工程名称:000000000 编号:
交底单位 | 000000 | 被交底单位 | ||||||
交底日期 | 分项工程名称 | 钢筋工程 | ||||||
交底名称 | 直螺纹套丝加工 | |||||||
一、 作业条件及要求: 1.1 套丝操作工人必须经专门培训,并经考试合格后方可上岗。 1.2 接头位置应符合规定。Ⅰ级接头无要求,Ⅱ级接头在梁底排筋支座1/3处,在梁上排筋跨中部位。 1.3 熟悉图纸,做好技术交底,按钢筋放样单施工。 1.4 根据图纸要求确定钢筋套丝规格: 1.4.1竖向钢筋:直径25及以上直径钢筋均套丝 1.4.2水平钢筋:直径20及以上直径钢筋均套丝 二、施工准备 2. 材料及主要机具: 2.1 钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。加工制作好的钢筋端头要平直。 2.2 主要机具: 2.2.1 钢筋套丝机:型号为SZ一50A,或其它可套制直径16mm及以上的Ⅱ、Ⅲ级钢筋的套丝机。 2.2.2 量规:量规采用相应型号的通止规 三、施工工艺 3.1 工艺流程: 钢筋下料 → 钢筋套丝 →质量检查→接头单体试件试验 →钢筋连接 3.2 钢筋用无齿切割机下料,不得用气割与钢筋切断机下料。钢筋下料时,要求钢筋端面与钢筋轴线垂直。如端头弯曲、出现马蹄形、扁铲形,则不能进行钢筋套丝,必须重新切割,保证钢筋端头平直方能开始下料。 3.3 钢筋套丝: 3.3.1套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液,不得用机油润滑或不加润滑液套丝。 3.3.2不同规格钢筋套丝调整时,必须先试套样品,经现场试验符合要求后才能套丝加工。 3.3.3 钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查,钢筋的牙形必须与牙形规相吻合,不能出现滑丝现象,其小端直径必须在卡规上标出的允许误差之内,锥螺纹丝扣完整牙数不得小于表3-1的规定值。 锥螺纹丝扣完整牙数 表3-1 钢筋直径 (mm) | 完整牙数不小于 (个) | |||||||
16~18 | 5 | |||||||
20~22 | 7 | |||||||
25~28 | 8 | |||||||
32 | 10 | |||||||
36 | 11 | |||||||
40 | 12 |
4.1 保证项目:
4.1.1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
检验方法:检查出厂质量证明书和试验报告单。
4.1.2 连接套的规格和质量必须符合要求。
检验方法:检查产品合格证。
4.1.3 接头的强度必须合格。
每种规格接头,每300个为一批,不足300个也作为一批,每批做3根试件作拉力试验。
检验方法:检查接头拉伸试验报告。
4.1.4 钢筋套丝丝扣不得超过1/2套筒1丝扣。
五、成品保护
5.1 钢筋套丝后应立即套接绑扎,如不能及时使用,套丝口必须用塑料套筒保护。
5.2 注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护,不得损坏丝扣,丝扣上不得粘有水泥浆等污物。
六、应注意的质量问题
6.1 钢筋在套丝前,必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲,必须先进行调直处理。钢筋边肋尺寸如超差,要先将端头边肋砸扁方可使用。
6.2 钢筋套丝,操作前应先调整好定位尺的位置,并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套。对于大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸,以保证丝扣精度,避免损坏梳刀。
6.3锥螺纹接头施工应由具有资质证明的专门施工队伍承包施工。
6.4不同规格钢筋套丝调整时,必须先试套样品,经现场试验符合要求后才能套丝加工。
7、安全保证措施
7.1 套丝机器接地线完好,确保人身安全
7.2 无冷却液禁止加工
7.3 冷却液箱半个月清理一次
7.4 减速机应定期加油,保持规定的油位
7.5 衣装简洁,穿紧身服,防止机械绞衣伤人
7.6 当不使用机器时,应及时关闭电源开关,脱开电源插头
7.7 严禁使用已损坏的零部件
7.8 当使用人员疲劳,生病吃药和判断反映迟钝时,不宜操作设备 | ||||||||
审核人 | 交底人 | 班组代表 |
交底名称 | 交底地点 | |||||||
交底人 | 被交底班组 | 交底日期 | ||||||
被交底人员签名 | ||||||||