基础底板混凝土浇筑技术交底1

表C2-1 编号

工程名称昌平未来科技城南区（鲁疃村）定向安

置房1#~10#楼及地下车库项目

交底日期2012年5月21日

施工单位中天建设集团有限公司分项工程

名称

基础

交底提要基础底板混凝土浇筑

交底内容：

1 施工准备

1.1 材料、机具准备

1.1.1 材料准备：

混凝土以及养护所需塑料薄膜、麻袋片等材料按计划组织进场。

1.1.2 机具准备：

粑子、扫把、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、混凝土地泵、插入式振捣棒、木抹子、铁抹子、刮杠、胶皮管、吸尘器等工具。

1.3 施工条件

1.3.1各种专业管线已埋设完毕，墙体竖向钢筋控制线（如50cm）已弹好。

1.3.2 对已绑完的钢筋、模板进行隐检、预检、交接检验收工作，同时要注意检查固定模板的螺栓是否牢固，如有木模板要提前浇水湿润，并将模内的杂物清理干净（可以使用吸尘器）。地下室防水甩槎经过验收，有必须穿过外墙的铁丝、螺栓，一定做好止水处理。必须要做好降水、防水、排水的工作。

1.3.3 施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完毕。

1.3.4 所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。振动棒调试正常及备有一定振捣棒。

1.3.5 在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水、停电，事先应在现场准备一定数量的人工拌合捣固用工具，以防出现意外施工缝。抗渗混凝土底板一般按规范要求不留施工缝或留在后浇带上。

审核人交底人接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接收交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。

技术交底记录

表C2-1

编号

工程名称昌平未来科技城南区（鲁疃村）定向安

置房1#~10#楼及地下车库项目

交底日期2012年5月21日

施工单位中天建设集团有限公司分项工程

名称

基础

交底提要基础底板混凝土浇筑

交底内容：

1.3.6 放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。

1.3.7 板内清理干净，如铁丝、木屑、铁钉、焊渣等。

1.3.8 夜间施工申请已经批准，确保砼的顺利浇筑。

1.3.9 检查墙、柱插筋位置、数量，预埋件位置、数量，预留洞的位置、数量及模板接缝是否严密，支撑系统强度、刚度是否满足要求。

1.3.10 已经与搅拌站将浇筑时间、申请方量等落实到位。

2 操作工艺和要求

2.1 泵管敷设

车载泵输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密。由远及近，在浇筑中逐渐拆管。

2.2 基础底板采用斜面浇筑方法，分段分层浇筑。

2.3 砼浇筑由远及近，随着砼浇筑，泵管及架子逐渐拆除。

2.4 地泵将混凝土输送至作业面。输送到的润滑混凝土泵和输送管内壁润滑用的水泥砂浆应用料斗装好，分散布料，严禁集中浇筑在同一处。

2.5 砼出料管口至浇筑层的倾落自由高度不得超过2米。

2.6 根据泵送浇筑时，自然形成一个坡度的实际情况，在毎道浇筑带前后布置三道振捣棒，前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处，确保下部砼密实，后道振捣棒布置在混凝土卸料点，解决上部砼的捣实。

审核人交底人接受交底人

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2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。

技术交底记录

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交底日期2012年5月21日

施工单位中天建设集团有限公司分项工程

名称

基础

交底提要基础底板混凝土浇筑

交底内容：

2.7 除了钢筋稠密处，采用斜向振捣外，其它部位均采用垂直振捣，振捣点的距离不大于450mm，插点距模板不大于200mm。

2.8 在砼浇筑过程中，为了使上下层不产生冷缝，上层砼振实，应在下层砼初凝前完成，且振捣棒下插5cm。

2.9 一般每一振捣点的振捣时间为20s~30s为宜,振捣要采取快插慢拔的原则，防止先将上层砼振实，而下层砼气泡无法排出，且振捣棒略上下抽动，使振捣密实。

2.10 底板砼振捣浇筑过程中，随时检查混凝土高度，振捣时间不要过长，振捣时间通过观察（砼表面泛出浆、不再显著下沉、不再出现气泡）来确定。

2.11 浇筑砼的过程中应派专人看护板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土终凝前修整完好，再继续浇筑。振捣时须保证砼填满、填实。

2.12 砼振捣密实后，用3~5m刮杠四周刮平，标高准确后用抹子搓平。

2.13 混凝土泵送即将结束，应正确计算尚需要用的混凝土数量，并应及时告知搅拌站操作人员。考虑泵管内混凝土的体积（每米泵管混凝土体积约为0.012m3），减少浪费。

