沥青混凝土生产安全技术交底

     沥青混凝土生产安全技术交底

1、8G s{Zfp!D  沥青操作人员均应进行体检，凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏者，不宜 从事沥青作业。

2、从事沥青作业人员，皮肤外露部分均需涂抹防护药膏。  

3、沥青操作工的工作服及防护用品，应集中存放，严禁穿戴回家

4、沥青加热及混合料拌制，宜设在人员较少、场地空旷的地段。产量较大的拌 和设备，有条件的应增设防尘设施。

5、块状沥青搬运一般宜在夜间和阴天进行，尤应避免炎热季节。搬运时，宜采 用小型机械装卸，不宜直接装运。用手装运时，必须要有相应的防护，如坎肩、 帆布手套、工作服等。

6、液态沥青宜采用液态沥青车运送。对沥青下出口阀门认真检查其可靠性和密 封性。使用时应遵守下列规定： 

①用泵抽送热沥青进出油罐时，工作人员应避让。

②向储油罐注入沥青时，当浮标指标达到允许最大容量时，要及时停

止注入。

③满载运行时， 遇有弯道、 下坡时要提前减速， 避免紧急制动。 油罐装载不满时， 要始终保持中速行驶。

7、采用吊耳装桶装沥青时应遵守下列规定：

①吊具应严格检查，达到合格要求。吊装作业应有专人指挥。沥青桶的吊索应绑 扎牢固。

②吊起的沥青桶不得从运输车辆的驾驶室上空越过， 并应高于车箱板， 以防碰撞。

③吊臂旋转半径范围内不得站人。

④沥青桶未稳妥落地前，严禁卸、取吊绳。

8、人工装卸桶装沥青时，应遵守下列规定：

①运输车辆应停放在平坡地段，并拉上手闸。

②上桶装沥青的跳板应有足够的强度，坡度不应过陡。

③沥青桶不得漏油。否则应先堵漏，后搬运。 

④放倒的沥青桶经跳板上（下）滚动装车，要在露出跳板两侧的铁桶上各套一根 绳索，收放绳索时要缓慢，并应两端同步上下。

9、人工运送液态沥青，装油量不得超过容器的 2/3。

10、蒸气加温沥青时，其蒸气管道应连接牢固，严加保护，在人员容易触及的部 位，必须用保温材料包扎。锅炉安全应符合标准规定要求。 

11、油罐上面的工作梯必须具有防滑措施，并严禁非作业人员攀登。 

12、远红外加热沥青，应遵守下列规定：

①使用前应检查机电设备和短路过载保安装置是否良好，电气设备有无接地，确认符合要求后方可合闸作业。

②沥青油泵应进行预热，当用手能转动联轴器时，方可启动油泵送油。输送完毕 后将电机反转，使管道中余油流回锅内。

13、导热油加热沥青，应遵守下列规定：

①加热炉使用前必须进行耐压试验，水压力应不低于额定工作压力的二倍。

②对加热炉及设备应作全面检查，各种仪表应齐全完好。泵、阀门、循环系统和 安全附件应符合技术和安全要求，超压、超温报警系统应灵敏可靠。

③必须经常检查循环系统有无渗透漏、振动和异声，定期检查膨胀箱的液面是否 超过规定，自控系统的灵敏性和可靠性是否符合要求，并定期清除炉管及除尘器 内的积灰。

④导热油的管道应有防护设施。

14、明火熬制沥青中的安全要点：

锅灶设置 ①支搭的沥青锅灶，应距建筑物 30M，距电线垂直下方在 10M 以上。周围不得有 易燃易爆物品，并应备有锅盖、灭火器等防火用具。

②油锅上方搭设的防雨棚，严禁使用易燃材料。

③沥青锅的前沿 （有人操作的一面） 应高出后沿 10CM 以上， 并高出地面 0.8~1.0M。

④舀、盛热沥青的勺、桶、壶等不得锡焊。

（2）沥青预热

①打开沥青桶上的大、小盖。当只有一个桶盖时，应在其相对方向另开一孔，以 便通气出油。桶内如积水则必须先予以排除。

②操作人员应注意沥青突然喷出，如发现沥青从桶的砂眼中喷出，应在桶外的侧 面，铲湿泥涂封，不得用手直接涂封。

③烤油中如发现沥青桶口堵塞时，操作人员应站在侧面用铁棍疏通。

④烤油时必须用微火，不得用大火猛烤。

15、洒布机工作地段的安全要点：

①洒布现场应设专人警戒。

②施工现场的障碍物应清除干净。

③洒油时作业范围内不得有人。

④施工现场严禁使用明火。

16、沥青洒布车作业中的安全要点：

①检查机械、洒布装置及防护、防火设备是否齐全有效。

②采用固定式喷灯向沥青箱的火管加热时，应先打开沥青箱上的烟囱口，并在液 态沥青淹没火管后，方可点燃喷灯。

③喷灯使用前应进行检查外，应先封闭吸及进料口。手提式喷灯点燃后不得 接近易燃品。

④满载沥青的洒布车应中速行驶。

⑤驾驶员与机上操作人员应密切配合，操作人员应齐全配戴防护用品，注意自身 安全。作业时，在喷洒沥青方向 10M 以内不得有人停留。 

17、沥青混合料拌合站作业中的安全要点：

①沥青混合料拌和站的各种机电设备，在运转前均需由机工、电工、电脑操作人 员进行仔细检查，确认正常完好后才能合闸运转。   

②机组投入运转后，各部门、各工种都要随时监视各部位运转情况，不得擅自离岗。

③运转中严禁人员靠近各种运转机构。

④运转过程中，如发现有异常情况，应报告机长，并及时排除故障。停机前应首 先停止进料，等拌鼓、烘干筒等各部位卸料完后，才可提前停机。再次启动时， 不得带荷启动。

⑤搅拌机运行中， 不得使用工具伸入滚筒内掏挖或清理。 需要清理时， 必须停机。 如需人员进入搅拌鼓内工作时，鼓外要有人监护。 

⑥料斗升起时，严禁有人在斗下工作或通过。检查料斗时，应将保险链挂好。

⑦拌和站机械设备需经常检查的部位应设置爬梯。采用皮带上料时，贮料仓应加防护。 

18、沥青混合料摊铺机作业时的安全要点：

①驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员 不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅自离开岗位。 

②运料车向摊机卸料时，应协调动作，同步进行，防止互撞。

③换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑 行。

④熨平板预热时，应控制热量，防止因局部过热而变形。加热过程中，必须设专 人看管。

⑤驾驶力求平稳，不得急剧转向。弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的间距 不得小于 10CM，以免发生碰撞。

⑥用柴油清洗摊铺机时，不得接近明火。

⑦作业中应设立施工标志。