内墙抹灰分项工程质量技术交底

        技术交底内容：        

一、材料要求：

1、水泥

经试验合格的同标号、同一批的32.5#干混砂浆。

2、砂

宜用中砂，平均粒径为1.2～2.6mm，细度模数为3.0～2.3，使用前要过筛子（孔径为0.5mm）。要求颗粒坚硬、洁净、无杂质，含泥量不超过3%。

3、配合比

严格按实验室出的配合比控制砂浆稠度。

二、主要机具设备

1、主要工具

木抹子、铁抹子、钢皮抹子、塑料抹子、阴角抹子、阳角抹子、捋角器、木杠、托线板、靠尺、卷尺、水平尺、粉线包、筛子、刷子、灰桶、激光水准仪等工具。

三、作业条件

1、主体结构须经过有关部门（质监站、监理公司、设计院、建设单位等）进行工程检查合格验收后，方可进行抹灰工程。

2、检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固。连接缝隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好或用粘贴塑料薄膜进行保护。

3、将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、组合柱等表面凸出部分凿平。对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处，并刷素水泥浆一道（掺801胶），然后用1：2.5水泥砂浆分层补平压实，把外露的钢筋头和22号铁线剔除清掉；脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处应堵严实和补砌整齐。

4、混凝土及砖结构表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，对混凝土结构表面、砖墙表面应在抹灰前两天浇水湿透（每天两遍以上）。

5、应先搭好抹灰用脚手架子（也可用木板、木方钉做的高马凳子），架子或高马凳子要离开墙面及墙角200～250mm，以便于操作。

6、抹灰前熟悉图纸，制定抹灰方案，做好抹灰的样板间，经检查鉴定达到优良标准后，再正式抹灰施工。

7、内墙梁柱交接处采用铝制保温钉加固钢丝网片（250mm宽）。要求保温钉粘贴离梁底或柱边100mm（网格20×20）；并且在水电管线开槽部位也用钢丝网片挂网批荡。

8、梁、柱混凝土面及墙体采用水泥胶水1：4“毛化”处理。

四、施工操作工艺

1、墙面浇水

墙面应用喷壶自上而下湿水。

2、找规矩、做灰饼

根据设计图纸要求的抹灰质量等级，用激光水准仪定位做灰饼。

房间、客厅等部位根据地面谈出离墙30 cm的检查线，随即在距阴角100mm处激光水准仪定位做灰饼。室内砖墙抹墙厚13~14cm ，墙面凹度较大时要分层抹平，每遍厚度宜控制在7～9mm。套方找规矩做好后，以此做灰饼打墩，操作时应先贴上灰饼再贴下灰饼。灰饼用1：3水泥砂浆做成2cm见方均可。

3、做护角

室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，根据砂浆饼和门窗框边离墙面的空隙，用方尺归方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用1：1水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用水泥砂浆抹成小圆角。宜用1：2水泥砂浆做明护角（比底灰或冲筋高2mm）。在阳角两边50mm以外位置，以45°斜角将多余砂浆切除、清洁，其高度不应低于2m，过梁底部要规方。

4、抹底灰（12厚1：1：4水泥石灰膏砂浆）

在墙体湿润情况下进行抹底灰。一般需冲完全筋2h左右就可以抹底灰，即不能过早也不能过迟。抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层压实抹平至标筋一平，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整，阴阳角是否规方整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下抽动扯平。地面踢脚板和水泥墙裙及管道背后应及时清理干净。

5、抹罩面灰（8厚1：0.3：2.5水泥石灰膏沙浆罩面）

当底子灰有六、七成干时，开始抹罩面灰（如果底灰过干时应充分浇水湿润）。罩面灰宜二遍成活，控制灰厚度不大于3mm，宜两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一个人随即抹平压光，按先上后下顺序进行，再压实赶光，用钢皮抹子通压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时不应甩破活，但遇到预留的施工洞，可甩下整面墙为宜。