2.14 混凝土浇筑完毕，采用压力水清洗泵管。清洗泵管时，管端设置挡水板，并严禁管端站立人员，以防喷射伤人。

2.15 拆除泵管，并在指定位置码放整齐。

审核人交底人接受交底人

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2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。

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交底日期2012年5月21日

施工单位中天建设集团有限公司分项工程

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基础

交底提要基础底板混凝土浇筑

交底内容：

2.16 清理浇筑过程和清理泵管过程中混凝土和积水污染。

2.17 养护：砼浇筑完成后12h内对砼加以覆盖塑料薄膜、麻袋片和浇水；砼养护时不能少于14d；浇水次数应能保持砼处于润湿状态；砼养护用水要与拌制用水相同。

2.18 砼浇筑时严禁加水。

3 质量要求

3.1 对于搅拌站输送的商品砼应进行一车一检，严格控制坍落度，一般到场砼坍落度偏差控制在±1cm，坍落度宜使用100~140mm。

3.2 底板砼浇筑面的标高，严格按放线人员测定的标高来控制（统一采用50cm标高）。

3.3 砼不应有过振、漏振现象。

3.4 混凝土应振捣密实，表面密实，没有裂纹、脱皮、麻面、蜂窝、缝隙、夹渣层和起砂等现象。

3.5 允许偏差表：

项次项目允许偏差（mm）检查方法

1 标高±5 水准仪、尺量

2 表面平正度

3 2m靠尺、塞尺

3 轴线位移±5 拉线、尺量

4 截面尺寸±

5 尺量

审核人交底人接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接收交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。

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交底日期2012年5月21日

施工单位中天建设集团有限公司分项工程

名称

基础

交底提要基础底板混凝土浇筑

交底内容：

4 其它措施

4.1 安全措施

操作人员必须带好安全帽，穿绝缘靴，带好绝缘手套，施工完毕，必须切断电源，电线不准乱接乱拉。

4.2 成品保护

4.2.1 在砼泵送过程中，泵管架子的搭设要与钢筋分开，保证泵管的振动不会使钢筋位移。4.2.2 模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损伤时方可拆模。

4.2.3 在砼强度未达到1.2Mpa以前，不允许上人进行下道工序施工作业。

4.3 环境保护

现场设置洗车池和沉淀池、污水井，车辆在出场前均要用水冲洗，以保证市政交通道路的清洁，减少粉尘的污染。沉淀后的清水需要重复使用。

4.4 紧急状态下得施工缝处理措施

在下次浇筑混凝土前，将接搓处的松动软弱混凝土全部清除，表面做凿毛处理，冲洗干净裸露石子，并不留明水。先铺净浆，再铺设30~50mm厚的1:1水泥砂浆或浇同砼配合比无石子砂浆50~100mm；对垂直缝涂刷砼界面处理剂，并及时浇筑砼。保证混凝土接搓处强度和抗渗指标。

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基础

交底提要基础底板混凝土浇筑

交底内容：

混凝土振动棒的使用方法及混凝土振动棒的注意事项和混凝土振动棒保养

1，混凝土振动棒运转前，应检查电源相线接法是否正确，通电后，如混凝土振动棒无产生振动时，一般可将混凝土振动棒端往地上磕一下，待振动发出平稳有力的鸣叫声后，便可进行振捣作业。

2，混凝土振动棒工作时，应将混凝土振动棒垂直或倾斜地插入混凝土中，捣振一定时间后即可，振动时混凝土振动棒应上下抽动。

3，在构件或建筑物上分层浇筑的情况下，振捣次一层时，应将混凝土振动棒插入已振捣层中，以消除层间接缝，获得整体效果。

4，混凝土振动棒连续工作半小时后，应停歇一段时间，防止机械发热过甚而损坏机件。

5，为了保护软抽，软管，使用过期其弯曲半径应不小于500MM。

6，混凝土振动棒每使用50-100小时后，应拆开棒内所有零件，进行清洗，拆卸时可将尖头，软管接头（均左螺丝）拧下，然后用木顶锋锤敲击大直径端外伸的滚锥，取出滚锥及轴承，油封等。然后拆下软管接头（右螺丝），即可将全部零件拆下。

7，清洗后，更换已损件，重新安装。除轴承外，所有零件必须清除油污。滚锥锥面，及套管内应保证绝对无油。

8，安装好的混凝土振动棒，一端螺纹连接必须拼紧，防止因灰浆水渗入棒内，造成混凝土振动棒不振。9，在混凝土振动棒使用过程中，若发现混凝土振动棒不振动或无力时，可将振动棒拆开，检查棒内油封是否损坏，如完好，可擦净套管内及锥道上油污，故障即可排除

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