电梯井操作平台技术交底

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一、施工准备

1.1材料准备：10#槽钢、14#槽钢、3mm厚钢板、φ20圆钢、C20螺纹钢筋、E43焊条

1.2机具准备：焊机

1.3作业条件：

1.3.1现场设置槽钢堆放场地，要求场地地面平整，坚实，堆放场地不得有积水；不同长度的槽钢要分开码放。

1.3.2电梯井区域的障碍物提前清除。

二、施工工艺

2.1钢制平台制作：

2.1.1操作平台尺寸及加工数量如下表。平台边框及横肋采用E43焊条将10#槽钢焊接成型，并设置4个φ20圆钢吊环，焊接在钢制平台的四个角上。平台上满焊3mm钢板。

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2.2.3平台支撑采用2根14#槽钢，槽钢嵌固预留洞内，槽钢穿墙后，电梯井外各设一根C20钢筋弯锚，钢筋从槽钢所钻孔洞中穿过，如下图所示：

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2.2.4平台吊装时必须做到四个吊点分别挂绳，同时起吊，严禁使用一根或两根钢丝绳穿过吊环进行吊装。吊装过程中，平台上严禁站人、堆物，工长负责对施工过程进行跟踪管理，专职安全员必须进行旁站监督，吊装就位后必须经过总包单位和监理单位的验收。

2.2.5模板吊装与拆除模板时严格控制吊装速度，避免与平台发生强烈撞击。专职安全员必须每日对平台进行检查，发现钢筋滑脱或有开焊等异常情况，必须立即采取有效措施予以彻底消除。

2.3钢制平台拆除

2.3.1平台随工程进度整体跟进提升，在下层已施工完毕电梯井道按照要求完成防护设施后方准提升、拆除平台。

2.3.2钢制平台拆除前，必须清理钢制平台上的杂物，并检查槽钢有无过大变形及焊缝情况。若有异常，必须经妥善处理后方准穿绳起吊。

2.3.3钢制平台拆除时，其下各层电梯门口划出警戒区，并应有专人看护。

2.3.4拆除时，应有专人指挥，将塔吊钢丝绳的卸扣固定在钢制平台四角的吊环中，将钢制平台吊起后抽出槽钢支撑插入上一层预留洞内，再将钢制平台安装到位进行上一层结构施工。

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三、安全文明施工

3.1操作平台制作、安装及使用前，工长均需按照方案要求对相关班组进行详细交底。平台的加工制作要用专业焊工加工制作。塔司、信号工、架子工等必须经过专业培训，经过考核合格，持证上岗。

3.2安拆平台的工人必须佩带安全带，安拆过程中划出安全区，设专人负责警示，挂标志，禁止行人进入。

3.3拆除钢制平台前必须指派专人检查平台上的材料杂物等是否清理干净，否则不许拆除，拆除时应按规范程序拆除。

3.4安装操作平台时，下层洞口处必须完成硬质防护。

3.5钢制平台吊装应统一指挥、上下呼应、动作协调，以防坠落。

3.6安装完毕后在钢制平台位置设置警示标志，不准随意拆除并派专人进行安全巡视。

3.7钢制平台安装完成后，必须经项目部组织安全、技术等部门检查验收后才能使用。

3.8电梯井要求防护严密，每层操作平台移除后进行洞口硬防护，每层电梯井门洞位置焊接高1.5m钢筋防护栏，并且封闭牢固设置安全警示牌。

3.9钢制平台未经检查验收前，不得使用，验收后任何人不得擅自拆改，需要做拆除时，必须经过施工负责人及专职安全员同意由架子工进行操作。

3.10在进行钢制平台吊装施工时，施工人员必须带好安全帽，不许穿带钉、易滑的鞋上台操作。

3.11钢制平台吊装及使用时注意对成品的保护。

3.12在钢制平台上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

3.13严禁在钢制平台上堆放多层板、钢管、扣件、钢筋等各种材料，派专人负责检查钢制平台有无变形，发现异常情况及时汇报以便尽快处理。

3.14井道内的水平安全网应封闭严密，电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾道。

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