返工检验规范

/记录

开   始

品质部

FQC、OQC 

生产部

领班

物料员

生产部

作业员

QA检验员

QC检验员根据检验指导书及作业指导书对产品进行检验，如抽检比例超出允收值，则开出返工记录单，由主管审核发至生产部。

返工记录要求内容包括：

——返工的机型、数量及其他特征；

——返工的日期和完成时间（包括工时）。

半成品待入库直接根据返工记录单内容进行返工。

仓库成品开出领料单对需返工异常品数量进行全数领料返工。

领料单内容包括：

---产品型号、数量

---领料日期及领料原因

生产部/品质部根据QA抽检结果共同制订返工方案（针对有需要的产品），登记在返工记录单上。

生产部领班确认返工机型、数量、其他特征，并根据返工方案进行返工。

按正常下机流程检验；

按工程发文重点检查；

确认返工记录单内容，并确认返检效果

返工记录单

领料单

返工记录单

检验指导书

返工记录单

Y

生产部中转员

生产线返工完成后中物料员开入库单入库，并确认机型、数量和其他特征。

入库单内容包括：

---产品型号、数量

---入库日期

入库单

1、入库检验时根据抽检标准如抽出不合格品时，在开出的返工记录单由品质、生产主管确认后，交生产进行返检，返检完成后重新检验！（第一次制造可根据作业员工号进行返检）

2、若同一款产品连续第二次开出返检记录票时，生产部必须对本批次产品全数返检。

3、针对返检品生产部同一个班次在生产同一款部品时，每天的返检次数不可超过二次，如出现第三次则开出《品质异常报告》，由生产部进行检讨改善！