建筑给水排水及采暖工程技术交底记录

一、技术准备

1、已做好图纸会审及设计交底.

2、根据图纸会审、设计交底，编制施工方案，进行技术、环境、安全交底。

3、根据工程进度要求，及时绘制加工图,提出技术、环境、安全交底。

4、已校核管道、预埋件的规格、数量、坐标、标高准确无误。

二、材料要求

1、供水系统所选用的PP—R管材和管件,应有质量检验部门的产品合格证，卫生防疫部门的检验合格证，有关部门的检测报告.

2、管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。

3、热（电）熔连接的管道，应由生产厂提供专用配套的热(电）熔焊接机进行热熔连接。

4、管材和管件的外观质量应符合下列规定:

1管材和管件的内外壁应光滑平整,不允许有气泡、裂口、裂纹、脱皮、分解变色线和明显的痕纹、槽沟、凹陷、杂质等，且色泽一致。

2管材的端面应垂直于管材的轴线。

3管件应完整，无缺损,无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。嵌有金属螺纹接头的管件应镶嵌牢固、无松动，金属接头丝扣应无毛刺、缺扣.

4管材规格用Ｄ。表示其公称外径，管材的规格、壁厚及管件承口尺寸的允许偏差见表。

公称外径De（㎜）

5管材和管件的物理力学性能见表.

公称外径De（㎜）

公称外径De（㎜）

4）在规定的加工时间内，刚熔接的接头允许立即校正,但严禁旋转.

5）在规定的冷却时间内,应扶好管材、管件，使它不受扭、弯和拉伸。

5电熔连接应按下列步骤进行：

1）按设计图将管材插入管件，达到规定的热熔深度,校正好方位.

2）将电熔焊机的输出接头与管件上的电阻丝夹好，开机通电，达到规定的加热时间后断电（见电溶焊机的使用说明）。

6管道采用法兰连接时，应符合下列规定:

1）法兰盘套在管道上，有止水线的面应相对。

2）校直2个对应的连接件，使连接的2片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行.

3)法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶垫.

４）应使用相同规格的螺栓，安装方向一致,螺栓应对称紧固,紧固好的螺栓应露出螺母之外,宜齐平,螺栓、螺母宜采用镀锌件。

5）连接管道的长度精确，紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力.

6）法兰连接部位应设置支架、吊架。

5、卡件固定

1管道安装时,宜选用管材生产厂家的配套管卡。

2管道安装时必须按不同管径和要求设置支架、吊架或管卡,位置应准确，埋设应平整牢固。管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。

3采用金属支架、吊架或管卡时，宜采用扁铁制作的鞍形管卡，并在管卡与管道间采用柔软材料进行隔离,不宜采用圆钢制作的U形管卡。

4固定支架、吊架应有足够的刚度，不得产生弯曲变形等缺陷.

5PP—Ｒ管道与金属管配件连接部位,管卡或支架、吊架应设在金属管配件一端。

6立管和横管支架、吊架或管卡的间距,不得大于规定。

冷水管支架、吊架最大间距

公称外称（㎜）

7三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙（楼板）等部位，应设可靠的固定支架.用作补偿管道伸缩变形的自由臂不得固定。

６、压力试验

1冷水管道试验压力应为管道系统设计工作压力的1．5倍，但不得小于1。0MPa。

2热水管道试验压力应为管道系统设计工作压力的2．0倍,但不得小于1。5MPa。

7、冲洗、消毒

1管道系统在验收前应进行通水冲洗,冲洗水水质经有关水质部门检验合格为止.冲洗水总流量可按系统进水口处的管内流速1．5m／ｓ计，从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗,放水时间不小于１min，同时放水的龙头或进水阀的计算当量不应大于该管段的计算当量的1/4，冲洗时间以出水口水质与进水口水质相同时为止.放水冲洗后切断进水，打开系统最低点的排水口将管道内的水放空。

2管道冲洗后，用含20—3０ｍg/L的游离氯的水灌满管道，对管道进行消毒。消毒水滞留2４h后排空.

