综合管沟钢筋绑扎技术交底

钢筋绑扎施工技术要求及注意事项

一、作业条件

1、钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。

2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。

3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。

5、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。

6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。

7、模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。

8、根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。

9、成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有标识。

10、铁丝：采用22号镀锌铁丝，铁丝切断长度要满足使用要求。

11、管壁用塑料卡和水泥垫块、板用水泥垫块。

12、主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

二、工艺流程

钢筋制作→垫层底板清理→垫层上画线→绑板下层受力筋→绑板上层受力筋

三、质量要求

    、绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。钢筋相交点缺扣、松扣的数量不超过绑扎扣数的10%，且不应集中。

、HPB235级钢筋末端应做180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；弯钩的朝向应正确，搭接长度应符合要求。

3、严格按照基础的保护层厚度设置钢筋，在钢筋的下面垫好垫块，间距1m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，上层钢筋下部安装马凳，位置同垫块。

4、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

钢筋的分布要符合图纸的要求（符合图集09J16及03R411-2要求）

5、箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠，以免造成梁轴线偏移，钢筋加工的允许偏差应符合以下的规定：

                    钢筋加工的允许偏差

          项目                            允许偏差（㎜）    

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸               ±10    

弯起钢筋的弯折位置                          ±20    

箍筋内净尺寸                                  ±30