中华人民共和国国家环境保护标准
HJ □□□□-201□
环境标志产品技术要求 印刷
第二部分:组合印刷
Technical requirement for environmental labeling products
Printing, Part 2: Multi-printing
（征求意见稿）
201□-□□-□□ 批准 201□-□□-□□ 实施
环 境 保 护 部 发 布
目 次
前 言 II
1 适用范围 3
2 规范性引用文件 3
3 术语和定义 3
4 基本要求 3
5 技术内容 4
6 检验方法 7
前 言
为贯彻《中华人民共和国环境保》，减少组合印刷对环境和人体健康的影响，改善环境质量，有效利用和节约资源，制定本标准。
本标准对组合印刷原辅材料和印刷过程的环境控制、印刷产品的有害物做出了规定。
本标准为首次发布。
本标准适用于中国环境标志产品认证。
本标准由环境保护部科技标准司组织制订。
本标准主要起草单位：环境保护部环境发展中心、东港安全印刷股份有限公司、芬欧汇川(常熟)纸业有限公司上海分公司、西安西正印制有限公司、上海伊诺尔印务有限公司、上海太阳机械有限公司、广东冠豪高新技术股份有限公司、北京中印周晋科技有限公司、中国印刷技术协会、北京绿色事业文化发展中心
本标准环境保护部20□□年□□月□□日批准。
本标准自20□□年□□月□□日起实施。
本标准由环境保护部解释。
环境标志产品技术要求 印刷
第二部分:组合印刷
1 适用范围
本标准规定了环境标志产品组合印刷的术语和定义、基本要求、技术内容和检验方法。
本标准适用于以平版印刷为主体，多种印刷方式相结合的印刷过程，印刷产品为票据、票证。
2 规范性引用文件
本标准内容引用了下列文件中的条款。凡是不注日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。
GB/T 9851.1 印刷技术术语 第1部分：基本术语
GB/T 9851.4 印刷技术术语 第4部分：平版印刷术语
CY/T49.1 商业票据印制 第1部分：通用技术要求
CY/T49.2 商业票据印制 第2部分：折叠式票据
CY/T49.3 商业票据印制 第3部分：卷式票据
CY/T49.4 商业票据印制 第4部分：本式票据
HJ/T 220 环境标志产品技术要求 胶粘剂
HJ/T 370 环境标志产品技术要求 胶印油墨
HJ/T371 环境标志产品技术要求 凹印油墨和柔印油墨
HJ 567 环境标志产品技术要求 喷墨墨水
3 术语和定义
GB/T 9851.1、GB/T 9851.4确立的，以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1 组合印刷 multi-printing
以平版印刷为主体，凸版、丝网和数字印刷方式相结合，最终产品为票据、票证。
4 基本要求
4.1 印刷产品质量应符合CY/T 49.1～CY/T 49.4等国家和行业标准要求。
4.2 生产企业污染物排放应达到国家或地方规定的污染物排放标准要求。
4.3 生产企业应加强清洁生产。
5 技术内容
5.1印刷用原辅料的要求
5.1.1油墨应符合以下要求：
5.1.1.1 所用胶印油墨和紫外光固化油墨应符合HJ/T 370的要求；
5.1.1.2所用柔印油墨应符合HJ/T 371的要求；
5.1.1.3所用喷墨墨水应符合HJ 567的要求；
5.1.2润湿液不得含有甲醇。
5.1.3应使用醇类添加量小于5%的润湿液。
5.1.4即涂膜覆膜胶粘剂应为水基覆膜胶。
5.1.5洗车水应为水性洗车水。
5.2 印刷产品有害物限量应符合表2要求。
表2 印刷产品有害物限量
| 序号 | 项目 | 单位 | 限值 |
| 1 | 锑（Sb） | mg/kg | ≤60 |
| 2 | 砷（As） | mg/kg | ≤25 |
| 3 | 钡（Ba） | mg/kg | ≤1000 |