3管道消毒后打开进水阀向管道供水，打开配水点龙头适当放水,在管网最远配水点取水样，经卫生监督部门检验合格后方可交付使用。

六、质量标准

1、主控项目

1PP－Ｒ管道的水压试验必须符合设计要求。

2系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录.

3系统交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家有关生活饮用水标准方可使用。

2、一般项目

1热熔焊接的焊缝应符合规定.

2管道的支架、吊架及管卡安装应符合规定.

3允许偏差项目参照表。

管道安装的允许偏差和检验方法

项目

1搬运管材和管件时,应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触。

2管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放,防止阳光直射，距离热源不得小于1m。

3管材应水平堆放在平整的地上，应避免管材受弯曲，堆高不得超过1。5m.管件宜装在纸箱内逐层码放,不宜码放过高.

2、施工过程中成品保护

1当施工中其他系统采用金属管道时,ＰP—Ｒ管道应布置在金属管道的内侧。

2施工过程中及时封堵好各个预留口。

3安装完毕的管道应采取保护措施，严禁蹬踏、吊挂重物。

4直埋暗管隐蔽后，应在埋设管道的部位表面粘贴标识，严禁在该位置进行敲击作业或打眼作业。

5明火或临时热源距离安装完毕的管道不得小于1m。

八、应注意的质量问题

1、管材和管件必须保证是同一厂家生产的产品，以防止尺寸偏差和材质不同影响热(电)熔的质量。

2、必须保证管道的支架、吊架和管卡的安装质量，以防止管外壁受损。

九、环境、职业健康安全管理措施

1、环境管理措施

1施工中产生的下脚料、废料以及维修工程中拆除的废旧管材，应及时回收。可重复作为生产管材、管件的原材料，不得作为一般建筑垃圾处理。

2冲洗消毒液体应由专人负责保管，防止污染环境。

2、职业健康安全管理措施

1使用热熔或电熔焊接机具时，应核对电源电压,遵守电气工具安全操作规程，注意防潮，保持机具清洁。

2在地沟内或潮湿作业面施工时,必须严格遵守电器工具安全操作规程，保证三级漏电保护有效,热熔焊机的电源线安全可靠,移动配电箱不得放在地沟内或作业区的潮湿地面上。

3热熔焊接操作时，应戴手套，小心烫伤。

4操作现场不得有明火,不得存放易燃液体，严禁对给水（PP—R）管材进行明火煨弯。

一、技术准备

1、熟悉本专业及其他相关专业图纸，做好技术、环境、安全交底。

2、所选卫生器具样品已经有关方面认可并封样保存,报验合格。

二、材料要求

1、卫生器具的型号、规格必须符合设计要求，并有产品质量合格证和说明书.卫生器具外观应美观，表面光滑、色调一致，无划痕、损伤.

2、卫生器具的水箱应采用节能环保型。

３、镀锌管、镀锌燕尾螺栓、螺母、橡胶板、密封胶、油漆、型钢、白水泥和白石膏等均应符合规定要求。

三、主要机具

1、机具：冲击钻、手电钻、套丝机、磨光机、砂轮锯、电气焊等。

2、工具：管钳、手锯、螺丝刀、扳手、手锤、水平尺、钢卷尺、线坠等.

四、作业条件

1、所有与卫生器具连接的管道水压、灌水试验已完毕，并已办理隐检、预检手续。

2、室内抹灰已施工完，水准线已引进房间,地面相对标高线已弹出。

３、高层建筑中标准层样板间已施工完毕,并经有关人员检查、认可和签字。

4、浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行.

5、其他卫生器具应在室内装修基本完成后再进行稳装。

五、施工工艺

１、工艺流程

定位放线→支架安装→器具安装→器具试验

2、操作工艺

1定位放线

根据土建＋0．５m(或1．0ｍ）水平控制线、建筑施工图及器具安装高度确定器具安装位置。

2支架安装

（1）支架制作

1）支架采用型钢，螺栓孔不得使用电气焊、开孔、扩孔或切割。

2）坐便器固定螺栓不小于Ｍ６，冲水箱固定螺栓不小于M10,家具盆使用扁钢支架时不小于４0×3㎜，螺栓不小于M8.

