温度在25℃以下时，1.5小时以内为热态，1.5小时以外为冷态.
第二章电动机的运行操作及监视
第一节 电动机的运行操作
1、电动机的启动操作
（1）检查电动机开关确在断开位置，合上电动机电源刀闸，按规定要求放上动力操作的熔丝，指示绿灯应亮。
（2）低压电动机合上电源刀闸（或放上电源熔丝）放上动力操作熔丝绿灯应亮。
2、将操作开关切至合闸位置或按合闸按钮，绿灯暗，红灯亮。
3、检查电动机电流表指示正常，电动机转动正常。
4、电动机的停运操作。
（1）切除联锁开关
（2）将负荷减至最小
（3）将操作开关或按钮到分闸位置，开关掉闸后，电流指示零，绿灯亮，电机停转。
（4）取下操作动力保险。
（5）拉开电源刀闸。
（6）取下电源保险。
5、电动机停转后，如需在电动机上工作，应按安规要求做好相应的安全措施。
第二节 电动机运行中的监视和检查
1、电动机在额定空气冷却温度下，可按制造厂铭牌规定的额定参数运行。
2、电动机一般可以在额定电压变动-5%至+10%范围内运行。
3、电动机轴承的最高温度，应遵守下列规定：
（1） 对于滑动轴承不得超过80℃
（2）对滚动轴承不得超过100℃
4、 电动机振动不得超过下列数据：
| 额定转速（转/分） | 3000 | 1500 | 1000 | 750及以下 |
| 振动值（mm） | 0.05 | 0.085 | 0.1 | 0.12 |
（1）电流表指示稳定，不超过允许值，超过允许值则应进行调整、检查，并报值班负责人，根据情况采取措施。
（2）电动机无异常声音，指示灯指示应正常。
（3）电动机各部分温度不超过规定值、无冒烟，焦味，过热等现象。
（4）轴承温度及润滑无异常，油位正常，无漏油现象，油质良好，无杂物，端盖及顶盖封闭严密
（5）电动机外壳接地良好，地脚螺丝无松动、断裂现象，电缆无渗油、漏油、过热现象
（6）电动机周围应清洁无杂物，其附近应禁止堆放易燃物。
（8） 有关岗位值班人员对电动机停启时间及异常情况均应详细记录。
第三章 电动机异常运行及事故处理
第一节 电动机的异常运行
1、电动机启动时，发现下列情况之一应立即用开关或事故开关断开电源。
（1）电动机启动时，电流表指示较长时间不返回，电机有异声且不转动。
（2）电动机启动时冒烟起火，有焦臭味。
2、运行中电动机自动跳闸。
（1）检查电动机及机械部分有无故障。
（2）对电动机电源开关或接触器进行检查。
（3）检查保护装置动作情况，熔断器是否熔断。
（4）如电动机跳闸确属人员误碰可立即重新启动。
（5）、如属保护动作的电动机，虽未发现异常，也必须在测量绝缘电阻合格后方可投入运行。
1、电动机远方操作失灵
1）、检查操作保险是否正常。
2）、直流电源是否正常。
3）、对远方合闸失灵的开关如采取就地操作应先试其掉闸回路良好。
第二节 电动机事故处理
一、运行中电动机发生下列情况之一时，应立即停止运行。
1)、需要立即停用电动机的人身事故。
2)、 电动机及所连接的机械严重损坏。
二)、运行中的电动机发生下列情况之一者，若是重要辅机可以先启动备用电动机，然后再停用故障电动机。
1）电动机内有异声或绝缘有烧焦的气味。
2）三相整流子电机及直流电机电刷严重环火。
3）出现不允许的振动。
4）轴承温度超过规定值或轴承温度不断上升。
2、重要厂用电动机失去电压或电压下降至额定电压70%以下时，在1分钟之内禁止值班人员手动切断电动机。
3、发现电动机起火应首先切断电源后，再使用专用灭火器进行灭火。
第四章 厂用电动机的保护
一、6KV高压电动机的保护
1、电流速断保护
2、反时限过流保护
3、定时限过负荷保护
4、三相低电压保护
二、400V低压电动机的保护
