电站车间2011年技改项目实施方案及计划

第一项锅炉风机壳体改造

第一章  项目技术改造内容

将风机壳体原90度出口壳体改为135度出口壳体，加长原出口变径管道并重新制做原水平风道过渡连接部分. 

原壳体出口变径长度40公分现调整为75公分并和水平烟道采用平滑过渡连接。

第二章  项目实施平面照片

改造前

改造后

第四章  项目实施进度计划

本项目安排分6项：

1、2011年7月1日—2011年7月5日完成备件申购报告、及购买前期工作。

2、2011年8月1日—2011年8月5日，完成项目材料进厂及验收工作。

3、2011年8月6日—2011年8月8日，施工方根据现场及设备情况完成项目检修方案的。

4、2011年8月20日—2011年8月25日，完成项目检修前期准备工作。检修使用工具及电源照明及时安装并做安全检查。

5、2011年9月1日—2011年9月2日，完成项目检修原壳体拆除工作。及拆除备件运出现场工作。（拆除严格执行风机检修规程，及动火安全规程。倒运备件地面预先铺薄板避免地面损坏。拆除过程中遇见问题及时上报，不能造成现场设备及物品损坏。

6、2011年9月5日—2011年9月10日，完成项目新设备安装，验收及调试工作。（1、机壳应以转子轴线为基准找正，组装后转子与机壳不得有碰撞、摩擦现象。2、地脚螺栓，把紧后，螺栓应露出螺母1.5～3个螺距。露出部分要涂油保护。把紧地脚螺栓应均匀进行，力矩按规范要求。）

第五章安全危险源辨识及控制措施

1、增加风机轴承使用寿命，降低锅炉停炉频次。

2、风机现场噪音降低。

3、风机壳体振动改造前340μｍ改造后80μｍ。

4、传动组叶轮侧振动改造前270μｍ改造后50μｍ

第七章效益评估

1、2008年三期电站1#锅炉更换轴承(23034C)8口，停炉四次。

直接备件费用6500元/年。

启停炉费用1.25万元/次，合计5万元/年。

2008年全年加风机振动增加检修费用5.65万元/年

2、2009年三期电站1#锅炉更换轴承(23034C)6口，停炉三次。直接备件费用0.4875万元/年。

启停炉费用1.25万元/次，合计3.75万元/年。

2009年全年加风机振动增加检修费用4.2375万元/年综合2008年及2009年风机设备运行情况，2010年度风机壳体改造项目节约资金至少4.2375万元/年以上，同时减少了设备故障对生产稳定运行的影响。

电站车间

2011年5月10日

第二项锅炉落没管增容改造

第一章  项目技术改造内容

每当冬季和夏天雨季，锅炉断煤成了影响电站正常运行的一大隐患，影响生产车间产量，工人劳动强度大，现场卫生无法保证，可以说断煤成了三期电站除了水冷壁外的最大问题。改造将落煤管由原Φ273*8改为Φ325*10 ，入炉斜管采用订制1.8米长Φ325（400）渐缩至Φ273入炉对接。

第二章  项目实施进度计划

本项目安排分6项：

1、2011年7月1日—2011年7月5日完成钢材申购报告。

2、2011年8月1日—2011年8月2日，完成项目材料进厂及验收工作。

3、2011年8月3日—2011年8月5日，施工方根据现场及设备情况完成项目检修方案的。

4、2011年8月6日—2011年8月20日，完成项目检修前期准备工作。检修使用工具及电源照明及时安装并做安全检查。及前期管路提前预制工作。（更据图纸要求及现场实际测量加以调整）

5、2011年9月1日—2011年9月3日，停炉大修后完成项目检修管路拆除工作。及拆除备件运出现场工作。（拆除严格执行给煤机检修规程，及动火安全规程。倒运备件地面预先铺薄板避免地面损坏。拆除过程中遇见问题及时上报，不能造成现场设备及物品损坏。

6、2011年9月4日—2011年9月7日，完成项目新设备安装，验收及调试工作。（焊接管路严格执行焊接标准）

第五章安全危险源辨识及控制措施

1、致使落煤管内挂煤现象明显减少。

2、冬季及雨季堵煤现象很少发生。

第七章效益评估

1、改造后能减缓锅炉断煤，确定锅炉稳定运行。

电站车间

2011年5月10日