| 4 | 铅（Pb） | mg/kg | ≤90 |
| 5 | 镉（Cd） | mg/kg | ≤75 |
| 6 | 铬（Cr） | mg/kg | ≤60 |
| 7 | 汞（Hg） | mg/kg | ≤60 |
| 8 | 硒（Se） | mg/kg | ≤500 |
表3 印刷产品所用原辅材料要求
| 原辅料 | 要求 | 分值分配 | 总分值 |
| 承印物 | 使用通过可持续森林认证的纸张 | 20 | 20 |
| 使用本色的纸张 | 20 | ||
| 印版 | 根据印品宽度选择印版（PS版）尺寸规格 | 10 | 15 |
| 使用纳米印版 | 15 | ||
| 紫外光固化灯 | 根据印品需要采用不同功率的紫外灯 | 20 | 20 |
| 润湿液 | 四色及四色以上印刷使用无醇润湿液 | 15 | 15 |
| 四色及四色以上印刷使用使用醇类添加量小于2%的润湿液 | 10 | ||
| 胶粘剂 | 裱糊工序使用胶水应符合HJ/T 220中包装用水基胶黏剂的要求 | 10 | 10 |
| 印后表面处理 | 覆膜产品中60%以上产品所用膜为预涂膜（只适用于票证） | 20 | 20 |
| 水基覆膜胶有害物符合HJ/T 220中包装用水基胶黏剂的要求 | 20 |
表4 印刷过程中环保措施
| 指标 | 工序 | 要求 | 分值分配 | 总分值 | |
| 资源节约 | 印前 | 根据产品的要求，采用不同规格版材（平版） | 0.5 | 12 | |
| 优化设计版面，合理编程，数字印刷实现一组多喷 | 1 | ||||
| 建立实施长版印件烤版制度（5万以上平版） | 0.5 | ||||
| 采用计算机直接制版（CTP）系统（平版） | 2 | ||||
| 采用树脂版直接制版（CDI）系统 | 1 | ||||
| 采用热敏干式制版工艺代替溶剂型制版工艺（柔版） | 0.5 | ||||
| 建立CTP显影液定期监测制度，减少废版产生 | 0.5 | ||||
| 通过数字方式进行文件传输 | 1 | ||||
| 树脂版印数超过10万印，需要两次曝光，以提高印版耐印率 | 1 | ||||
| 丝网版合理设计，将多种版面在同一张版制作（丝网） | 1 | ||||
| 长期订单的丝网版循环使用（丝网） | 1 | ||||
| 长期订单的柔版循环使用（柔版） | 1 | ||||
| 采用软打样和数码打样 | 0.5 | ||||
| 制版（显影液）和冲洗水一定周期内过滤净化循环使用 | 0.5 | ||||
| 印刷 | 建立实施装、卸印版、校正套准规矩时间和调整数字印刷位置时间控制制度 | 1 | 18 | ||
| 采用弯版设备（视频、激光），提高套印精度 | 1 | ||||
| 采用弯版技术，提高套印精度 | 1 | ||||
| 建立实施纸张加放量的控制程序 | 1 | ||||
| 建立实施印版、橡皮布消耗定额控制程序 | 2 | ||||
| 橡皮布专人更换和保养 | 1 | ||||
| 去离子水系统产生的废水回收再利用 | 1 | ||||
| 高压气体进行净化和干燥处理，延长气压设备的零部件使用寿命 | 1 | ||||
| 建立实施印刷油墨控制程序，集中配墨，专色墨采用配色软件和染色仪校准，定量发放 | 1 | ||||
| 折叠式票据采用净尺寸原纸，不裁边 | 1 | ||||
| 建立实施印刷机台全面生产设备管理程序 | 1 | ||||
| 润湿液统一配置，定量发放 | 1 | ||||
| 在颜色、套准、可变数据采用在线检测装置 | 1 | ||||
| 印刷车间采用加湿系统 | 1 | ||||
| 高速轮转印刷产生的油墨应收集过滤后排放 | 1 | ||||
| 紫外光固化产生的废气集中收集排放 | 1 | ||||
| 采用基于网络的信息采集系统，不再使用纸质报表 | 1 | ||||