1、电流速断保护
2)、单相接地
第五章 设备规范
电动机规范：
1.3#皮带 Y132S—4 5.5KW 11.6A 1440r/min 青岛天一集团红旗电机有限公司
2.2#皮带 Y180M—4 18.5KW 35.9A 1470r/ min 同上
3.电动推杆 YS712—4 370W 1.25A 1400r/min
4.破碎机 Y250M—6 37KW 72A 980r/min山东华力电机集团公司
5.振动筛(2台) YZO—20—6 1.5KW 4A 970次/min浙江临海电机有限公司
6.1#皮带 Y160M—4 11KW 22.6A 1460r/mrn青岛天一集团红旗电机有限公司
7.除铁器 Y90L—4 1.5KW 3.7A 1400r/min
8.振动给料机(4台) YJD—10—6 0.75KW 2.3A 1000次/min济南洪楼振动电机有限公司
9.循环泵(2台) Y280M—4 132KW 241.3A 1483r/min无锡华达电机有限公司
10.引风机 YKK4001—6 185KW 23.4A 990r/min西安西玛电机有限公司
11.一次风机 YKK3552—4 200KW 24.4A 1485r/min 同上
12.二次风机 Y315S—4 110KW 201A 1480r/min 同上
13.给水泵(3台) Y315M—2 132KW 243A 2982r/min河北电机股份有限公司
14.空压机(3台)Y215M---4 45KW 84.3A 1480r/min
15.凝结泵(2台)Y160M2---2 15KW 29.4A 2930r/min
16.交流油泵 Y132S2---2 7.5KW15A 2900r/min
17.直流油泵 Z2-----42 7.5KW 40.8A 3000r/min
18.盘车 Y132S---8 2.2KW 5.8A
19.疏水泵(2台) Y132S2---2B5 7.5KW 15A
20. 再生泵（2台）Y100L---9 3KW 5.4A 2880r/min山东华力电机集团有限公司
20.除盐泵（2台）Y200L2---2 37KW 69.8A 2950r/min同上
21.中间水泵（2台）Y160ML---2 15KW 28.9A 2930r/min同上
22.反洗水泵（2台）Y160M1---2 11KW 21.6A 2930r/min同上
23.超滤反洗水泵 Y132S2---2 7.5KW 15A 2900r/min五一电机厂
24.原水泵（3台） Y132S1—2 5.5KW 11.1A 2900r/min山东华力
25.工业泵（2台） Y160M2—2 15KW 28.9A 2930r/min同上
26.三叶罗茨鼓风机（2台） Y160M—4 11KW 22.6A 1460r/min西安电机厂
27.反渗透高压泵（2台） 3---PHASH 30KW 54.2---49.6A 2950r/min
28.超滤给水泵（2台） Y132S2---2 7.5KW 14.9A 2900r/min
29.超滤清洗泵 Y90L---2 2.2KW 4.7A 2840r/min
30.反渗透清洗泵 Y132S2---2 7.5KW 15A 2900r/min五一电机厂
31.液下泵 （2台） Y160M2---2 15KW 28.9A 2930r/min山东华力
32.卸酸泵 Y90S---2 5KW 3.4A 2840r/min浙江鸿达集团大丰电机有限公司
33.卸碱泵 Y90S---2 5KW 3.4A 2840r/min同上