五、质量标准

1、保证项目

（1）材料的品种、质量必须符合设计要求和国家规范的质量标准。

（2）抹灰层与基体之间及抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂现象除外）等缺陷。

2、基本项目

（1）表面

①高级抹灰：表面光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，分格缝和灰线平直方正，清晰美观。

（2）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰面尺寸正确、边缘整齐、表面光滑、管道后面平整。

（3）护角、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整光滑，护角通直，符合施工规范的规定

3、允许偏差项目

室内砖墙石灰砂浆抹面允许偏差项目和检验方法见表。

室内砖墙石灰砂浆抹面允许偏差和检验方法

项    目        检验方法

        高级        

1        立面垂直        3        用2m托线板和尺检查

2        表面平整        3        用2m靠尺及楔尺检查

3        阴阳角垂直        3        用2m托线板检查

4        阴阳角方正        3        用20cm方尺和楔尺检查

5        分格条（缝）平直        3        拉5m小线和尺量检查

技术交底内容：

六、成品保护

1、抹灰前必须全面检查门窗框安装是否固定牢固，是否方正平整，是否安装反了，如发现问题，要进行认真调整，使其符合设计及验收规范的要求。

2、抹灰前必须把门窗框与墙连接处的缝隙用1：3水泥砂浆嵌塞密实或1：1：6混合砂浆分层嵌塞密实。门口要设置铁皮、木板或木架保护。

3、抹过灰后随即清擦粘在门窗框上的残余砂浆，并清擦干净。对铝合金门窗框一定要粘贴保护膜，并一直保持到竣工前需清擦玻璃为止。

4、在施工当中，推小车或搬运模板、脚手钢管、跳板、木材、钢筋等材料时，一定注意不要碰坏口角和划破墙面。抹灰用的大木杠、铁锹把、跳板等不要靠墙依墙放着，以免碰破墙面或将墙面划成道痕。严禁施工人员蹬踩门窗框、窗台，防止损坏棱角。

5、拆除脚手架、跳板和高马凳时，要轻拆轻放，并堆放整齐，以免撞坏门窗框，碰坏墙面和棱角等。

6、注意保护好墙上预埋件、窗帘钩、通风篦子等，同时要注意墙上的电线槽盒、水暖设备预留洞及空调线的穿墙孔洞等，不要随意堵死。

7、抹灰层在凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损害和有足够的强度，对抹灰层凝结硬化后，应对其浇水养护两三天为宜。

8、注意保护好楼地面、楼梯踏步和休息平台，所用砂灰须放近灰槽里，不得直接在楼地面上和休息平台上拌沙灰。从楼梯上下搬运东西时，不得撞击楼梯踏步。

七、施工注意事项

1、为了防止门窗框与墙壁交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落，抹灰前对基层应彻底处理并浇水湿透；检查门窗框是否固定牢固，木砖尺寸、埋置数量和位置是否符合标准；门窗框与墙的缝隙嵌塞，宜采用水泥混合砂浆分层多遍填塞，砂浆的稠度不宜太稀，并设专人嵌塞密实。

2、墙面抹灰层空鼓、裂缝极度影响抹灰工程质量。因此，施工时应注意如下事项：

（1）基层处理好，清理干净，并浇水湿透；

（2）脚手架孔和其他预留洞口边及不用的洞，在抹灰前填实抹平；

（3）应分层抹灰赶平，每遍厚度宜为7～9mm；

（4）石灰砂浆、混合砂浆及水泥砂浆等不能前后覆盖交叉涂抹；

（5）不同基层材料交接处，宜铺钢丝网；

（6）配制砂浆一定要控制原材料的质量及砂浆的稠度

3、要防止抹灰层起泡、有抹纹、开花等现象出现，应等抹灰砂浆收水后终凝前进行压光；

4、抹灰前应认真挂线找方，按其规矩和标准细致地做灰饼和冲筋，并要交圈、顺杠，有程序及有规矩，以保证抹灰面平整及阴阳角垂直、方正。

5、为确保墙裙、踢脚板和窗台板上口出墙厚度一致，水泥砂浆不空鼓、不裂缝。抹灰时应按规矩吊垂直、拉线找直、找方；抹水泥砂浆墙裙和踢脚板处，应清除石灰砂浆抹过线的部分，基层必须浇水湿透；要分层抹实赶平，按时压光面层。

6、对于管道后抹灰，必须依照规范安放过墙套管，抹灰时设专人且技术高的人员，用专用工具，认真细致地操作，以保证抹灰平整、光滑不空鼓裂缝。

八、安全生产、文明施工

1、抹灰前在要抹灰的墙下垫模板，落地灰要及时利用。

2、所有砂浆均倒在灰槽内，严禁倒在楼面上。

3、下班前要清理作业面、施工机械和机具，做到工完场清。

4、不得随意拆除安全防护设施，如必须拆除时要征得现场管理人员的同意并事后恢复。

5、正确佩带个人安全防护用品。

6、人货梯出入口、洞口处要加盖板，或栏杆、安全网。