腻子技术交底

一作业准备

1机具准备

加工机具：高凳、脚手板、大桶、砂纸、笤帚、腻子槽、刷子、棉丝、擦布、刮板、抹子、开刀、工程线、刮杠。

2材料准备

2.1腻子进场时必须有出厂合格证、厂家生产许可证、性能检测报告、环保参数检测报告、厂家资质。

2.2界面剂：进场时必须有出厂合格证、厂家生产许可证、性能检测报告、环保参数检测报告、厂家资质。

2.3清水：饮用水。

3  作业条件

3.1混凝土结构墙面、顶棚、填充墙基本干燥，基层含水率不大于8%。

3.2各种穿墙孔洞提前抹灰补齐。

3.3样板间经验收合格。

3.4基层坚实平整、无油污、浮灰及其它脏物和疏松物。

3.5如有交叉作业时，和水暖、电气专业紧密配合。如在安装靠墙靠顶棚风管、水管时先刮好腻子。

4 作业范围

4.1、内墙面：

 4.2、顶棚： 

4.3、踢脚线： 

二、施工工艺

内墙做法：

顶棚：

踢脚线：

1工艺流程

清理墙面→粉刷石膏→找角→大面刮二遍腻子

顶棚打磨修补→刷界面剂→刮腻子两遍

2施工操作要点及要求

2.1将表面的浮尘、灰浆等先清理打磨干净，在使用油质脱模剂和被油污污染的墙面上用碱水（火碱：水=1：10）清刷干净，然后用清水冲洗掉墙面上的碱液；

再将砼墙面上的螺栓眼周围小心剔凿成喇叭口形状，膨胀水泥将螺栓眼修补密

实，并压实赶光，使修补部分与砼墙面平实，并无明显修补痕迹。

2.2将凸出墙面、顶棚的砼灰渣剔凿并清理干净。

2.3在内墙用建筑石膏打底找平. 

2.4顶棚用水泥砂浆将顶棚的磕碰、麻面、缝隙等缺陷分遍找平补好，

2.5第一遍满刮腻子：用胶皮刮板横向涂刮，一刮板接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时, 要注意收的要干净利落。腻子干燥后用砂纸将墙面腻子残渣、斑迹磨平压光，然后将墙面清扫干净。离墙面较近的设备安装穿插时间应在墙面第一遍腻子完了之后，并将安装位置做局部处理后进行。在门窗洞口、阴角部位、线盒线管位置均贴一层网格布每边10cm，防止裂缝。

2.5第二遍满刮腻子：在进行此遍腻子时，用胶皮刮板竖向涂刮，腻子的配比及

操作方法与第一遍相同。，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。

3．施工注意问题

3．1抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。

3．2、在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉玻纤网格布，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰。

3．3、罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压光应不小于两遍。

3．4、顶棚为结构面时只需将局部修补一下即可；尽量用力压着抹灰以便与结构能固定粘接，并且越薄越好。

3.5刮腻子时，应用胶皮刮板满刮，所刮腻子平整、均匀、光滑，不留接槎。

3.6腻子干燥后应坚实牢固、平整光滑，不允许出现粉化、起皮、刷纹、流坠及裂纹等现象。用砂纸抹平磨光时，不得有划痕。

4 质量验收标准

4.1  随机检验不应少于10间。 

4.2  主控项目：

4.2.1原材料必须性能指标、环保参数必须合格。

4.2.2基层墙面平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。

4.3  一般项目：

4.3.1腻子墙面涂刮平整、牢固，均匀一致。

4.3.2阴阳角方正、顺直。

4.3.3不得漏刮、刮纹，表面光滑。

项次

4

墙裙勒脚上口直线度

4

3

拉5M小线和尺量检查