34.给煤机 （2台） Y132M---4 7.5KW 15A 1440r/min
35.双轴湿式搅拌机（2台）Y2---200L2—6 22KW 44.7A 980r/min
36. 离心式通风机 Y100L---2 3KW 6.4A 2870r/min烟台电机厂
第六篇 继电保护运行规程
第一章 一般规定及保护装置运行
第一节 一般规定
一、电气值班人员及继电保护人员必须执行本规程。
二、运行中的继电保护装置由值班人员按要求进行检查校验。
三、继电保护装置及二次回路检修与试验应由继电保护人员按《安规》办理工作票手续，做好安全措施，遵照现场工作《安规》规定及有关校验条例进行。
四、保护装置及二次回路所进行的一切工作均应记录继电保护记录簿中。
五、继电保护装置二次回路工作结束后，运行人员应查阅继电保护记录簿，详细核对二次回路状况等，并检查保护整定与系统运行情况相符，现场各信号继电器，保护压板名称正确、齐全。
六、检查试验后，值班人员不得改变继电器定值。
七、二次回路结线有重大变动及新保护投运前，现场应有保护装置的接线图及操作维护方法说明和运行规程，并得到总工批准后方可投入运行。
八、保护压板接上前，应用专用万用表分别测量压板两端对地电压，验明确实只有一端有电时，方可将压板投入。
第二节 保护装置运行
一、继电保护及自动装置的投入或停止运行，应根据系统调度员或值长的命令按本规程规定进行。
二、没有保护装置的设备或保护装置不符合继电保护装置规程规定 者均不得投入运行。
三、正常运行中的继电保护装置每班应进行如下项目的检查。
a)保护箱运行灯、运行状态是否正常
b)查看显示窗口信息内容
c)保护压板投退是否符合要求
d)保护的设置是否有变动
e)根据运行方式检查保护的投入是否满足要求
四、正常操作时应注意下列事项
1、直流保险的操作，放上时应先放负，再放正，取下时则相反。运行设备，停用操作保护电源，应先停用保护出口压板，再停操作保险，送电时相反，接上跳闸出口压板前必须用高内阻电压测量无输出跳闸电压。
2、每次操作二次回路保险时，应仔细检查额定电流与整定相符，接触是否良好，用万用表测量电压正常。
3、在电压互感器二次回路电压切断后，检查低电压继电器的接点是否返回。
4、装有重合闸试验按钮的重合闸装置，征得调度员同意的情况下，按规定校验重合闸装置是否良好。
5、继电保护回路中的压板或试验端子，接线时应拧紧，使其接触可靠，断开后也应将螺丝拧紧以免灰尘落在接触面上，造成接触不良。
五、运行中继电保护装置和二次回路如发现缺陷时，应记入缺陷记录簿上，并通知检修车间，如遇危及安全的紧急情况值班人员可根据本规程规定进行处理，事后通知继电保护班。
六、运行中的继电保护及自动装置，各种接线图必须与现场实际设备相符，任何继电保护装置接线更改必须在图纸上注明，图纸的正确情况由更改人负责。
七、事故及异常情况下的处理
1、当发生事故或异常情况时，值班人员应立即检查保护装置工作状态，并将检查结果记入操作记录簿中，同时向调度员汇报，哪些开关掉闸，何种保护动作及掉闸时间，各种保护动作情况事后应通知继电保护班。
2、各种保护动作信号与光字牌均应详细记录，然后复归所有的信号掉牌。（复归控制室内的信号掉牌必须由二人进行，一人操作，一人监护）。
3、每次事故后，应对有关继电器接点加以检查，是否有异常状态，注意电流电压和时间等继电器接点是否已返回原位。
4、继电保护及自动装置有不正确动作时应尽可能将一切情况保持原来状态，以待事故后校验及处理（如因急需恢复送电必须操作者除外）。
八、电压方向元件所取的压变电压，必须来自被保护开关的同一母线上，如因故需由一台压变供正、付母线电压，小母线负载时，需采取防止保护误动和拒动的措施。
