石材技术交底

2018年    月   日

交底内容：

一、材料准备

石材、镀锌挂件（膨胀螺栓、直角连接板和锚固件连接板等）、环氧树脂、橡胶条、硅胶等。

二、机具准备

主要有冲击钻、手钻、匀石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。

三、作业条件

1、结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工石材的场地、水电源等前提条件已具备。

2、安装质量符合要求。

2、石材的质量、规格、品种、数量、外观等符合要求。

3、一层至二层吊篮基层施工，三层搭设脚手架，并做好隐预检记录。（主龙骨、次龙骨、角铁、防锈、防火、保温、材料、MB螺栓套件等）

 四、技术规范

1、石材：

（1）石材色泽均匀一致，无色差，色泽与甲方确定的样品一致。

（2）石材板上侧开深10mm，宽3-4mm。

（3）普通平板石材厚度不得低于25mm。

（4）石材六面水性防护。

2、钢骨架：

（1）主龙骨为8#热镀锌槽钢，符合国标要求，产地为济钢。

（2）次龙骨为∟50×5#热镀锌角钢，符合国标要求，产地为济钢。

（3）化学锚栓：M12×160，上海产多国牌或产地为上海的江雨牌。锚板为热镀锌钢板厚度8mm。

（4）不锈钢挂件：5#热镀锌钢挂件，产地河北，必须按照现有规范使用钢挂件，不锈钢厚度符合国家规范，配套螺栓要求亦包含在内。

（5）钢骨架焊接时包含钢架内的避雷连接焊接要求。

（6）耐候硅酮结构胶：舒心793#，产地广东；

（7）云石胶：产地上海的固力牌

（8）拉拔检测等检测实验要求符合国家规定及竣工资料要求，并且乙方负责拉拔检测费用。

（9）资料整理齐全完整。

3、吊篮

1、外墙吊篮需要安装上限位装置和下限位装置，不得将吊篮作为垂直运输设备，不得采用吊篮运输物料。

2、吊篮作业人员不得超过2人。

3、吊篮平台内应保持荷载均衡，严禁超载运行。

4、吊篮做升降运行时，工作平台两端高差不得超过150mm。

5、在吊篮作业人员应佩戴安全帽，系安全带，并应将安全锁扣正确挂置在设置的安全绳上。

6、吊篮正常工作时，人员应从地面进入吊篮，不得从屋顶、窗口等处出入吊篮。

五、施工工艺

1、工艺流程

基层处理→装饰面位置放线，石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用环氧树脂填实石材上的连接孔、槽→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。

2、基层混凝土墙面处理

混凝土墙面平整度误差过大的地方应进行剔凿处理，平整度应控制在4mm/2m以内。

3、按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放。应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。

4、石材钻孔或切槽，为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。

5、按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力板手检测连接螺母的旋紧力度，使之达到设计的要求。

6、安装连接件：干挂石材一般采用连接件。注意调节挂件一定要安装牢固。

7、石材开槽：安装石材前用匀石机在石材的侧面开槽，开槽深度依照挂件的尺寸进行，一般要求不小于1cm并且在板材后侧边中心，为了保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm，并将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。

交底内容：

8、石材安装：石材安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入胶，要求锚固胶保证有4－8小时的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。

板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。安装时注意各种石材的交接和接口，保证石材安装交圈。

9、打胶：对于要求密缝的石材拼接不用打胶；设计要求留缝的墙面，需要在缝内填入泡沫条后用有颜色的大理石胶打入缝隙内。为了保证打胶的质量，用事先准备好的泡沫条塞入石材缝隙，预留好打胶尺寸，既不需要太深，也不应太浅，要求密实，并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶，一般要求打胶深度在6－10mm保证雨水不能进入骨架内即可。待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。

10、清理：勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂也须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行，原则上应烫硬蜡，擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。

交底内容：

五、质量要求

1、主控项目

（1）石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0MPa；吸水率应小于0.8％。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。

（2）石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。

（3）石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。

（4）石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。

（5）石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。

（6）金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。

（7）石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。

（8）石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。

（9）各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。

（10）石材表面和板缝的处理应符合设计要求。

（11）石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。

（12）石材幕墙应无渗漏。

2、一般项目

（1）石材幕墙表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。

（2）石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。

（3）石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。

（4）石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。

（5）石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。

（6）每平方米石材的表面质量和检验方法应符合表a的规定。

交底内容：

表a                     每平方米石材的表面质量和检验方法

1、运输石材时应特别小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软物等包住边角。

2、堆放石材要整齐牢固，堆放位置要在房间选好，避免来回搬运及雨淋，石材堆放要75度立着堆放，下面用木方固定，且石材要光面对光面放置。

3、施工完后，应做好警示牌或设置防护栏杆，特别是柱、墙阳角等处避免来回运输磕碰石材。

4、打胶时应避免在房间有灰尘时进行，必要时先清扫房间，打胶控制在打蜡前进行。

5、在施工过程中垃圾应随时清理，作到工完场清，责任到人，奖罚分明。

6、应设专职成品保护人员，制定成品保护制度并严格执行。

七、环保措施

1、石材进行二次加工切割时，尽量减少噪音污染。应在指定的施工棚内进行，具有防护措施，施工人员戴好口罩。

2、采用浇水切割时应备有积水坑，避免污水随地流淌。