110千伏电力电缆GIS终端安装工艺

/110kV 

交联电缆气体绝缘密封GIS终端安装工艺 

长沙电缆附件有限公司 

2003.10. 

YJZGG-/110kV交联电缆气体绝缘密封GIS终端安装工艺 

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一.适用范围 

本工艺只适用于湖南沙电缆附件有限公司生产的YJZGG-/110kV

交联聚乙烯绝缘电力电缆气体绝缘密GIS封终端的安装 

本工艺中所使用的长度单位均为mm 

二. 安装程序 

1 准备工作 

1.1 按产品的装箱清单清点其零部件是否齐全并检查有无损伤或其它

缺陷核对产品规格是否符合电缆的要求 

1.2 仔细阅读并理解本工艺之后再开始安装 

1.3 用清洁剂清洁环氧套管内外表面当清洁剂完全挥发后用塑料薄

膜(保鲜膜)将环氧套管封装起来同时清洁其它零部件以保证它们清

洁且不受赃物污染 

2 电缆处理 

2.1 将电缆末端锯齐确保电缆末端应高出GIS开关底部法兰平面600mm

并将电缆临时固定于电缆安装架上便于终端的安装 

2.2 自电缆末端向下量取1200mm长作为PVC外护套的末端向上剥去PVC

外护套如图1 

2.3 自PVC外护套的末端向上保留240mm长金属屏蔽其余金属屏蔽去掉

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自PVC外护套的末端以下量取130mm刮去PVC护套表面的石墨层将4条每

条长为250mm截面为35mm2镀锡铜编织带一端用铜扎线扎紧在金属屏蔽

段上并用锡焊牢如图2 

2.4 自PVC外护套的末端向上300mm处为起点向上绕包加热带对电缆作

7580°C历时连续3h加热以消除机械应力并校直电缆温度不宜超过

80°C图3 

2.5 自金属屏蔽末端向上量40mm长包绕一层ACP半导电带将以上半导电

缓冲层去掉如图4 

2.6 自电缆末端向下量取70mm剥去主绝缘自主绝缘末端向下量70mm将

主绝缘削成铅笔头状上端露出5mm导体屏蔽如图5 

2.7 自电缆末端向下量取556 +5 0mm长作为外半导电层末端并用PVC胶带

作为临时标记去掉标记以上的外半导电层且不准用半导电刀或绝缘

剥削刀只能使用玻璃片或专用刨刀小心刮削要求光亮平滑然后将

电缆主绝缘表面依次用#120#240#320砂纸打磨外半导电层末端向

上300mm以内的表面要精细打磨如图5 

2.8 去掉临时标记将外半导电层末端20mm长打磨成斜坡使其与主绝

缘平滑过度如图6 

2.9 测量并记录正交两方向的主绝缘外径外半导电层外径与应力锥内

径主绝缘外径应比应力锥内径大25mm 

2.10 用清洁布清理外半导电层表面然后自半导电缓冲层开始以半重叠

包ACP半导电带一层包至距外半导电末端20mm处然后再返回如图7 

2.11 自外半导电层末端以下90mm起到金属屏蔽末端止自上而下先半重

叠包一层铅带然后自上而下半重叠包一层镀锡铜网带铅带 铜网带

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与金属屏蔽搭接15mm20mm铜网带用镀锡铜扎线交叉扎紧后焊 