第二章 发电机变压器保护及自动装置
第一节发电机变压器保护
一、发电机变压器保护
1)、纵差动保护
电流取自变压器低压端7LH和机尾2LH带TA断线闭锁投退功能，保护瞬时动作于停机（跳#6113断路器，关闭主汽门，灭磁）。
2)、复合电压启动过流保护
电流取自机尾2LH，电压取自机端2TV，t1时限动作于跳闸
3)、发电机过电压保护
电压取自机端1YH保护动作于解列灭磁。
4)、发电机失磁/过励磁
动作于跳闸（断路器，灭磁开关）。
5)、转子接地保护：电压取自转子电压和转子轴地
一点动作于信号，两点动作于停机（跳#6113断路器，关闭主汽门，灭磁）。
6)、主变的复压过流保护:取自主变的低压侧5LH,复压条件来自6KV母线SEL_351保护箱,动作于跳闸（断路器，灭磁开关）
7)、主变重瓦斯动作于跳闸（断路器，灭磁开关）。
8)、主变重油温度高动作于跳闸断路器
9)、主变压力释放动作于跳闸断路器
10)、汽机联动;灭磁连跳
二、 励磁系统的保护
1）PT断线；如果检测到仪表PT熔丝断，发PT 熔丝断信号；如果检测到测量PT熔丝断，发PT 熔丝断信号，励磁调节器转手动运行
2）失脉冲检测：当检测到失脉冲故障后，发失脉冲信号
3）低励和保护：当大于D1时，发低励信号闭锁减磁，并自动进行增励操作直到低励故障消失；当大于D2时发低励信号闭锁减磁，并自动进行增励操作直到低励故障消失同时延时1秒转手动运行
4）过励和保护：1）转子电流大于2.25时，瞬时封锁脉冲退出运行；转子电流大于1.3时，执行转子电流操作，把转子电流在1.3左右；转子电流小于1.3时，自动执行减磁操作直至小于1。04
5）V /F和保护：当V/F大于1.15时发V/F信号闭锁增磁，自动减励至V/F故障消除；当V/F大于1.25时发V/F信号闭锁增磁，自动减励至V/F故障消除同时延时1秒转手动运行
6）可控硅熔丝断；退出运行
7）空载过电压保护：退出运行
三、同期系统
1、同期系统采用微机自动准同期装置，对于同期点不进行后台控合， 对于无压合闸手动在现场完成。
2、采用集中同期方式，并列操作一般均在集中同期屏前进行。
若手动准同期，发电机转速，电压调整及送出合闸脉冲均手动进行。
3、同期并列点两个:#6113开关、#6102开关
第三章 厂用系统继电保护与自动装置
一、厂变保护
1）、电流速断保护
2）、过电流保护
3）、过负荷保护
4）、低压侧零序过电流保护
5)、温度高
6）、控制回路断线告警
7)、高压侧联跳
8)、低压侧开关保护跳闸
二、备自投的条件: 6KV母线有电压,厂变高压侧保护跳闸，低压母线检无压无流；跳开厂变低压开关投入备变高低压侧开关。闭锁条件:厂变开关手动拉开、厂变低压侧开关跳闸
第四章 线路保护
一、6KV联络线保护
1）、光纤差动线路保护
2）、方向过流保护
3)、低周解列
4)、低电压保护
5）、PT断线
第七篇 直流系统运行规程
第一章 直流系统概况
一、直流系统由DPMZ—400/220智能直流屏和事故照明切换屏组成。DPMZ智能直流屏由五部分组成：1）主控器PLC和大屏幕汉显触摸屏、2）由三块N+1配置的高频开关整流模块组成的充电机、3）信号采集器及输入开关、4）馈出回路、5）蓄电池组。完成蓄电池均充、浮充的智能管理，机、炉、电控制保护直流电源的提供，事故照明电源的切换。
蓄电池采用德贝克公司生产的OPZV/420阀控式密封铅酸免维护蓄电池，数量为1组104只。
第二章 直流电源工作原理
