预应力张拉与孔道压浆施工方案

一、施工设备：

机具：ZM4-500型电动油泵2-4台、YCJ26型千斤顶2台、YCM150-200型千斤顶4台YC60A-200型千斤顶1-2台、YH型压花机1台、GYJ型挤压机台、BW160型压浆机1台、限位板6件、工具锚4件、高压、千斤顶支撑。

工具：钢尺、手锤、扳手、6cm水管

张拉记录表、退锚剂

二、机具检验及千斤顶鉴定：经监理工程师认可的有资质的计量部门

三、张拉方法

纵向张拉：纵向张拉使用预应力锚具为YM15-7群锚，YM15G-7连接器，每束钢绞线为7根，根据图纸要求，采用一端或两端对称整体张拉。竖向张拉：竖向使预应力锚具为JLM32精轧螺纹钢和32精轧螺纹钢，根据图纸要求采用两端张拉。

四、张拉预应力计算及钢绞线伸长值

根据图纸要求：

纵向预应力使用YM15-7群锚，YM15G-7连接器与15（75）标准强度Ryb=1860MPa钢绞线配套张拉，张拉控制应力为1367.1KN，钢绞线的伸长值为分段计算。

竖向预应力使用JLM32精轧螺纹钢锚具和32精轧螺纹钢配套张拉，张拉控制应力为KN，精轧螺纹钢的伸长值以施工图为准。

五、钢绞线下料、轧花、P型锚挤压与编束

切割下料应用高速切割砂轮

P型挤压成型

钢绞线编束时不得互相纠缠。

六、预应力孔道：

波纹管预埋前应检查是否有孔洞，如有孔洞应及时处理或修补。

波纹管接头要牢固，防止浇注砼时脱节或进浆造成堵塞。

排气管要预埋好。

七、张拉前的准备

预制梁的砼强度达到设计强度要求，

清除锚垫板止口面的水泥，

清除垫板及波纹管内的水泥及堵塞物，检查压浆孔道及压浆孔的畅通，清除预应力筋的水泥、锈斑及污物。

八、锚具的安装

夹片装好锚环、夹片、夹片用水管套筒打紧，用力要一致、均匀；

精轧螺纹钢装好螺母，保证张拉端有足够的长度进行张拉。

九、张拉

张拉前，将电动油泵连同千斤顶在空负荷运行两遍，以检查机具的运行良好，然后按照下面顺序进行张拉操作：

安装0 初应力（测量伸长值）控制应力（测量伸长值）

十、技术要求

测量的延伸量与计算延伸量误差应控制在6%以内，否则要检查原因或重新张拉。

张拉后，预应力筋回缩值不超过5mm。

每束钢绞线滑丝、断丝不超过1根，每个断面断丝只和不超过该断面钢丝总数的1%。

十一、封锚、压浆

张拉完毕后及时封锚，以便压浆。

压浆水灰比为0.4~0.45∶1。

压浆前，孔道要用水清洗，并检查孔道畅通。

压浆方法可采用两次压浆或采用高压压浆。

压浆水泥标号R425

水泥浆如需加外加剂，需经监理工程师同意。

十二、安全注意事项

张拉时，施工人员应该在千斤顶两侧操作施工；

电控开关要接地；

千斤顶及油泵有漏油现象，就立即停止；

张拉时，要均匀、平稳进油和千斤顶伸出。