3）支架制作应牢固、美观、孔眼及边缘应平整光滑，与器具接触面吻合。

4）支架制作完成后进行防腐处理.

(２)支架安装

 1）钢筋混凝土墙:找好安装位置后，用墨线弹出准确坐标，打孔后直接使用膨胀螺栓固定支架.

2）砖墙：用φ20的冲击钻在已经弹出的坐标点上打出相应深度的孔,将洞内杂物清理干净，放入燕尾螺栓，用强度等级不小于3２。5级的水泥捻牢。

３）轻钢龙骨墙：找好位置后,应增加加固措施。

4）轻质隔板墙：固定支架时,应打透墙体，在墙的另一侧增加薄钢板固定,薄钢板必须嵌入墙面内,外表与土建装饰面抹平。

（3)支架安装过程中应注意和土建防水工序的配合，如对其防水造成破坏，应及时通知土建处理.

3、器具安装

(1）蹲便器、高低水箱安装

1）将胶皮碗套在蹲便器进水口上套正、套实后紧固。

2）找出排水管口的中心线,并划在墙上，用水平尺找好竖线。

3)将下水管承口内抹上油灰,蹲便器位置下铺垫白灰膏(白灰膏厚度以蹲便器标高符合要求为准)，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。

4）用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正,使蹲便器进水口对准墙上中心线。

５)蹲便器两侧用砖砌好抹光,将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。然后将蹲便器排水口临时封堵。

6）蹲便器稳装之后，确定水箱出水口中心位置,向上测量出规定高度（箱底距台阶面1。8m）。

7)根据高水箱固定孔与给水孔的距离确定固定螺栓高度,在墙上做好标识，安装支架及高水箱。

8）稳装多联蹲便器时，应先找出标准地面标高，向上测量好蹲便器需要的高度，用小线 找平，找好墙面距离，然后按上述方法逐个进行稳装.

９）多联高低水箱应按上述做法先挂两端的水箱，然后挂线拉平找直，再稳装中间水箱.

(2)背水箱坐便器安装

1）清理坐便器预留排水口，取下临时管堵，检查管内有无杂物。

2）将坐便器出水口对准预留口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼孔处做好标识。

3）在标识处剔φ20×6０的孔洞,栽入螺栓，将坐便器试稳，使固定螺栓与坐便器吻合，移开坐便器。将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将坐便器对准螺栓放平、找正,进行安装.

4）对准坐便器尾部中心，在墙上划好垂直线,在距地坪８00㎜高度划水平线。根据水箱背面固定孔眼的距离,在水平线上做好标识，栽入螺栓。将背水箱挂在螺栓上放平、找正，进行安装。

（３）洗脸盆安装

1）挂式洗练盆安装2）柱式洗脸盆安装3)台式洗脸盆安装４）净身洗脸盆安装5）挂式小便器安装6）立式小便器安装7）家具盆安装8）浴盆安装

4、器具试验

(1）器具安装完成后，应进行满水和通水试验,试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好,

然后按层段分户房间逐一进行通水试验。

(２）试验时临时封堵排水口，将器具灌满水后检查各连接件不渗不漏;打开排水口,排水通畅为合格。

六、质量标准

1、主控项目

1排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于5０㎜。

2卫生器具交工前应做满水和通水试验。

2、一般项目

1卫生器具安装的允许偏差应符合规定。

卫生器具安装的允许偏差和检验方法

项目

3、应牢固平稳垫砖，以防造成蹲便器不平，左右倾斜.

4、在甩口时应注意标高、尺寸,以防造成立式小便器距墙缝隙太大。

九、环境、职业健康安全管理措施

1、环境管理措施

1所有的附件、下脚料应集中堆放，装袋清运到指定地点,妥善处理。

2用于各种试验的临时排水，应排入专门的排水沟。

2、职业健康安全管理措施

1使用电动工具时，应核对电源电压，遵守电器工具安全操作规程。

2器具在搬运及安装中要轻拿轻放，以免造成人身伤害.