交流输入电源有两路组成，采用三相四线制主备工作方式，工作电源为主供电回路，备用电源为备用供电回路，两路电源设为互投装置。本系统主电路由两部分组成，一是供电模块专门为控制母线提供标准的直流220V电压，一是充电模块专门为蓄电池进行均充、浮充电。在屏幕的主菜单上有一个控制电源触摸式开关键，当按下该键时，开关由“关”变为“开”，此时1JC动作供电模块运行，给控制母线提供直流220V电压，给蓄电池充电，在充电模块、蓄电池组和控制母线之间设置了电压调节器，当供电模块发生故障时，充电机和蓄电池组通过电压调节器给控制母线供电，当交流电源停电时，蓄电池组通过电压调节器给控制母线供电，从而保证了控制母线在任何瞬间不间断供电。
绝缘检查、闪光及电压监察装置和蓄电池的运行管理全部由PLC完成。PLC一方面控制和监视蓄电池组的运行情况，另一方面监视单只电池的运行工作状态。并提供一个标准的RS485通讯接口，可以方便的与上位机通讯。
技术参数：
输入参数：交流输入电源；三相50HZ±1%
交流输入电压：AC380V±15%
输出参数：直流额定电压：220V；浮充电压：245V
均充电压：255V；稳流精度≤±0。5%
稳压精度：≤±0。5% 稳波系数：≤±0。1%
报警参数：控制母线电压高：240V
控制母线电压低：200V
合闸母线电压高：260V
合闸母线电压低：200V
单只蓄电池电压高：15V
单只蓄电池电压低：11V
第三章、直流电源的操作说明
直流屏的主菜单显示了系统的电路方框图，主电路由两部分组成，一部分是控制母线电源，它的作用是为控制母线提供标准的直流220V电压，一部分是充电机电源，它的作用是专门为蓄电池充电。
当按一下控制电源开关，控制电源开启运行，并给控制母线供电。当按一下≤控制电源≥，画面上出现控制母线的运行参数，即控制母线电压和负载电流。
当按下充电电源开关，充电机电源开启运行，此时充电机给蓄电池充电，并给合闸母线提供电源。当按下≤充电电源≥，画面上便观察到充电机的充电电压和充电电流。
当按下≤蓄电池组≥，则出现单只蓄电池全自动巡检画面，当按一下≤电池巡检≥，此时PLC便自动巡检单只蓄电池的工作状态。巡检后，PLC每隔72小时自动巡检一次，若单只电池出现不正常的状态，系统立即报警。
当按一下≤闪光≥或≤绝缘监察≥屏幕转换到“闪光、绝缘监察”画面，绝缘正常时，正控制母线对地电压应为110V，当大于140V时负母线对地绝缘不良，当小于80V时正母线对地绝缘不良，此时系统报警。
系统运行正常时，主菜单的左下角显示了“正常”二字，若系统出现故障，则“正常”变为“故障”，同时声光报警，此时按一下≤报警查询≥，画面便出现“当前报警信息”，当故障解除时，报警信息消失。再按一下≤报警记录≥，“历史报警信息”记载着每项故障发生的时间，报警信息记录能储存200条故障信息，以供用户参考。
主菜单上按一下≤系统设置≥，可以观看到系统的参数设置，参数的设置是根据电力部标准DL/T459—2000和蓄电池 的容量而设置的，当系统运行参数超出设置范围时，系统就会出现故障报警。
第四章 蓄电池的工作原理
一、高频开关电源充电机运用无源PFC技术，输出纹波系数小，功率因数大于0.9。充电模块N+1并联运行，具有理想的均流性能，并具有完善的保护报警功能，包括输入过压、欠压、缺相，输出过压、欠压、模块内部过热及模块主功能器件1GBT过流报警保护。三相交流输入电源经滤波、全桥整流变换为直流，再逆变及高频整流为频率为40KHZ的可调脉宽的脉冲电压波，经滤波后输出稳定的直流电压。蓄电池的均充、浮充状态是由PLC控制器进行判断确定的。一般情况下，蓄电池在浮充状态，当蓄电池亏容时，充电机自动转换为均充给蓄电池充电。PLC控制器的指令是严格按照蓄电池的充电曲线进行的。采用U/I充电技术，恒流限压。