| 印后加工 | 建立实施烫箔工艺控制程序 | 1 | 10 | ||
| 纸质管芯或无芯替代塑料管芯 | 2 | ||||
| 建立实施模切控制程序（票据中信封） | 1 | ||||
| 建立实施覆膜工艺控制程序（票证） | 1 | ||||
| 裱糊工序胶水全封闭循环使用，避免结膜浪费 | 2 | ||||
| 采用基于网络的信息采集系统，不再使用纸质报表 | 1 | ||||
| 采用号码在线监测装置（机械打码，凸版印刷机）减少废品产生 | 2 | ||||
| 节能 | 印前 | 采用发光二极管（LED）灯管 | 3 | 3 | 12 |
| 采用T5灯管代替T8灯管 | 2 | ||||
| 建立车间照明局部控制制度 | 3 | ||||
| 建立长版印件集中烤版制度 | 2 | ||||
| 电脑显示器改为液晶或LED显示器 | 2 | ||||
| 在工作空闲时，电脑置于休眠状态 | 2 | ||||
| 印刷 | 建立车间照明局部控制制度 | 2 | 16 | ||
| 公共区域采用人体感应开关 | 1 | ||||
| 根据印品要求，确定紫外光固化灯的功率和数量 | 1 | ||||
| 采用发光二极管（LED）灯管 | 2 | 2 | |||
| 采用T5灯管代替T8灯管 | 1 | ||||
| 根据不同的产品确定不同功率的紫外光固化灯 | 2 | ||||
| 安装自动门（自动关闭门，票据必须安装门禁），对印刷车间的温度进行有效控制 | 2 | ||||
| 合理优化工艺采用联机操作，减少离线工艺 | 1 | ||||
| 采用高压供气系统 | 1 | ||||
| 建立实施配页、装订、打码、分条复卷等准备时间控制制度 | 1 | ||||
| 根据紫外光固化灯的使用数量，调节排气系统功率 | 2 | ||||
| 根据印刷机、装订机等设备数量调节排废（废纸边）系统的功率 | 1 | ||||
| 印后加工 | 使用配页、打码、刷胶、裁断一体化连体设备 | 3 | 12 | ||
| 建立优化印后加工工艺选择措施 | 3 | ||||
| 建立车间照明局部控制制度 | 2 | ||||
| 采用LED灯管 | 4 | 4 | |||
| 采用T5灯管代替T8灯管 | 3 | ||||
| 回收、利用 | 建立实施剩余油墨综合利用控制制度 | 1 | 20 | ||
| 建立实施电化铝废料回收制度 | 1 | ||||
| 建立实施废物管理制度 | 2 | ||||
| 建立实施装订用涂塑纸、人造革等下脚料回收制度 | 1 | ||||
| 建立实施装订用胶粘剂残余胶料回收制度 | 1 | ||||
| 建立实施废物台帐程序 | 2 | ||||
| 建立废纸收集系统或集中废纸收集系统 | 2 | ||||
| 建立实施印刷车间空调系统余热回收利用程序 | 2 | ||||
| 建立实施废弃物分类收集程序 | 2 | ||||
| 建立实施印版隔离纸、卷筒纸外包装纸皮、表层残破纸、剩余纸尾，废纸边分类回收程序 | 2 | ||||
| 建立实施打孔钉、底母、折线刀、飞剪、装订刀等废金属回收制度 | 2 | ||||
| 建立实施塑料、纸芯、纸板、木排、包装材料及容器、缠绕膜等废物回收制度 | 2 | ||||
6.1技术内容5.1.1.1的检测按照HJ/T 370规定的方法进行。
6.2技术内容5.1.1.2的检测按照HJ/T 371规定的方法进行。
6.3技术内容5.1.1.3的检测按照HJ 567规定的方法进行。
6.4技术内容5. 2的检测按照GB 6675规定的方法进行。
6.5技术内容中的其他要求通过文件审查和现场检查的方式进行验证。
Copyright © 2019-2025 51dongshi.net 版权所有
违法及侵权请联系：TEL:177 7030 7066 E-MAIL:11247931@qq.com 本站由北京市万商天勤律师事务所王兴未律师提供法律服务