锡然后从铜网带顶端起用PVC带自上而下半重叠包一层并盖过铜网带

下端如图7 

3. 装配应力锥 

3.1 往电缆上依次套入热缩管尾管密封圈5.7/184.3锥托

法兰和法兰垫圈并放置于终端安装位置以下 

3.2 用浸有清洁剂的清洁巾分别将应力锥的内外表面注意应力锥只

能用乙醇无水酒精而非其它清洁剂清洁电缆绝缘表面及外半导电

层清理干净待清洁剂完全挥发后再进行下一步工序 

3.3 自外半导电层的末端向下量取60mm用PVC胶带作好标记然后在电缆

绝缘表面应力锥内孔涂硅油将应力锥套入电缆应力锥底部套至标

记处去掉PVC标记如图8注意套入应力锥前应用自粘PVC带绕包电

缆导体35层以防应力锥内表面被导体挂损套入之后拆除PVC带 

3.3 用塑料薄膜将电缆绝缘和应力锥临时包好 

3.4 将接线柱套入线芯并按表1选用压模压接好去除压接处的尖角毛

刺用清洁巾将金属粉尘清理干净如图9 

表1铜接线柱压接端外径D表 

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 

电缆截面mm2 240 300 400 500 630 700 800 1000 

D 31 35 40 47 54 60 

3.5 去掉接线柱及铅笔头处的临时包带将铅笔头处的硅油清理干净

用半导电自粘带从导体屏蔽到接线柱压接处以半重叠包2层然后在其上

包乙丙橡胶自粘带并把接线柱与铅笔头间的凹坑填平再用透明PVC带

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以半重叠包2层盖过橡胶自粘带如图9 

4. 组装终端 

4.1 去掉电缆绝缘及应力锥上的临时包带在应力锥的上锥体表面均匀

抹一层硅油套入挡圈将密封圈4.5/51放入接线柱的凹槽中

将已进行清洁处理的环氧套管套入电缆直至接线柱从环氧套上孔露出

然后将螺母套在接线柱上并拧紧将顶部的密封圈5.3/63涂上

RTV硅橡胶放置于环氧套管顶部凹槽中将接头套入接线柱中将顶部

的螺钉拧紧拧紧后接头与环氧套管顶部不允许有间隙如图10 

4.2 将收紧螺杆紧固于环氧套管底部使AB面重合装上锥托将收

紧螺母套入收紧螺杆上并均匀拧紧收紧螺母使DC 面重合锥托即

顶紧应力锥并用螺母将一根长400mm截面为10mm2 的镀锡铜编织带固

定在螺杆上编织带的另一端用锡焊牢于金属屏蔽上套入并拧紧第二

螺母如图11 

4.3 用自粘填充带在金属屏蔽末端及以下40mm范围内进行填充包绕包

至外径接近尾管下端内孔尺寸止如 图11 

4.4 将密封圈5.7/184.3放于尾管凹槽中并涂上RTV硅橡胶然

后装配好尾管在拧螺栓时要均匀拧紧如图11 

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4.5 将4条铜编织带的另一端反折向上用铜扎线扎紧在尾管末端并焊

牢然后在尾管与金属屏蔽间抹上环氧泥如图11 

4.6 将热缩管移至尾管处加热收缩,要求上部与尾管搭接,下部与外护套

搭接;如 图11 

4.7 扫尾工作将终端装入组合电器固定好法兰将接地部分接地

终端安装完毕 

三注意事项 

a 在安装过程中所有工具及零部件应保持清洁 

b 需要多个螺栓钉固定的零部件在组装中每个螺栓钉不要一拧到底以

逐个对角均匀拧紧为宜 

附录A YJZGG-110kV交联电缆气体绝缘密封GIS终端安装结构图 

B 配套材料表 

C 配套电缆结构尺寸 

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附录AYJZGG-/110kV交联电缆气体绝缘密封GIS终端安装结构图 

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附录B配套材料表 

序号 名称及规格 数 量 备 注 

1 ACP半导电胶带 10m 

2 半导电自粘带 5m 

3 乙丙橡胶绝缘自粘带 5m 

4 透明PVC带 30m 

5 PVC胶粘带 10m 

6 自粘填充带 1卷 填充尾管与金属屏蔽间隙 

7 热缩管 160/500.5m 两端涂密封胶 

8 铅带 5m 

9 镀锡屏蔽铜网带 4m PSW-16/155 

10 镀锡铜编织带 35mm21m 四等分 

11 镀锡铜编织带 10mm20.4m 

12 镀锡铜扎线T2 5m2 

13 环氧泥 1.5kg 

14 RTV硅胶 100g 

15 硅油 200g 

16 #120#240 #320 砂带 各2根 (30mm0.6m/根) 

17 焊条 0.5kg 与金属屏蔽相配 

18 焊锡丝 50.5m 

19 焊锡膏 40g (20g/盒) 

20 清洁巾 10包 

21 塑料薄膜保鲜膜 1卷 

22 塑料薄膜手套 1双 抹硅油用 

23 橡胶手套 1双 混环氧泥用 

24 塑料棒 1根 约10mm0.5m 

附录C 配套电缆结构尺寸 

本安装工艺为

一般安装程序

具体安装请参

照产品附带的

安装工艺