流充电电流为0.1CA，恒压值选取在255V，即单只电池电压为14.2V，随着充电时间的增加，充电电压逐渐上升，当上升到255V时，便不再上升。充电电流随着时间的增加而逐渐减小，当充电电流减小到0.01CA时，认为蓄电池已充满，此时PLC控制充电机转入浮充，浮充时电压为245V；当蓄电池放电至200V或大于0.05CA时，蓄电池亏容较大，PLC控制充电机转入均充。
二、蓄电池的技术参数
1、蓄电池采用德国荷贝克公司生产的OP2V/490AH阀控式密封铅酸蓄电池，数量1组104只。
2、10H率容量：蓄电池充放电循环3次，容量达到额定容量的
95%以上，其放电终止电压≥1.8V/只。
3、1H率容量：以1.0C10A放电0.5H,在5次循环内，容量达到75%以上，其放电终止电压≥1.7V/只，导电部件无熔断，外观无显著变形。
4、最大放电流：在电池按最大放电电流试验时，导电部件不会出现熔断现象。
5、事故放电性能：蓄电池组以0.2C10放电1H后, 增加电流至 1.2C10电流冲击放电0.5S,间隔2S,共冲击10次,蓄电池组端电压≥90%Ve.。
6、蓄电池安全阀采用高精度防爆门，开启闭合动作可靠，开闭压均匀性优越，气密性良好，不会发生漏液现象。
7、蓄电池静置90天后，容量保存率≥80%。
8、蓄电池间连接可靠，接触良好，外观整洁，无漏酸现象。
第五章 直流系统故障处理
一、直流系统稳定性接地
1、象征：警铃响，“直流接地”光字牌亮。
2、处理：
1）切换绝缘监察装置，确定接地极性。
2）询问机炉有否操作及检修人员在直流回路是否进行工作。
3）通知机炉后，逐一试拉机炉馈出线。
4）试拉绝缘监察装置、试拉闪光装置
5）试拉电压监察装置。
6）试拉充电机或整流模块。
7）查直流母线与负载联接是否良好。
8）查整流模块和充电机均运行中，解列蓄电池组。
3、注意事项：
1）试拉分路后无论接地是否消失，均应立即送出。
2）查出接地回路应有专业人员处理。
3）切断机炉馈电线时应事先与机炉联系。
4）对双回路且不开环的应两路同时拉。
5）试拉主控+KM、-KM、+XM、-XM必须防保护误动。
6）如蓄电池接地可先用浮充解列蓄电池处理。
二、直流母线电压消失
1、故障现象：
1）主控室可能有强烈电弧，冒烟及熔丝爆破声。
2）机炉电直流信号灯全灭。
3）直流盘上直流表计无指示。
4）浮充设备保护动作，警铃响。
2、故障原因：
1）母线短路、充电设备或蓄电池出口短路可能引起电压消失。
2）由于馈线熔丝不熔断而引起母线电压消失。
3、故障处理：
1）摇测母线绝缘。
2）用蓄电池的良好母线供电。
3）将故障母线上可以切换分路摇测绝缘后，切至良好母线送电，
隔离故障点后恢复送电。
三、 电池出口回路断线
故障现象：
充电电流表指示零，调整也无变化，母线电压指示上升，蓄电池电压表可能无指示。
处理：拉开蓄电池两侧开关，查明断线处接好后恢复运行。
四、充电机、整流模块故障
故障现象：警铃响，母线电压过低信号亮。
故障处理：查整流模块，消除故障后，开启充电机。
五、充电装置跳闸
1、故障现象：
1）充电机输出电压无指示、充电机输出电流无指示。
2）充电机运行灯灭。
2、处理：1）检查有无三相交流电源输入
2）检查设备有无短路现象
3）若无短路现象试送，若试送不成功，非外部原因，切除充电机
六、直流母线电压过高或过低
处理：
1、正常运行时，调整调压开关，使母线电压恢复正常。
2、找出母线电压异常原因进行消除。
3、若由浮充装置故障引起，应将其退出。
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